CN203501811U - 具有快速调偏功能的环冷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有快速调偏功能的环冷机，包括由多节台车环形设置的台车圈、环形回转框架、传动摩擦板、内侧挡轮和圆形轨道，台车圈架设在环形回转框架上，传动摩擦板设置在台车圈的外周上并牵引对应台车运动，圆形轨道位于环形回转框架内圈，且圆形轨道、环形回转框架、传动摩擦板同心设置，内侧挡轮位于圆形轨道与环形回转框架之间均布在圆形轨道，传动摩擦板外还设置有调偏检测装置。本实用新型的有益效果是，填补国内环冷机校正调偏的空白，能够在不停机的情况下，快速安装、调整、校正。该设备节省人力、投入资金少、矫正效果快、结构简单，操作容易，效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有快速调偏功能的环冷机。
背景技术
环冷机具有占地面积少,设备利用率高等优点;但是由于环冷机台车为圆周运动,且回转半径大,所以其运动规律较之带冷机台车的直线运动复杂得多,在运行过程中极易发生台车跑偏现象,继而引发一系列故障,如摩擦板与传动摩擦轮卡死，台车轮咬钢轨边,台车体挤密封皮,电机电流升高等。这些现象的存在严重威胁到环冷机的正常运行及烧结矿的冷却效果。
目前，环冷机跑偏是国内钢铁行业普遍存在的问题，一直没有得到有效的快速解决方案，每次调整校正环冷机跑偏故障时，都采用的传统调整方法，需要几天时间停机检修。消耗了大量的人力和经济。而运行一段时间后，环冷机继续出现跑偏现象，严重的造成环冷机卡死不转，给烧结造成严重损失。
我公司烧结厂550㎡烧结机配套的580㎡环冷机，自2012年投入使用以来长期存在台车跑偏现象,台车与风箱之间的动密封皮经常被跑偏的台车挤掉,严重影响环冷机的冷却效果,且每年需更换大量的密封皮,耗费了大量的资金,严重影响烧结矿产量，增加了设备非计划停台时间。经过制造厂家多次研究方案、采取措施对环冷机进行调整，但是，始终没有找到根本原因，没有明显效果，环冷机还是经常跑偏卡死不转或传动系统打滑。以下数据（调度室记录）是环冷机2013年6月-8月的停台记录：
根据以上数据得出：
环冷机每月因跑偏与传动摩擦轮卡死导致月停机平均值为73分钟；
550㎡烧结机产量为1300t/h,6-8月平均每月减产1582吨。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决环冷机跑偏需停机检修，耗费大量人力和时间，影响生产效率，本实用新型提供一种具有快速调偏功能的环冷机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有快速调偏功能的环冷机，包括由多节台车环形设置的台车圈、环形回转框架、传动摩擦板、内侧挡轮和圆形轨道，所述的台车圈架设在环形回转框架上，传动摩擦板设置在台车圈的外周上并牵引对应台车运动，圆形轨道位于环形回转框架内圈，且圆形轨道、环形回转框架、传动摩擦板同心设置，所述的内侧挡轮位于圆形轨道与环形回转框架之间均布在圆形轨道，所述的传动摩擦板外还设置有调偏检测装置。
进一步，具体地，所述的调偏检测装置包括与传动摩擦板外圈相切的外侧挡轮，外侧挡轮的中心转轴的两端固定有侧钢板，侧钢板底部固定有底板，所述的环冷机还包括固定在传动摩擦板外部的烟囱H型钢结构框架，所述的底板通过螺栓固定在烟囱H型钢结构框架上。
为了保证外侧挡轮与传动摩擦板外圈正好接触，所述的底板与钢架之间设置有A垫片。A垫片根据需要调整的进行增减。
为了便于调节环冷机轨迹，所述的内侧挡轮与环形回转框架之间设置有B垫片。B垫片根据需要调整的进行增减。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的具有快速调偏功能的环冷机，填补国内环冷机校正调偏的空白，能够在不停机的情况下，快速安装、调整、校正。该设备节省人力、投入资金少、矫正效果快、结构简单，操作容易，效果显著、一次投资，终身受益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型具有快速调偏功能的环冷机的结构示意图；。
图2是图1中本实用新型调偏检测装置的A-A剖视。
图中：1、台车，2、环形回转框架，3、传动摩擦板，4、内侧挡轮，5、圆形轨道，6、外侧挡轮，7、侧钢板，8、底板，9、钢架，10、B垫片，11、传动系统、12、A垫片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、2所示，是本实用新型具有快速调偏功能的环冷机的实施例，包括由多节台车1环形设置的台车圈、环形回转框架2、传动摩擦板3、内侧挡轮4和圆形轨道5，台车圈架设在环形回转框架2上，传动摩擦板3设置在台车圈的外周并能够牵引对应台车1在环形回转框架2上运动，圆形轨道5位于环形回转框架2内圈，且圆形轨道5、环形回转框架2、传动摩擦板3同心设置，内侧挡轮4位于圆形轨道5与环形回转框架2之间均布在圆形轨道5上，即内侧挡轮4带有滚轮的一端安装在圆形轨道5上，另一端固定在对应的台车环形回转框架2上，传动摩擦板3外还设置有调偏检测装置。所述的调偏检测装置包括与传动摩擦板3外圈相切的外侧挡轮6，外侧挡轮6的中心转轴的两端固定有侧钢板7，侧钢板7底部固定有底板8，环冷机还包括固定在传动摩擦板3外部的烟囱H型钢结构框架9，底板8通过螺栓固定在烟囱H型钢结构框架9上。底板8与烟囱H型钢结构框架9之间设置有A垫片12。内侧挡轮4与环形回转框架2之间设置有B垫片10。
本实施例中环冷机的驱动装置由两套传动系统11组成,径向对称分布在环冷机外部，每个系统都由电机、减速机、主动摩擦轮、摩擦板组成。其特点是两套传动系统完全相同,以提供相同的动力和运动；且两套系统都是悬挂在固定的门形框架上的,整个传动系统可以绕门形框架上的轴产生少量转动以吸收环形回转框架运行过程中的震动。台车在受料区域接受从单辊下料斗卸下的炽热的矿后,随环形回转框架沿水平圆形轨道做圆周运动。在矿区,水平圆形轨道改为向下弯曲的曲轨,装满烧结矿的台车体底板随曲轨轨迹倾斜,将冷却的烧结矿从排料斗卸出,完成一个循环。
本实施例环冷机共有80节台车，每两节台车连成一体设有一个内侧挡轮，调偏检测装置设置有两套，对称分布在某一传动系统两侧，钢架9为H型钢架，H型钢架的侧面与底板8之间设置有垫片，使得外侧挡轮6与传动摩擦板3外圈正好接触且向切，设定切点距H型钢架的侧面的距离为L，倘若环冷机始终做圆周运动未跑偏，L则不变；若环冷机跑偏，例如某节或某几节台车运行的圆周轨迹半径大于规定的半径，此时这几节台车会受到外侧挡轮的顶力，台车被顶回去后，会将力分散给其它台车，此时就需要调整内侧挡轮4与环形回转框架2之间设置有调整垫片10的数量，来重新使得环冷机正常运行。
安装调偏检测装置后，调偏快速，环冷机运行平稳，设备磨损量降低，有效延长环冷机、行走轮、摩擦轮、曲轨、侧挡轨的使用寿命。根据6-8月份环冷机停台时间计算，每年可为公司增加效益18414480元。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种具有快速调偏功能的环冷机，包括由多节台车（1）环形设置的台车圈、环形回转框架（2）、传动摩擦板（3）、内侧挡轮（4）和圆形轨道（5），所述的台车圈架设在环形回转框架（2）上，传动摩擦板（3）设置在台车圈的外周并牵引对应台车（1）运动，圆形轨道（5）位于环形回转框架（2）内圈，且圆形轨道（5）、环形回转框架（2）、传动摩擦板（3）同心设置，所述的内侧挡轮（4）位于圆形轨道（5）与环形回转框架（2）之间均布在圆形轨道（5）上，其特征在于：所述的传动摩擦板（3）外还设置有调偏检测装置。
2.如权利要求1所述的具有快速调偏功能的环冷机，其特征在于：所述的调偏检测装置包括与传动摩擦板（3）外圈相切的外侧挡轮（6），外侧挡轮（6）的中心转轴的两端固定有侧钢板（7），侧钢板（7）底部固定有底板（8），所述的环冷机还包括固定在传动摩擦板（3）外部的烟囱H型钢结构框架（9），所述的底板（8）通过螺栓固定在烟囱H型钢结构框架（9）上。
3.如权利要求1所述的具有快速调偏功能的环冷机，其特征在于：所述的底板（8）与烟囱H型钢结构框架（9）之间设置有A垫片（12）。
4.如权利要求1所述的具有快速调偏功能的环冷机，其特征在于：所述的内侧挡轮（4）与环形回转框架（2）之间设置有B垫片（10）。
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