CN203500061U - 一种无蜗壳管道离心风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无蜗壳管道离心风机，包括风机壳体和叶轮，叶轮设置在风机壳体内，所述风机壳体为圆筒状壳体，风机壳体的顶部外壁上固定有底座，电动机固定在底座上，电动机的输出轴上固定有皮带盘，叶轮固定在传动轴的顶端，传动轴铰接在支撑架上，传动轴的尾端固定有输入盘，传动带插套在底座的通孔和风机壳体的顶部通孔、其张紧在皮带盘和输入盘上，叶轮的前盘的进风端对着风机壳体的前端固定有的前板上固定有的集流器的出风口端，集流器与前板上成型有的进风口相通，风机壳体的后端为出风口。它采用圆筒状壳体，以满足圆筒管道的连接，采用无蜗壳设计，以缩小圆筒管道体积，从而保证风机体积缩小，减少外部占用空间，方便安装。
Description
技术领域：
本实用新型涉及通风设备技术领域，更具体的说涉及一种无蜗壳管道离心风机。
背景技术：
现有的管道式离心风机为了适应环境的需要需要将体积缩小，均是采用箱式的壳体，在壳体中设置蜗壳，在蜗壳中设置叶轮，而通过在蜗壳上直接固定外转子电机来带动叶轮转动，已达到体积小的要求，然而，由于采用电机直连带动叶轮转动，其无法根据环境的需要而改变叶轮转动的速度，在一些经常要改变风量大小的管路中无法根据需要改变，而只能更换风机，非常麻烦，而且增加更换成本。
而且现有的离心风机很多采用的是前弯式叶轮，其噪音大。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无蜗壳管道离心风机，它采用圆筒状壳体，以满足圆筒管道的连接，采用无蜗壳设计，以缩小圆筒管道体积，从而保证风机体积缩小，减少外部占用空间，方便安装，同时，它的叶轮为后弯式叶轮，其噪音小，能耗小，而且其可以根据需要更换皮带盘和输入盘的大小，从而改变叶轮的转速，来改变风量，从而满足管道中的需要。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种无蜗壳管道离心风机，包括风机壳体和叶轮，叶轮安置在风机壳体内，所述风机壳体为圆筒状壳体，风机壳体的顶部外壁上固定有底座，电动机固定在底座上，电动机的输出轴上固定有皮带盘，叶轮固定在传动轴的顶端，传动轴铰接在支撑架上，传动轴的尾端固定有输入盘，传动带插套在底座的通孔和风机壳体的顶部通孔、其张紧在皮带盘和输入盘上，叶轮的前盘的进风端对着风机壳体的前端固定有的前板上固定有的集流器的后端，集流器与前板上成型有的进风口相通，风机壳体的后端为出风口。
所述叶轮为后弯式叶轮，其由轴盘、前盘、后盘和在前盘与后盘之间的多个叶片组成，叶片的两端分别焊接固定在前盘和后盘上，轴盘通过铆钉铆接在后盘上，叶片截面呈圆弧状，叶片的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，叶片靠近进风侧的前端呈弧形线状。
所述支撑架的上平面的前部和后部分别固定有轴承座，轴承座内设有轴承，传动轴固定在两个轴承座内的轴承的内圈中。
所述底座上固定有保护壳，传动带的上部和皮带盘在保护壳中。
所述风机壳体的两端成型有旋压而成的向外径向延伸的外法兰，外法兰上成型有多个固定通孔，风机壳体的底部外壁上固定有支撑脚，支撑脚由连接板和固定在连接板的背面上的折弯块组成，连接板上和折弯块的两个折弯部上均成型有连接通孔。
本实用新型的有益效果在于：
1、它采用圆筒状壳体，以满足圆筒管道的连接，采用无蜗壳设计，以缩小圆筒管道体积，从而保证风机体积缩小，减少外部占用空间，方便安装。
2、它采用后弯式叶轮，其噪音小，能耗小，而且其可以根据需要更换皮带盘和输入盘的大小，从而改变叶轮的转速，来改变风量，从而满足管道中的需要。
3、它的风机壳体的底部外壁上固定有支撑脚，支撑脚由连接板和固定在连接板的背面上的折弯块组成，连接板上和折弯块的两个折弯部上均成型有连接通孔，这使得其可以满足不同的管路中进行安装和连接，非常方便。
附图说明：
图1为本实用新型的去掉保护壳的结构示意图；
图2为本实用新型的叶轮的结构示意图；
图3为叶轮的叶片与旋转方向的关系示意图；
图4为本实用新型的支撑脚的立体结构示意图；
图5为本实用新型的正视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至5所示，一种无蜗壳管道离心风机，包括风机壳体1和叶轮2，叶轮2安置在风机壳体1内，所述风机壳体1为圆筒状壳体，风机壳体1的顶部外壁上固定有底座11，电动机3固定在底座11上，电动机3的输出轴上固定有皮带盘4，叶轮2固定在传动轴5的顶端，传动轴5铰接在支撑架6上，传动轴5的尾端固定有输入盘7，传动带8插套在底座11的通孔111和风机壳体1的顶部通孔12、其张紧在皮带盘4和输入盘7上，叶轮2的前盘21的进风端对着风机壳体1的前端固定有的前板13上固定有的集流器10的后端，集流器10与前板13上成型有的进风口131相通，风机壳体1的后端为出风口14。
所述叶轮2为后弯式叶轮，其由轴盘23、前盘21、后盘22和在前盘21与后盘22之间的多个叶片24组成，叶片24的两端分别焊接固定在前盘21和后盘22上，轴盘23通过铆钉铆接在后盘22上，叶片24截面呈圆弧状，叶片24的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，叶片24靠近进风侧的前端呈弧形线状。
所述支撑架6的上平面的前部和后部分别固定有轴承座61，轴承座61内设有轴承，传动轴5固定在两个轴承座61内的轴承的内圈中。
所述底座11上固定有保护壳9，传动带8的上部和皮带盘4在保护壳9中。
所述风机壳体1的两端成型有旋压而成的向外径向延伸的外法兰15，外法兰15上成型有多个固定通孔151，风机壳体1的底部外壁上固定有支撑脚16，支撑脚16由连接板161和固定在连接板161的背面上的折弯块162组成，连接板161上和折弯块162的两个折弯部上均成型有连接通孔17。
工作原理：气流从风机壳体1的前板13的进风口131进入，电动机4通过传动带8带动叶轮2转动，然后通过叶轮2带动从出风口14排出。其由于采用传动带8传动，可以根据风量的需要更换皮带盘4和输入盘7的直径大小来改变风量，满足需要。
而支撑脚16由连接板161和固定在连接板161的背面上的折弯块162组成，连接板161上和折弯块162的两个折弯部上均成型有连接通孔17，使得支撑脚16可以在不同的方位上进行固定，方便安装。
Claims (5)
1.一种无蜗壳管道离心风机，包括风机壳体（1）和叶轮（2），叶轮（2）安置在风机壳体（1）内，其特征在于：所述风机壳体（1）为圆筒状壳体，风机壳体（1）的顶部外壁上固定有底座（11），电动机（3）固定在底座（11）上，电动机（3）的输出轴上固定有皮带盘（4），叶轮（2）固定在传动轴（5）的顶端，传动轴（5）铰接在支撑架（6）上，传动轴（5）的尾端固定有输入盘（7），传动带（8）插套在底座（11）的通孔（111）和风机壳体（1）的顶部通孔（12）、其张紧在皮带盘（4）和输入盘（7）上，叶轮（2）的前盘（21）的进风端对着风机壳体（1）的前端固定有的前板（13）上固定有的集流器（10）的后端，集流器（10）与前板（13）上成型有的进风口（131）相通，风机壳体（1）的后端为出风口（14）。
2.根据权利要求1所述的一种无蜗壳管道离心风机，其特征在于：所述叶轮（2）为后弯式叶轮，其由轴盘（23）、前盘（21）、后盘（22）和在前盘（21）与后盘（22）之间的多个叶片（24）组成，叶片（24）的两端分别焊接固定在前盘（21）和后盘（22）上，轴盘（23）通过铆钉铆接在后盘（22）上，叶片（24）截面呈圆弧状，叶片（24）的弯曲方向与叶轮旋转方向相反，叶片（24）靠近进风侧的前端呈弧形线状。
3.根据权利要求1所述的一种无蜗壳管道离心风机，其特征在于：所述支撑架（6）的上平面的前部和后部分别固定有轴承座（61），轴 承座（61）内设有轴承，传动轴（5）固定在两个轴承座（61）内的轴承的内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种无蜗壳管道离心风机，其特征在于：所述底座（11）上固定有保护壳（9），传动带（8）的上部和皮带盘（4）在保护壳（9）中。
5.根据权利要求1所述的一种无蜗壳管道离心风机，其特征在于：所述风机壳体（1）的两端成型有旋压而成的向外径向延伸的外法兰（15），外法兰（15）上成型有多个固定通孔（151），风机壳体（1）的底部外壁上固定有支撑脚（16），支撑脚（16）由连接板（161）和固定在连接板（161）的背面上的折弯块（162）组成，连接板（161）上和折弯块（162）的两个折弯部上均成型有连接通孔（17）。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106640699A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-05-10 | 镇江市丹徒区粮机厂有限公司 | 一种高效防尘离心风机 |
| CN107178507A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-09-19 | 苏州斯派克思精密机械有限公司 | 一种锅炉离心通风机结构装置 |
| CN109082812A (zh) * | 2018-11-12 | 2018-12-25 | 连云港市晨鸿机械有限公司 | 风叶及使用该风叶的热滚筒 |
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2013
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| CN109082812B (zh) * | 2018-11-12 | 2023-07-25 | 连云港市晨鸿机械有限公司 | 风叶及使用该风叶的热滚筒 |
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