CN202132696U - 一种乙炔充装槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种乙炔充装槽,包括槽体,在槽体内设置隔板,在槽体上设置密封门,在槽体侧面上部设有溢位口,在其下部设有排污口,还包括除静电装置与槽体连接;在槽体内盛放清水,乙炔气瓶放置在槽体内,乙炔在水中充装易及时发现乙炔泄露,减少损失;充装过程中清水对乙炔气瓶充分冷却,且通过除静电装置及时消除了因摩擦产生发生的静电,降低发生事故的几率,提高了乙炔充装的安全性。

Description

一种乙炔充装槽
技术领域
本实用新型涉及一种乙炔充装槽。
背景技术
乙炔,俗称风煤、电石气,是炔烃化合物系列中体积最小的一员,主要作工业用途,特别是烧焊金属方面。乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体。从1983年开始我国大规模发展溶解乙炔和使用乙炔气瓶以来,国内乙炔生产厂家均采用电石入水式低压乙炔发生设备和水入电石式中压乙炔发生设备建立系统溶解乙炔生产装置。
溶解乙炔充装过程危险性较之低压乙炔系统危险性更大。乙炔危险性主要取决于乙炔充装压力、温度、流速及泄露处置状况。乙炔充装必须有良好的冷却条件,否则因充装温度过高易产生不安全因素。在溶解乙炔充装过程中,随着乙炔压力的不断升高,极易发生局部过热而引起分解爆炸。乙炔流速过快,极易因摩擦产生静电而点燃乙炔。而在充装过程中细微的漏气往往检测不到,长期积累亦能造成巨大损失。
近年来,多数生产企业注重厂(站)的建设和改造,硬件设施有了较大提高,但在日常的生产操作、设备检修、安全管理等方面,当生产与安全发生矛盾时,存在着重生产、轻安全的现象,忽视了安全的重要性,容易导致事故的发生。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了克服现有产品技术的不足,一种乙炔充装槽,使乙炔在充装过程中充分冷却,及时发现漏气,有效消除静电。
技术方案:为了解决上述技术问题,该乙炔充装槽包括槽体,在槽体内设置隔板,在槽体上设置密封门,在槽体侧面上部设有溢位口,在其下部设有排污口,还包括除静电装置与槽体连接。
在密封门上设有一组手柄。
在密封门上设有密封胶条。
有益效果:与现有技术相比,该乙炔充装槽具有以下优点:在槽体内盛放清水,乙炔气瓶放置在槽体内,乙炔在水中充装易及时发现乙炔泄露,减少损失;充装过程中清水对乙炔气瓶充分冷却,且通过除静电装置及时消除了因摩擦产生发生的静电,降低发生事故的几率,提高了乙炔充装的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型立体图;
图4为本实用新型密封门侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1、图2所示,该乙炔充装槽包括槽体1,在槽体1内部设有五块隔板6将槽体1分隔成六个隔间,乙炔气瓶放置入各个隔间内;与每个隔间对应的设有密封门2,所述的密封门2与槽体1通过转轴连接,在密封门2上设有两个手柄5用于启闭该密封门2,如图4所示,在密封门2的背面设有密封胶条7,使密封门2关闭时槽体1内清水不外漏。乙炔气瓶放置在盛有清水的槽体1内充装,能够得到充分的冷却,避免因温度过高而产生的安全隐患,同时,由于乙炔气瓶置于水中,在充装过程中如若发生漏气,会在水中产生气泡,使操作人员能及时发现,立即采取相应的安全防护措施,减小了损失。
如图3所示,在槽体1侧面的上部设有溢位口3,当注入槽体1内的清水过多时,清水可从该溢位口3及时排出。在槽体1侧面的下部设有排污口4,在该排污口4上设有控制其启闭的阀门。
在槽体1上还设有一除静电装置,附图中未显示,该除静电装置将在乙炔充装过程中产生的静电及时消除,避免了因静电引起的爆炸,提高了乙炔充装的安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种乙炔充装槽,其特征在于:包括槽体(1),在槽体(1)内设置隔板(6),在槽体(1)上设置密封门(2),在槽体(1)侧面上部设有溢位口(3),在其下部设有排污口(4),还包括除静电装置与槽体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔充装槽,其特征在于:在密封门(2)上设有一组手柄(5)。
3.根据权利要求1所述的一种乙炔充装槽,其特征在于:在密封门(2)上设有密封胶条(7)。
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