CN203498476U - 一种钢带除锈酸洗线 - Google Patents

一种钢带除锈酸洗线 Download PDF

Info

Publication number
CN203498476U
CN203498476U CN201320590758.6U CN201320590758U CN203498476U CN 203498476 U CN203498476 U CN 203498476U CN 201320590758 U CN201320590758 U CN 201320590758U CN 203498476 U CN203498476 U CN 203498476U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel band
acid
pickling
tank
pickling line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320590758.6U
Other languages
English (en)
Inventor
杨代军
秦升龙
黄硕奇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Chujiang Special Steel Co ltd
Original Assignee
WUHU SHUANGYUAN PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHU SHUANGYUAN PIPE INDUSTRY Co Ltd filed Critical WUHU SHUANGYUAN PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201320590758.6U priority Critical patent/CN203498476U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203498476U publication Critical patent/CN203498476U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种钢带除锈酸洗线,包括酸洗槽和清水槽,所述酸洗槽上方设有酸雾吸收塔和对应石辊的石辊槽盖,所述酸洗槽与清水槽之间上部设有过度酸槽盖,所述过度酸槽盖与石辊槽盖连接处、石辊槽盖与酸雾吸收塔连接处均设有槽沟,并在槽沟中注有清水。通过水封将酸雾封闭在酸洗槽内,从而不使酸雾外漏,不仅降低能源的消耗还延长了设备的寿命,结构简单,成本低。

Description

一种钢带除锈酸洗线
技术领域
本实用新型涉及钢带除锈技术领域,尤其是涉及一种钢带除锈酸洗线。
背景技术
钢带在热轧过后因与空气中的氧气发生反应生成三氧化二铁,即生锈,在后续加工中,需要对钢带进行除锈操作。
目前,钢带除锈主要通过物理法和化学法进行处理,其中,化学法通过酸洗线进行除锈,除锈速度快、除锈彻底,而受到钢带压延加工行业的欢迎。但通过酸洗线进行除锈操作也存在一定的不足,在除锈过程中产生酸雾、酸洗废液等污染问题,环保力度相对较大,伴随技术推进,酸洗抑雾剂对酸雾有了较大的压制效果,已较大程度减少了酸雾产生,但还是无法全部抑制酸雾的产生,酸洗线在钢带出口部位,常带出一定量的酸雾以及从设备连接处泄漏出酸雾,尤其是在酸雾回收到塔出故障时,有较多的酸雾量会从钢带出口部位跑出,从而使周边环境及设备受到不同程度的腐蚀。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢带除锈酸洗线,其防止酸雾泄漏到酸洗线外部环境中。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢带除锈酸洗线,包括酸洗槽和清水槽,所述酸洗槽上方设有酸雾吸收塔和对应石辊的石辊槽盖,所述酸洗槽与清水槽之间上部设有过度酸槽盖,所述过度酸槽盖与石辊槽盖连接处、石辊槽盖与酸雾吸收塔连接处均设有槽沟,并在槽沟中注有清水。
进一步的,所述清水槽上方设有封水板,封水板的上端与过度酸槽盖一端连接处设在注有清水的槽沟中,封水板的下端插入清水槽内的清水中。
所述过度酸槽盖材料为耐酸塑料。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:通过水封将酸雾封闭在酸洗槽内,从而不使酸雾外漏,不仅降低能源的消耗还延长了设备的寿命,水封防酸雾泄漏可靠,结构简单,成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型钢带除锈酸洗线示意图。
图中:1.酸雾吸收塔、2.酸洗槽、3.石辊槽盖、4.石辊Ⅰ、5.槽沟、6.过度酸槽盖、7.封水板、8.石辊Ⅱ、9.清水槽、10.钢带出口。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该钢带除锈酸洗线,包括酸洗槽2和清水槽9,在酸洗槽2内注入有除锈用的盐酸,在酸洗槽2上方设有酸雾吸收塔1和对应石辊Ⅰ4的石辊槽盖3,清水槽9内注入清洗钢带用的清水,清水槽9一端为钢带出口10,并在清水槽9内设有石辊Ⅱ8;在酸洗槽2与清水槽9之间上部设有过度酸槽盖6,过度酸槽盖下方在石辊Ⅰ4与石辊Ⅱ8之间设有托辊,钢带穿过石辊Ⅰ、托辊、石辊Ⅱ进行加工处理。
在过度酸槽盖6与石辊槽盖3连接处、石辊槽盖3与酸雾吸收塔1连接处均设有槽沟5,并在槽沟5中注有清水,通过水封防止连接处有酸雾泄漏出去,污染环境。
清水槽9上方设有封水板7,封水板7的上端与过度酸槽盖一端连接处设在注有清水的槽沟中,封水板7的下端插入清水槽9内的清水中。主要将酸洗槽钢带出口无法密封,引渡到清水槽内的由封水板进行密封,钢带从石辊Ⅱ下部出来时酸雾无法从水里渗漏出来,实现对酸洗部分的整体密封,通过水密封防止酸雾泄漏出去。
槽沟是采用防腐工艺处理过的钢板焊接成型,并在槽沟内装满水,通过水阻止酸雾外泄出来。过度酸槽盖材料为耐酸塑料,优选的,采用聚丙烯或聚乙烯材料。通过控制器和组态监控系统对整过酸洗槽进行监控,根据酸洗工艺及企业要求进行配方及逻辑方法进行调节控制,采用酸雾抑制剂比例调配从而大大降低酸槽内的酸雾量产生及降低酸雾回收塔运行时间,具有过压保护,自动配酸、自动控温、自动卸压、自动跟踪及计量与一体自动控制系统,实现自动控制除锈处理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢带除锈酸洗线,包括酸洗槽(2)和清水槽(9),所述酸洗槽(2)上方设有酸雾吸收塔(1)和对应石辊的石辊槽盖(3),其特征在于:所述酸洗槽(2)与清水槽(9)之间上部设有过度酸槽盖(6),所述过度酸槽盖(6)与石辊槽盖(3)连接处、石辊槽盖(3)与酸雾吸收塔(1)连接处均设有槽沟(5),并在槽沟(5)中注有清水。
2.如权利要求1所述钢带除锈酸洗线,其特征在于:所述清水槽(9)上方设有封水板(7),封水板(7)的上端与过度酸槽盖一端连接处设在注有清水的槽沟中,封水板(7)的下端插入清水槽内的清水中。
3.如权利要求1或2所述钢带除锈酸洗线,其特征在于:所述过度酸槽盖(6)材料为耐酸塑料。
CN201320590758.6U 2013-09-24 2013-09-24 一种钢带除锈酸洗线 Expired - Fee Related CN203498476U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320590758.6U CN203498476U (zh) 2013-09-24 2013-09-24 一种钢带除锈酸洗线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320590758.6U CN203498476U (zh) 2013-09-24 2013-09-24 一种钢带除锈酸洗线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203498476U true CN203498476U (zh) 2014-03-26

Family

ID=50329471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320590758.6U Expired - Fee Related CN203498476U (zh) 2013-09-24 2013-09-24 一种钢带除锈酸洗线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203498476U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104975302A (zh) * 2015-05-08 2015-10-14 无锡华工薄板有限公司 全封闭式钢带酸洗系统
CN105401162A (zh) * 2015-12-15 2016-03-16 安徽楚江特钢有限公司 一种带有急停装置的钢带表面预处理系统

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104975302A (zh) * 2015-05-08 2015-10-14 无锡华工薄板有限公司 全封闭式钢带酸洗系统
CN105401162A (zh) * 2015-12-15 2016-03-16 安徽楚江特钢有限公司 一种带有急停装置的钢带表面预处理系统
CN105401162B (zh) * 2015-12-15 2018-04-13 安徽楚江特钢有限公司 一种带有急停装置的钢带表面预处理系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102198361B (zh) 氯化氢尾气回收设备
CN203498476U (zh) 一种钢带除锈酸洗线
CN204447707U (zh) 一种酸雾废气处理的集中控制装置
CN202061528U (zh) 氯化氢尾气回收设备
CN105413438A (zh) 酸系统尾气喷淋净水回用及碱水排放洗涤塔及其自动控制洗涤工艺
CN104862728A (zh) 钢带酸洗用酸雾处理系统
CN201788421U (zh) 全自动水位控制系统
CN205329167U (zh) 一种带钢酸洗槽用浓度控制系统
CN202440015U (zh) 一种新型防腐储罐
CN203715294U (zh) 一种焦化脱硫提盐自动化装置
CN204093811U (zh) 油料容器清洗废液分流处理装置
CN202883494U (zh) 一种用于化工泵的冷却水自动控制系统
CN202705492U (zh) 一种酸洗装置
CN203461372U (zh) 盐酸储存罐挥发酸雾循环吸收回用装置
CN204779840U (zh) 全封闭式钢带酸洗槽
CN207848930U (zh) 一种润滑油回收装置
CN204779836U (zh) 钢带酸洗用新型密封式酸洗槽
CN201823767U (zh) 一种酸洗槽挤干辊密封装置
CN205556048U (zh) 一种用于净水的强盛活菌王活菌剂灌装装置
CN210287532U (zh) 轴承座冷却水道水垢清洗装置
CN204779839U (zh) 钢带酸洗用酸雾处理系统
CN205133991U (zh) 一种用于毛毯水洗机的污水循环利用装置
CN204911780U (zh) 一种智能调节水泥用增湿塔
CN203191766U (zh) 一种废水二次利用的plc自动控制系统
CN202132696U (zh) 一种乙炔充装槽

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 241000, Hongqi Road, Shiqiao Industrial Park, Wuhu economic and Technological Development Zone, Anhui, seven

Patentee after: ANHUI CHUJIANG SPECIAL STEEL Co.,Ltd.

Address before: 241000, Hongqi Road, Shiqiao Industrial Park, Wuhu economic and Technological Development Zone, Anhui, seven

Patentee before: Wuhu Shuangyuan Pipe Industry Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140326

Termination date: 20210924

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee