CN203500873U - 一种全角度发光直条灯丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种全角度发光直条灯丝，包括直条支架、发光芯片，所述发光芯片连接所述直条支架；所述直条支架外表面成凹凸相间的锯齿状，且两个相邻的锯齿之间设有凹槽。本实用新型通过在直条支架的锯齿之间设有凹槽，这样可增加灯丝的反射、折射面积，使灯丝两面发光达到更好的效果，提高灯丝背面的亮度。同时本实用新型直接利用玻璃、改性塑料、陶瓷、金属类、聚砜类、或其衍生物类作为直条支架，利用molding式360°全包裹技术把调配好的荧光粉胶水涂覆在直条支架上。

Description

一种全角度发光直条灯丝
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域，尤其是指一种全角度发光直条灯丝。
背景技术
LED(Lighting emitting diode)照明技术以其工作电压低、工作电流小、抗冲击和抗震性能好、可靠性高、寿命长、便于调节等特点受到了欢迎，已经成为了当前广泛使用的照明技术。
现有的LED照明设备都是采用直条灯丝，且该直条灯丝的支架边缘呈直线状态。因每个灯丝特有的配光曲线，通过荧光粉反射(折射)到支架背面的亮度将比正面低30％以上，反射(折射)面积小，周围遮光面大，看起来就会一面亮一面暗。
目前LED是通过蓝光芯片激发黄色荧光粉而产出的白光，把芯片通过胶水粘结在支架上面，而支架一般是采用工程塑料与金属组合而成，通过支架底部反射(折射)及硅胶的使用改变内部的折射率而增加其出光，发光角度一般在120°，不能把芯片的发光效率发挥到极致，由于角度限制，装上整灯后会有很大暗区。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种结构更为合理且能够提供全向照明的全角度发光直条灯丝。
为了达到上述目的，本实用新型提出了一种全角度发光直条灯丝，包括直条支架、发光芯片，所述发光芯片连接所述直条支架；所述直条支架外表面成凹凸相间的锯齿状，且两个相邻的锯齿之间设有凹槽。
作为上述技术方案的优选，所述发光芯片包括红光芯片和蓝光芯片；所述直条支架通过PPA、PC材料连接引脚，所述引脚与所述发光芯片电连接。
作为上述技术方案的优选，所述引脚通过金线与所述发光芯片焊接在一起。
作为上述技术方案的优选，所述直条支架外表面设有荧光粉层。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：本实用新型通过在直条支架的锯齿之间设有凹槽，这样可增加灯丝的反射、折射面积，使灯丝两面发光达到更好的效果，提高灯丝背面的亮度。同时本实用新型直接利用玻璃、改性塑料、陶瓷、金属类、聚砜类、或其衍生物类作为直条支架，利用mold ing式360°全包裹技术把调配好的荧光粉胶水涂覆在直条支架上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的全角度发光直条灯丝的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选实施例一做进一步说明。
本实用新型提出了一种全角度发光直条灯丝，其结构如图1所示的，包括一种全角度发光直条灯丝，包括直条支架1、发光芯片，所述发光芯片连接所述直条支架1；所述直条支架1外表面成凹凸相间的锯齿状，且两个相邻的锯齿之间设有凹槽。本实用新型通过在直条支架的锯齿之间设有凹槽，这样可增加灯丝的反射、折射面积，使灯丝两面发光达到更好的效果，
其中，所述发光芯片包括红光芯片4和蓝光芯片2；所述直条支架1通过PPA材料5连接引脚6，所述引脚6与所述发光芯片电连接。所述引脚6通过金线3与所述发光芯片焊接在一起。
为了提升照明效果，所述直条支架外表面设有荧光粉层7。具体的，该荧光粉层的生成方式可以具体包括：
将荧光粉和胶水配在一起并搅拌均匀，并抽真空脱泡；
将调配好的荧光胶通过molding方式360°涂覆在所述直条支架上。
在上述本实用新型实施例中，该直条支架可以通过玻璃、改性塑料、陶瓷、金属类、聚砜类、或其衍生物类材料制成。
当然，本实用新型还可有其他实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种全角度发光直条灯丝，其特征在于，包括直条支架、发光芯片，所述发光芯片连接所述直条支架；所述直条支架外表面成凹凸相间的锯齿状，且两个相邻的锯齿之间设有凹槽。 
2.根据权利要求1所述的全角度发光直条灯丝，其特征在于，所述发光芯片包括红光芯片和蓝光芯片；所述直条支架通过PPA材料连接引脚，所述引脚与所述发光芯片电连接。 
3.根据权利要求2所述的全角度发光直条灯丝，其特征在于，所述引脚通过金线与所述发光芯片焊接在一起。 
4.根据权利要求1所述的全角度发光直条灯丝，其特征在于，所述直条支架外表面设有荧光粉层。 
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