CN203504392U

CN203504392U - 磁环固定装置及防爆变频器

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Publication number: CN203504392U
Application number: CN201320613286.1U
Authority: CN
Inventors: 徐良伟; 谭海鸥; 万明亮
Original assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Invt Electric Co Ltd
Priority date: 2013-09-29
Filing date: 2013-09-29
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-09-29

Abstract

本实用新型公开一种磁环固定装置及使用此磁环固定装置以固定安装磁环的防爆变频器，该磁环固定装置包括有一底板及一拱桥状的罩板，其中，所述底板的上表面处贴附有第一防震垫，所述罩板形成有相匹配于磁环的容置部，所述容置部的内表面处贴附有第二防震垫，所述罩板可拆卸组装于所述底板之上而可将磁环定位于所述容置部之中。采用本实用新型可有效地实现磁环的固定安装。

Description

磁环固定装置及防爆变频器

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备，尤其是指一种用于固定磁环的磁环固定装置及使用该磁环固定装置的防爆变频器。

背景技术

在诸如防爆变频器等之类的电子设备中，常需要配置磁环用于抑制电子设备的电磁干扰，例如防爆变频器在RST进线端子与隔离换向开关之间的线缆上、输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子之间的线缆上均设有磁环。由于磁环本身较为脆弱，稍有碰撞则可能造成磁环的损坏，影响磁环的电气性能，故而，磁环在电子设备中的设置稳固与否，成为影响磁环电气性能和使用寿命的一个关键因素。

常见地，多采用如下的两种方式以将磁环安装于电子设备之中，一者，使用缆线缠绕磁环并绑扎固定于目标位置处；二者，将磁环直接悬吊于电子设备内部。图1示出了防爆变频器的一种常见的磁环安装方式，如附图所示，磁环10直接悬吊于防爆变频器的防爆壳体20之中。使用上述两种方式安装磁环，使得安装后的磁环需承受较大的应力，在搬动或运输电子设备的过程中，容易出现因电子设备的颠簸振动而导致磁环破裂损坏的情况，影响磁环的电气性能和使用寿命。此外，采用上述方式进行磁环的安装，导致穿设于磁环的线缆没有固定的走线路径，绕线随意凌乱，影响磁环的电气性能。

发明内容

本实用新型所要解决的一个技术问题在于提供一种用于固定磁环的磁环固定装置，其可用于电子设备之中用以安装磁环，以达更好地固定磁环的目的。

本实用新型所要解决的另一技术问题在于提供一种防爆变频器，其使用磁环固定装置以固定防爆变频器所配置的磁环，较好地起到固定磁环的作用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：一种磁环固定装置，包括有一底板及一拱桥状的罩板，其中，所述底板的上表面处贴附有第一防震垫，所述罩板形成有相匹配于磁环的容置部，所述容置部的内表面处贴附有第二防震垫，所述罩板可拆卸组装于所述底板之上而可将磁环定位于所述容置部之中。

上述磁环固定装置中，所述罩板包括有一竖向设置的第一侧壁、一与所述第一侧壁相对的竖向设置的第二侧壁及一自所述第一侧壁的顶缘延伸至所述第二侧壁的顶缘的弧状顶部。

上述磁环固定装置中，所述罩板于第一侧壁的下部处设置有至少一第一螺孔，所述底板对应于所述第一侧壁处形成有一竖向设置的第一侧板，所述第一侧板上形成有至少一第一通孔，所述第一侧壁贴紧于所述第一侧板，并使用至少一第一螺丝穿过所述第一通孔而螺合于所述第一螺孔；所述罩板于第二侧壁的下部处设置有至少一第二螺孔，所述底板对应于所述第二侧壁处形成有一竖向设置的第二侧板，所述第二侧板上形成有至少一第二通孔，所述第二侧壁贴紧于所述第二侧板，并使用至少一第二螺丝穿过所述第二通孔而螺合于所述第二螺孔。

上述磁环固定装置中，所述底板的四个角落处各形成有一第一固定孔。

上述磁环固定装置中，所述罩板的下端面四个角落处各形成有一水平向外延伸的支撑板，所述支撑板支撑于所述底板的表面处，且四支撑板分别与四第一固定孔相对应，每一支撑板上形成有一与相应第一固定孔相对应的第二固定孔。

上述磁环固定装置中，所述罩板上形成有至少一对可夹紧于磁环两端部的第一挡片。

上述磁环固定装置中，所述底板上形成有至少一对可夹紧于磁环两端部的第二挡片。

上述磁环固定装置中，所述罩板在其顶部对应于磁环两端的边缘处各自向下延伸形成有一第一挡片，二第一挡片可夹紧于磁环的两端；所述底板在其对应于磁环两端的边缘处各自向上延伸形成有一第二挡片，二第二挡片可夹紧于磁环的两端。

上述磁环固定装置中，所述底板和/或罩板为铝合金板一体成型制备；所述第一防震垫和第二防震垫为阻燃防震材料制备。

一种防爆变频器，其包括有一防爆变频器外壳，所述防爆变频器外壳在其内部位于RST进线端子与隔离换向开关之间以及位于输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子之间各设置有一磁环固定装置，每一磁环固定装置内部各安装有一磁环，连接于RST进线端子与隔离换向开关之间的线缆以及连接于输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子之间的线缆各自缠绕于相应位置的磁环之上。

本实用新型的有益技术效果在于：采用磁环固定装置以实现磁环的安装，一者，可有效地将磁环固定安装于电子设备之中，减少安装后的磁环所需承受的应力，解决了磁环在电子设备的搬动或运输过程中出现因振动而破裂损坏的问题，从而保证磁环的电气性能和使用寿命；二者，由于磁环的稳固安装，使得电子设备的线缆在磁环有着固定的走线路径，可更好地将线缆缠绕于磁环之上，大幅度提高电感量，提升磁环的电气性能。

附图说明

图1为现有技术中磁环安装于防爆变频器的示意图。

图2为磁环固定装置的立体结构示意图。

图3为安装有磁环的磁环固定装置的立体结构示意图。

图4为磁环固定装置的分解结构示意图。

图5为使用磁环固定装置而将磁环安装于防爆变频器的示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参考图2至图4所示，其示出了本实用新型的一种优选实施例，在此实施例中，该磁环固定装置30包括有一底板31及一组装于该底板31上的拱桥状的罩板32，其中，该底板31的上表面处贴附有第一防震垫33，该罩板32形成有相匹配于磁环40的容置部320，该容置部320的内表面处贴附有第二防震垫34，该罩板32可拆卸组装于该底板31之上而可将磁环40定位于该容置部320之中。

在一些实施例中，该罩板32包括有一竖向设置的第一侧壁321、一与该第一侧壁321相对的竖向设置的第二侧壁322及一自该第一侧壁321的顶缘延伸至该第二侧壁322的顶缘的弧状顶部323，将罩板32的顶部323设计为弧状，使其与磁环40的部分外表面相吻合，而更好地起到稳固磁环40的作用。

参阅附图所示，该罩板32于第一侧壁321的下部处设置有至少一第一螺孔324，该底板31对应于该第一侧壁321处形成有一竖向设置的第一侧板310，该第一侧板310上形成有至少一第一通孔311，该第一侧壁321贴紧于该第一侧板310，并使用至少一第一螺丝312穿过第一通孔311而螺合于第一螺孔324，从而将第一侧板310与第一侧壁321紧固；该罩板32于第二侧壁322的下部处设置有至少一第二螺孔325，该底板31对应于该第二侧壁322处形成有一竖向设置的第二侧板313，该第二侧板313上形成有至少一第二通孔314，该第二侧壁322贴紧于该第二侧板313，并使用至少一第二螺丝315穿过第二通孔314而螺合于第二螺孔325，从而将第二侧板313与第二侧壁322紧固。如此，通过第一侧板310与第一侧壁321的螺接以及第二侧板313与第二侧壁322的螺接，而实现罩板32可拆卸组装于底板31之上。

在上述实施例中，采用螺接方式以进行罩板32与底板31之间的可拆卸组装，然而，本领域技术人员在上述描述的基础之上可以理解地，本实用新型的其他实施例也可以采用现有技术中适宜的连接方式来实现罩板32与底板31的可拆卸组装，例如采用卡扣连接的方式。

在本实用新型的一些实施例中，于该罩板32的下端面四个角落处各形成有一水平向外延伸的支撑板326，这些支撑板326支撑于底板31的表面处，使得该罩板32更好地支撑定位于该底板31之上，便于罩板32与底板31之间的组装。

在本实用新型的一些实施例中，在该底板31的四个角落处各形成有一第一固定孔316，藉由这些第一固定孔316的设置，可使用诸如螺丝等之类的紧固件而将磁环固定装置30固定安装于电子设备之中。优选地，形成于该罩板32四个角落处的支撑板326分别与形成于该底板31四个角落处的第一固定孔316相对应，每一支撑板326上形成有一与相应第一固定孔316相对应的第二固定孔327，如此，在安装磁环固定装置30时，可使用螺丝顺次穿过第二固定孔327、第一固定孔316而螺入于目标位置上，从而实现磁环固定装置30的安装，这不仅可以实现磁环固定装置30于电子设备中的固定，还可保证罩板32和底板31之间的组装。

参阅附图所示，该罩板32在其顶部323对应于磁环40两端的边缘处各自向下延伸形成有一第一挡片328，当磁环40设置于该磁环固定装置30时，二第一挡片328可夹紧于磁环40的两端，而可轴向定位该磁环40，防止磁环40的轴向晃动。参阅附图所示，该底板31在其对应于磁环40两端的边缘处各自向上延伸形成有一第二挡片317，当磁环40设置于该磁环固定装置30时，二第二挡片317可夹紧于磁环40的两端，而可轴向定位该磁环40，防止磁环40的轴向晃动。

在图3至图4所示的实施例中，于该罩板32的顶部323处形成有一对分别贴紧于磁环40两端部的第一挡片328，而于该底板31上形成有一对分别贴紧于磁环40两端部的第二挡片317，藉由第一挡片328和/或第二挡片317的设置，可防止磁环40的轴向晃动，而起到保护磁环40的目的。当然，在其他的实施例中，也可仅在罩板32上设置成对的第一挡片328，或者仅在底板31上设置成对的第二挡片317，且所的设置的第一挡片328或第二挡片317的数目并不限定于一对。例如，在一些实施例中，该罩板32在其第一侧壁321的两侧处分别向内延伸而形成有一对第一挡片328，并在其第二侧壁322的两侧处分别向内延伸而形成有另一对第一挡片328，通过这两对第一挡片328以定位该磁环40，防止磁环40在磁环固定装置30中的轴向晃动。

在一些实施例中，底板31和/或罩板32可采用诸如铝合金板等之类的金属板材通过冲压弯折而一体成型制备。

通过第一防震垫33和第二防震垫34的设置，可减缓振动对于磁环40的冲击，保护磁环40免受外力冲击而造成损伤。优选地，第一防震垫33及第二防震垫34可采用诸如乙烯-醋酸乙烯共聚物（Ethylene-vinyl Acetate Copolymer；EVA）等之类的阻燃防震材料制备。

参阅图2至图5所示，以附图所示的实施例对使用本实用新型实现磁环40于防爆变频器50中的固定安装进行说明，此说明虽以防爆变频器为例，然而本领域技术人员在此基础之上也可以将其应用于其他电子设备。首先，将磁环40置放于表面贴附有第一防震垫33的底板31之上，并使该底板31上的一对第二挡片317夹紧于磁环40的两端，再将内表面贴附有第二防震垫34的罩板32装配于该底板31之上，将磁环40收纳于罩板32的容置部320之内，并使其上的一对第一挡片328夹紧于磁环40的两端，然后使用第一螺丝312和第二螺丝315而将罩板32好底板31锁紧，从而实现磁环40于磁环固定装置30上的安装。然后，在安装有磁环40的磁环固定装置30置放于防爆变频器50内部的目标位置处，并使用螺丝将磁环固定装置30加以固定。随后，即可进行防爆变频器50的线缆在磁环40的走线缠绕操作。

图5示出了一种使用图2至图4所示的磁环固定装置30以固定安装磁环40的防爆变频器50，其包括有一防爆变频器外壳500，该防爆变频器外壳500于其内部位于RST进线端子与隔离换向开关之间以及位于输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子之间各设置有一上述结构的磁环固定装置30，每一磁环固定装置30内部各安装有一磁环40，用于连接RST进线端子与隔离换向开关的线缆以及用于连接输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子的线缆各自缠绕于相应位置的磁环40之上。如此，通过磁环固定装置30以固定磁环40，很好地起到磁环40的作用，保证了磁环40的电气性能和使用寿命。

采用本实用新型所公开的磁环固定装置30以实现磁环40的安装，一者，可有效地将磁环40固定安装于电子设备50之中，减少安装后的磁环40所需承受的应力，解决了磁环40在电子设备50的搬动或运输过程中出现因振动而破裂损坏的问题，从而保证磁环40的电气性能和使用寿命；二者，由于磁环40的稳固安装，使得电子设备50的线缆在磁环40有着固定的走线路径，可更好地将线缆缠绕于磁环40之上，大幅度提高电感量，提升磁环40的电气性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种磁环固定装置，其特征在于，所述磁环固定装置（30）包括有：

一底板（31），其上表面处贴附有第一防震垫（33）；

一拱桥状的罩板（32），其形成有相匹配于磁环（40）的容置部（320），所述容置部（320）的内表面处贴附有第二防震垫（34），所述罩板（32）可拆卸组装于所述底板（31）之上而可将磁环（40）定位于所述容置部（320）之中。

2.如权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，所述罩板（32）包括有一竖向设置的第一侧壁（321）、一与所述第一侧壁（321）相对的竖向设置的第二侧壁（322）及一自所述第一侧壁（321）的顶缘延伸至所述第二侧壁（322）的顶缘的弧状顶部（323）。

3.如权利要求2所述的磁环固定装置，其特征在于，所述罩板（32）于第一侧壁（321）的下部处设置有至少一第一螺孔（324），所述底板（31）对应于所述第一侧壁（321）处形成有一竖向设置的第一侧板（310），所述第一侧板（310）上形成有至少一第一通孔（311），所述第一侧壁（321）贴紧于所述第一侧板（310），并使用至少一第一螺丝（312）穿过所述第一通孔（311）而螺合于所述第一螺孔（324）；所述罩板（32）于第二侧壁（322）的下部处设置有至少一第二螺孔（325），所述底板（31）对应于所述第二侧壁（322）处形成有一竖向设置的第二侧板（313），所述第二侧板（313）上形成有至少一第二通孔（314），所述第二侧壁（322）贴紧于所述第二侧板（313），并使用至少一第二螺丝（315）穿过所述第二通孔（314）而螺合于所述第二螺孔（325）。

4.如权利要求1或2或3所述的磁环固定装置，其特征在于，所述底板（31）的四个角落处各形成有一第一固定孔（316）。

5.如权利要求4所述的磁环固定装置，其特征在于，所述罩板（32）的下端面四个角落处各形成有一水平向外延伸的支撑板（326），所述支撑板（326）支撑于所述底板（31）的表面处，且分别与四第一固定孔（316）相对应，每一支撑板（326）上形成有一与相应第一固定孔（316）相对应的第二固定孔（327）。

6.如权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，所述罩板（32）上形成有至少一对可夹紧于磁环（40）两端部的第一挡片（328）。

7.如权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，所述底板（31）上形成有至少一对可夹紧于磁环（40）两端部的第二挡片（317）。

8.如权利要求2所述的磁环固定装置，其特征在于，所述罩板（32）在其顶部（323）对应于磁环（40）两端的边缘处各自向下延伸形成有一第一挡片（328），二第一挡片（328）可夹紧于磁环（40）的两端；所述底板（31）在其对应于磁环（40）两端的边缘处各自向上延伸形成有一第二挡片（317），二第二挡片（317）可夹紧于磁环（40）的两端。

9.如权利要求1所述的磁环固定装置，其特征在于，所述底板（31）和/或罩板（32）为铝合金板一体成型制备；所述第一防震垫（33）和第二防震垫（34）为阻燃防震材料制备。

10.一种防爆变频器，其特征在于，所述防爆变频器（50）包括有一防爆变频器外壳（500），所述防爆变频器外壳（500）在其内部位于RST进线端子与隔离换向开关之间以及位于输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子之间各设置有如权利要求1～9任一项所述的磁环固定装置（30），每一磁环固定装置（30）内部各安装有一磁环（40），连接于RST进线端子与隔离换向开关之间的线缆以及连接于输出滤波器或输出电抗器与UVW出线端子之间的线缆各自缠绕于相应位置的磁环（40）之上。