CN106640699A - 一种高效防尘离心风机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效防尘离心风机，包括进风圈、蜗壳、叶轮和电动机，进风圈包括进风口和连接盘，连接盘截面包括内凹弧形壳体和水平壳体，蜗壳上设有出风口，蜗壳内设有空腔，叶轮包括第一轮盘、第二轮盘和若干叶片，电动机上设有电机杆，电机杆端部设有轴套，轴套包括凸头和转盘，转盘顶部设有安装槽，转盘上设有若干螺栓，转盘底部设有压头，压头与电机板之间设有防尘套，防尘套底部设有第三通孔和凹槽，电动机与蜗壳外壁之间设有垫板；本发明能够有效阻止防尘进入电动机内部，延长电动机的使用寿命，提高风机效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效防尘离心风机，属于高性能流体输送机械设备技术领域。
背景技术
随着我国工业化进程的推进，工业行业正大力开展节能降耗，进行产业升级和整合重组，工业基础设备需要大量更新。离心风机是一种从动的流体机械，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，将作为工业的重要配套设备更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域，在新的经济发展形势下，未来离心风机行业将继续保持较快的增长。
目前，离心风机在风网运行中，由于输送介质很多工况下是含有微小颗粒物的粉尘，在A式传动风机中，叶轮和电机直联，容易造成粉尘进入电机内部，风机在长期运行中，极易引起电动机损坏。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种高效防尘离心风机，能够有效阻止防尘进入电动机内部，延长电动机的使用寿命，提高风机效率。
本发明是通过如下的技术方案予以实现的：
一种高效防尘离心风机，包括进风圈、蜗壳、叶轮和电动机，其中，所述进风圈包括进风口和连接盘，所述进风口呈倒圆台形，且端部设有第一法兰，所述连接盘截面包括内凹弧形壳体和水平壳体，所述内凹弧形壳体与进风口壳体相连，所述水平壳体与蜗壳侧壁相连；
所述蜗壳上设有出风口，所述出风口上设有第二法兰，所述蜗壳内设有空腔，所述叶轮置于空腔内，所述叶轮包括第一轮盘、第二轮盘和若干叶片，所述第一轮盘上设有第一通孔，所述第一通孔与进风口连通，所述第一轮盘外壁与蜗壳间隙配合，所述第二轮盘上设有第二通孔，若干叶片两侧分别与第一轮盘、第二轮盘相连；
所述电动机上设有电机杆，所述电机杆端部设有轴套，所述轴套包括凸头和转盘，所述凸头顶部穿过第二通孔，且底部与转盘之间设有圆弧角，所述转盘顶部设有安装槽，所述安装槽与第二轮盘配合，所述转盘上设有若干螺栓，通过螺栓穿过转盘和二轮盘实现轴套与叶轮相连，所述转盘底部设有压头，所述压头与电机板之间设有防尘套，所述防尘套底部设有第三通孔和凹槽，所述第三通孔与电机杆公差配合，所述电动机与蜗壳外壁之间设有垫板。
上述一种高效防尘离心风机，其中，所述叶片一侧倾斜设置，且与第二轮盘夹角θ为99°。
上述一种高效防尘离心风机，其中，所述防尘套高度H为6mm，所述凹槽到防尘套边缘的距离d为2mm，所述凹槽深度h为2mm。
上述一种高效防尘离心风机，其中，所述第三通孔与电机杆公差配合的上偏差值∅D为+0.1mm，与电机杆配合的第三通孔端面粗糙度Ra为3.2um。
本发明的有益效果为：
通过电机驱动电机杆旋转，带动与轴套相连的叶轮旋转，从而提高气体压力，将风从吸风圈吸入蜗壳空腔内，实现于进风口到出风口之间的流体输送。
本发明通过增设具有凹槽的防尘套，能够有效防止叶轮与电机直连结构中输送介质内的粉尘进入电动机内部，引起电动机损坏的问题，且尺寸及粗糙度设计，方便防尘套的安装于拆卸，公差配合的上偏差值∅D可简化加工工艺，同时改善叶轮结构设计，提高离心风机的工作效率和使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明防尘套结构示意图。
（图中，进风圈1，蜗壳2，叶轮3，电动机4，进风口5，连接盘6，第一法兰7，内凹弧形壳体8，水平壳体9，出风口10，第二法兰11，空腔12，第一轮盘13，第二轮盘14，叶片15，第一通孔16，电机杆18，轴套19，凸头20，转盘21，第二通孔22，圆弧角23，安装槽24，螺栓25，压头26，防尘套27，凹槽28,第三通孔29,垫板30）。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
一种高效防尘离心风机，包括进风圈、蜗壳、叶轮和电动机，其中，所述进风圈包括进风口和连接盘，所述进风口呈倒圆台形，且端部设有第一法兰，所述连接盘截面包括内凹弧形壳体和水平壳体，所述内凹弧形壳体与进风口壳体相连，所述水平壳体与蜗壳侧壁相连；
所述蜗壳上设有出风口，所述出风口上设有第二法兰，所述蜗壳内设有空腔，所述叶轮置于空腔内，所述叶轮包括第一轮盘、第二轮盘和若干叶片，所述第一轮盘上设有第一通孔，所述第一通孔与进风口连通，所述第一轮盘外壁与蜗壳间隙配合，所述第二轮盘上设有第二通孔，若干叶片两侧分别与第一轮盘、第二轮盘相连，所述叶片一侧倾斜设置，且与第二轮盘夹角θ为99°；
所述电动机上设有电机杆，所述电机杆端部设有轴套，所述轴套包括凸头和转盘，所述凸头顶部穿过第二通孔，且底部与转盘之间设有圆弧角，所述转盘顶部设有安装槽，所述安装槽与第二轮盘配合，所述转盘上设有若干螺栓，通过螺栓穿过转盘和二轮盘实现轴套与叶轮相连，所述转盘底部设有压头，所述压头与电机板之间设有防尘套，所述防尘套高度H为6mm，所述防尘套底部设有第三通孔和凹槽，所述凹槽到防尘套边缘的距离d为2mm，所述凹槽深度h为2mm，所述第三通孔与电机杆公差配合，所述第三通孔与电机杆公差配合的上偏差值∅D为+0.1mm，与电机杆配合的第三通孔端面粗糙度Ra为3.2um，所述电动机与蜗壳外壁之间设有垫板。
本发明的工作方式为：
通过电机驱动电机杆旋转，带动与轴套相连的叶轮旋转，从而提高气体压力，将风从吸风圈吸入蜗壳空腔内，实现于进风口到出风口之间的流体输送。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高效防尘离心风机，包括进风圈、蜗壳、叶轮和电动机，其特征为，所述进风圈包括进风口和连接盘，所述进风口呈倒圆台形，且端部设有第一法兰，所述连接盘截面包括内凹弧形壳体和水平壳体，所述内凹弧形壳体与进风口壳体相连，所述水平壳体与蜗壳侧壁相连；
所述蜗壳上设有出风口，所述出风口上设有第二法兰，所述蜗壳内设有空腔，所述叶轮置于空腔内，所述叶轮包括第一轮盘、第二轮盘和若干叶片，所述第一轮盘上设有第一通孔，所述第一通孔与进风口连通，所述第一轮盘外壁与蜗壳间隙配合，所述第二轮盘上设有第二通孔，若干叶片两侧分别与第一轮盘、第二轮盘相连；
所述电动机上设有电机杆，所述电机杆端部设有轴套，所述轴套包括凸头和转盘，所述凸头顶部穿过第二通孔，且底部与转盘之间设有圆弧角，所述转盘顶部设有安装槽，所述安装槽与第二轮盘配合，所述转盘上设有若干螺栓，通过螺栓穿过转盘和二轮盘实现轴套与叶轮相连，所述转盘底部设有压头，所述压头与电机板之间设有防尘套，所述防尘套底部设有第三通孔和凹槽，所述第三通孔与电机杆公差配合，所述电动机与蜗壳外壁之间设有垫板。
2.如权利要求1所述的一种高效防尘离心风机，其特征为，所述叶片一侧倾斜设置，且与第二轮盘夹角θ为99°。
3.如权利要求1所述的一种高效防尘离心风机，其特征为，所述防尘套高度H为6mm，所述凹槽到防尘套边缘的距离d为2mm，所述凹槽深度h为2mm。
4.如权利要求1所述的一种高效防尘离心风机，其特征为，所述第三通孔与电机杆公差配合的上偏差值∅D为+0.1mm，与电机杆配合的第三通孔端面粗糙度Ra为3.2um。
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