CN203501706U - 带式烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式烘干机，包括：限定烘干室的壳体，该壳体具有用于进给和送出物料的进料口和出料口以及用于烘干用气体的进风口和出风口；与所述进料口密封连接的进料装置；设置在所述烘干室内用于承载物料的烘干带，其特征在于，所述烘干带从进料口到出料口倾斜向下延伸，所述进料口和所述出风口设置在所述烘干带的上侧，所述进风口和所述出料口设置在所述烘干带的下侧。根据本实用新型，能对晶体物料以高度的密封性、高度的均匀性、较低的烘干成本来实现所需的烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式烘干机，更具体地涉及一种用于晶体物料的带式烘干机，特别地，适用于干燥红矾钠晶体的烘干机。
背景技术
大多数化学晶体物料是采用饱和溶液结晶制成，例如红矾钠晶体（即二水重铬酸钠，分子式Na2Cr2O7﹒2H2O）。结晶制得的晶体与母液分离后，晶体中仍含有一定量的水分，很难通过离心的方法进一步分离。对于红矾钠晶体，使用现有的烘干机烘干红矾钠，存在出下列问题：a、烘干效率低，烘干成本较高；b、物料泄漏造成污染事故；c、烘干温度不易控制，部分物料烘干后失去结晶水，形成含铬粉尘；d、烘干机进料口易堵塞；e、破坏晶体形状，影响产品外观。
实用新型专利CN202048763U公开了一种晶体无机盐逆流均匀干燥器，其由料斗、转动密封固定端盖、滚筒、出料装置、热风机和收尘器构成。进料进入倾斜的滚筒，滚筒转动，无机盐晶体在挡板和格板的作用下沿滚筒壁及格板、挡板均匀散落，热风逆向吹入滚筒内，均匀吹干散落的无机盐晶体，干燥后的无机盐晶体流至出料装置经振动筛后包装。
在专利CN202048763U所公开的干燥器中，由于滚筒转动能耗大，并且对于转动的滚筒，干燥器的密封性不能确保，因此，同样存在烘干效率低、烘干成本高、物料易泄漏的问题。
本实用新型旨在寻找一种能够克服上述一个或多个问题的烘干机。
实用新型内容
本实用新型提供一种带式烘干机，其目的在于以经济有效的方式实现对晶体物料例如红矾钠晶体的可控干燥。
上述目的通过具有如下技术特征的带式烘干机来实现：包括：限定烘干室的壳体，该壳体具有用于进给和送出物料的进料口和出料口以及用于烘干用气体的进风口和出风口；与所述进料口密封连接的进料装置；设置在所述烘干室内用于承载物料的烘干带，其特征在于，所述烘干带从进料口到出料口倾斜向下延伸，所述进料口和所述出风口设置在所述烘干带的上侧，所述进风口和所述出料口设置在所述烘干带的下侧。
有利地，烘干带固定设置在所述烘干室内。由此，使得装置的高度密封性可以可靠地实现，从而避免物料的泄漏风险以及由泄漏引起的污染事故。
有利地，所述烘干带上设置有用于供烘干用气体穿过的缝隙。物料在进入烘干机后在烘干带上直接与高温的烘干用气体接触，在烘干用气体和重力双重作用下逐渐向出料口运动。有利地，所述烘干带由多层金属片拼接而成。
有利地，在所述壳体内设置有用于调节烘干用气体风向的调节挡板，以便于相应于烘干带的不同区域的干燥实现分段控制。
有利地，所述进料装置为进料滚筒。由此，使晶体物料红矾钠均匀进入烘干机。
有利地，所述带式烘干机还包括设置在所述出风口附近的多重出风挡板。通过出风挡板，避免烘干用气体带出物料。
有利地，所述出风挡板向下倾斜15°～30°。
有利地，所述带式烘干机还包括连接在所述出风口下游的尾气吸收塔。
某些晶体物料例如二水重铬酸钠（铬盐），特别是六价铬盐通常有剧毒，人体吸入可导致多种疾病甚至致癌，进入水体会造成严重的水污染。本实用新型通过设计出风挡板和尾气吸收塔实现了含铬气体零排放，绿色生产，降低了生产对环境的影响。
有利地，所述带式烘干机还包括连接在所述进风口上游的鼓风机。通过控制鼓风机的转速可调节烘干用气体的进风流量。
有利地，所述带式烘干机还包括用于调节烘干用气体进风温度的换热器。
有利地，在所述换热器中饱和蒸汽与烘干用气体进行热交换。使用饱和蒸汽作为热源，成本低廉，操作方便。通过控制烘干气体的流量和烘干气体温度可有效避免物料失去结晶水。
有利地，在所述出料口处设置有用于控制出料连续性的出料阀。该出料阀例如为蝶阀，便于实现连续出料或间歇出料。
通过本实用新型的烘干机，尤其当用于干燥含水的晶体物料例如红矾钠晶体时，能以高度的密封性、高度的均匀性、较低的烘干成本来实现所需的烘干。
附图说明
下面参照附图说明本实用新型的优选实施例，在附图中：
图1示出本实用新型的带式烘干机的简图。
附图标记说明：1-带式烘干机；2-进料装置；3-调节挡板；4-出风挡板；5-烘干带；6-出料阀；7-鼓风机；8-换热器；a-饱和蒸汽；10-进料口；11-进风口；20-出料口；21-出风口；100-烘干室；101-壳体。
具体实施方式
下面结合实际使用情况及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参照图1，其示出一种用于晶体物料例如红矾钠晶体物料的带式烘干机1，包括：限定烘干室100的壳体101，该壳体具有用于进给和送出物料的进料口10和出料口20以及用于烘干用气体的进风口11和出风口21；与所述进料口10密封连接的进料装置2；设置在所述烘干室100内用于承载物料的烘干带5，其中，烘干带5从进料口10到出料口20倾斜向下延伸，进料口10和出风口21设置在烘干带5的上侧，进风口11和出料口20设置在烘干带5的下侧。
本文中，“上”、“上侧”和“下”、“下侧”是相对于水平放置的烘干机的水平延伸方向而言的。通常，当烘干机水平放置时，烘干带在沿水平方向延伸的同时略向下倾斜。
在一实施例中，烘干带5固定设置在烘干室100内。由此，使得可将壳体101完全设计成封闭形式，提高整个烘干机的密封性，确保不存在任何泄漏。
另外，烘干带5上可设置有用于供烘干用气体穿过的缝隙。烘干用空气从烘干带下侧穿过烘干带上的缝隙与烘干带上承载的物料直接接触，有利于有效地干燥物料，并且利用流过烘干带的缝隙的气体对物料的推力，结合物料重力的作用，使物料沿烘干带向出料口移动。优选地，烘干带5由多层金属片呈阶梯式拼接而成，由此使得每一层金属片之间留有缝隙，以有利于热风通过达到烘干目的，也有利于推动物料沿烘干带移动。这样制成的烘干带会附带有大量供烘干用气体穿过的间隙，并且该烘干带的结构简单、制造成本低。
为了相应于烘干带的烘干区域实现分段控制，可在壳体101内（即烘干室内）设置有用于调节烘干用气体风向的调节挡板3，如图1中所示。虽然图1中示出调节挡板3设置在烘干带的下侧以用于调节欲送给到烘干带的烘干用气体的风向和/或流速，但是，本领域技术人员很容易想到，调节挡板也可以设置在烘干室内、烘干带上侧的空间位置，例如用于使穿过烘干带的气体再次回流到物料的上表面上。
此外，为了使物料自进料口10均匀地送入烘干室100内，进料装置1可设计成为进料滚筒，从而使得可以利用滚筒的滚动运动将物料以均匀地速度送给到烘干带5。
在一有利实施例中，在出风口21附近设置多重出风挡板4，以用于避免烘干用气体带出物料。优选地，出风挡板4向下倾斜15°～30°。
此外，带式烘干机1还包括连接在出风口21下游的尾气吸收塔（未在图中示出），以用于实现尾气中所含有毒物质的零排放（或达标排放），绿色生产，降低对环境的影响。
如图1所示，在进风口11上游连接有鼓风机7和换热器8。换热器8设计用于调节烘干用气体的进风温度。鼓风机7可用于调节烘干用气体的进风流量。虽然图中示出鼓风机7设置在换热器8的上游，但是本领域技术人员容易想到，换热器8也可设置在鼓风机7的上游。在一具体实施例中，换热器8中可采用饱和蒸汽a来加热烘干用气体。通过控制饱和蒸汽a进入到换热器8中的流量来控制烘干用气体的进风温度。使用饱和蒸汽作为热源，成本低廉，操作方便。通过控制烘干用气体的进风流量和烘干用气体的进风温度可有效避免物料失去结晶水。
在一有利实施例中，在出料口20处设置有用于控制出料连续性的出料阀6，由此有利于实现分段出料和连续出料的控制。出料阀6优选地设计成为蝶阀。
为了便于理解本实用新型，下面就本实用新型的带式烘干机的工作原理进行说明：
在带式烘干机1的使用过程中，物料经进料滚筒2从进料口10缓慢进入烘干室100。进入烘干机的物料均匀分布在烘干带5的上侧。经鼓风机7送风以及经换热器8加热的烘干用气体从进风口11进入到烘干室100、流向烘干带5的下侧、通过烘干带5上的缝隙与物料直接接触，达到烘干目的。在烘干用气流流向烘干带的过程中，调节挡板3对烘干用气体进行导流，从而改变其方向和流速。物料经过烘干后黏度会降低，此外，由于烘干带倾斜设置，物料在重力和烘干用气体的双重作用下向出料口20运动，最终到达出料口20。如果此时出料阀6打开，经烘干的物料流出烘干室并流入到设置在出料口下游的包装设备，完成产品包装工作。通过出料阀6的开关，可实现连续出料和间歇出料。烘干用气体流经过烘干带5后流向出风口21，在出风口处设置的出风挡板可回收烘干用气体夹带的晶体物料。之后，尾气从出风口21流出并进入尾气吸收塔。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对本领域的技术人员而言，可以在不偏离本实用新型的范围的情况下对本实用新型的装置做出多种改良和变型。本领域的技术人员通过考虑本说明书中公开的内容也可得到其它实施例。本说明书和示例仅应被视为示例性的，本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。
Claims (13)
1.一种带式烘干机，包括：限定烘干室的壳体，该壳体具有用于进给和送出物料的进料口和出料口以及用于烘干用气体的进风口和出风口；与所述进料口密封连接的进料装置；设置在所述烘干室内用于承载物料的烘干带，其特征在于，所述烘干带从进料口到出料口倾斜向下延伸，所述进料口和所述出风口设置在所述烘干带的上侧，所述进风口和所述出料口设置在所述烘干带的下侧。
2.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征在于，烘干带固定设置在所述烘干室内。
3.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征在于，所述烘干带上设置有用于供烘干用气体穿过的缝隙。
4.根据权利要求3所述的带式烘干机，其特征在于，所述烘干带由多层金属片呈阶梯式拼接而成。
5.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征在于，在所述壳体内设置有用于调节烘干用气体风向的调节挡板。
6.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征在于，所述进料装置为进料滚筒。
7.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征在于，所述带式烘干机还包括设置在所述出风口附近的多重出风挡板。
8.根据权利要求7所述的带式烘干机，其特征在于，所述出风挡板向下倾斜15°～30°。
9.根据权利要求1-8之一所述的带式烘干机，其特征在于，所述带式烘干机还包括连接在所述出风口下游的尾气吸收塔。
10.根据权利要求1-8之一所述的带式烘干机，其特征在于，所述带式烘干机还包括连接在所述进风口上游的鼓风机。
11.根据权利要求1所述的带式烘干机，其特征在于，所述带式烘干机还包括用于调节烘干用气体进风温度的换热器。
12.根据权利要求11所述的带式烘干机，其特征在于，在所述换热器中饱和蒸汽与烘干用气体进行热交换。
13.根据权利要求1-8和11-12中任一项所述的带式烘干机，其特征在于，在所述出料口处设置有用于控制出料连续性的出料阀。
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