CN203191766U

CN203191766U - 一种废水二次利用的plc自动控制系统

Info

Publication number: CN203191766U
Application number: CN 201320005467
Authority: CN
Inventors: 赵稳兴; 杜振杰
Original assignee: Yingli Group Co Ltd
Current assignee: Yingli Group Co Ltd
Priority date: 2013-01-06
Filing date: 2013-01-06
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-01-06

Abstract

本实用新型公开一种废水二次利用的PLC自动控制系统。所述系统包括：储存废水的地沟，所述地沟包括第一液位计；放置于所述地沟内的抽水泵；与所述抽水泵相连接的储水缸，所述储水缸包括第二液位计；第一PLC控制模块；与所述储水缸相连接的压力泵；与所述压力泵相连接的压力检测开关；气动阀门；与所述气动阀门相连接的储水槽；第二PLC控制模块；所述第一PLC控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水，送水至所述储水缸；所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水，送水至所述储水槽。采用本实用新型的废水二次利用的PLC自动控制系统，能够减小设计空间，降低能耗。

Description

一种废水二次利用的PLC自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及自动控制领域，尤其涉及一种废水二次利用的PLC自动控制系统。

背景技术

在多晶硅片生产过程中，硅块经线切割成硅片之后，首先，用自来水对硅片进行第一次清洗；然后，用添加少量碱和清洗剂的纯水对经预清洗后的硅片进行第二次清洗。发明人通过检测对硅片第二次清洗后的废水发现，废水的水质满足对硅片第一次清洗所需水的水质要求，废水中还含有微量的碱和清洗剂，能够很好地对硅片进行第一次清洗。另外，第二次清洗后的废水量很大，能够满足第一次清洗的用水量。因此，将第二次对硅片清洗产生的废水回收，用于对硅片进行第一次清洗，能够节约水源，符合“节能减排”的标准，降低企业的生产成本。

现有技术中，第二次对硅片清洗产生的废水，用回收管路供给对硅片第一次清洗的工位，控制系统采用继电器控制抽取废水以及为第一次清洗的工位供给废水。但是，现有技术中，控制系统需要多个继电器，占用设计空间大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废水二次利用的PLC自动控制系统，用以解决现有技术中，控制系统需要多个继电器，占用设计空间大的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废水二次利用的PLC自动控制系统，包括：

储存废水的地沟，所述地沟包括第一液位计；所述第一液位计位于所述地沟顶部位置；

放置于所述地沟内的抽水泵；

通过第一管路与所述抽水泵相连接的储水缸，所述储水缸包括第二液位计；所述第二液位计位于所述储水缸底部位置；

分别与所述第一液位计、所述第二液位计和所述抽水泵相连接的第一PLC控制模块，所述第一PLC控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储水缸；

通过第二管路与所述储水缸相连接，从所述储水缸吸水的压力泵；

与所述压力泵相连接的压力检测开关，所述压力检测开关感知第三管路的内部压力，依据所述第三管路内部压力控制所述压力泵开始工作或停止工作；

设置在所述第三管路上，调节所述第三管路内部压力的气动阀门；

与所述气动阀门相连接的储水槽，所述储水槽包括第三液位计；所述第三液位计位于所述储水槽中部位置；

分别与所述第三液位计和所述气动阀门相连接的第二PLC控制模块，所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水通过所述第二管路和所述第三管路送水至所述储水槽；

所述第三管路位于所述压力泵与所述储水槽之间。

可选的，还包括：

与所述第一管路相连接，为储水槽供水的第四管路。

可选的，所述第一PLC控制模块包括：

判断所述地沟内水的液位是否高于所述第一液位计的液位开关并且所述储水缸内水的液位是否低于所述第二液位计的液位开关的第一判断单元；

与所述第一判断单元相连接，依据所述第一判断单元的判断结果，控制所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储水缸的第一控制单元。

可选的，所述地沟还包括：

与所述第一PLC控制模块相连接的第四液位计，所述第四液位计位于所述地沟的底部位置，则所述第一PLC控制模块还包括：

判断所述地沟内水的液位是否低于所述第四液位计的液位开关的第三判断单元；

与所述第三判断单元相连接，依据所述第三判断单元的判断结果，控制所述抽水泵停止工作的第三控制单元。

可选的，所述储水缸还包括：

与所述第一PLC控制模块相连接的第五液位计，所述第五液位计位于所述储水缸的顶部位置，则所述第一PLC控制模块还包括：

判断所述储水缸内水的液位是否高于所述第五液位计的液位开关的第四判断单元；

与所述第四判断单元相连接，依据所述第四判断单元的判断结果，控制所述抽水泵停止工作的第四控制单元。

可选的，所述第二PLC控制模块包括：

判断所述储水槽内的水的液位是否低于所述第三液位计的液位开关的第二判断单元；

与所述第二判断单元相连接，依据所述第二判断单元的判断结果，控制所述气动阀门打开的第二控制单元。

可选的，所述第二PLC控制模块还包括：

与所述第一判断单元相连接，依据所述第一判断单元的判断结果，控制所述气动阀门关闭的第五控制单元。

可选的，所述储水槽还包括：

与所述第二PLC控制模块相连接的第六液位计，所述第六液位计位于所述出水槽顶部位置，则所述第二PLC控制模块还包括：

判断所述储水槽内水的液位是否高于所述第六液位计的液位开关的第五判断单元；

与所述第五判断单元相连接，依据所述第五判断单元的判断结果，控制所述气动阀门关闭的第六控制单元。

可选的，还包括：

设置在所述抽水泵和所述储水缸之间，对地沟内的水进行过滤的过滤器。

可选的，所述第四管路还包括：

控制自来水是否流入所述储水槽的手动阀门。

与现有技术相比，本实用新型包括以下优点：

本实用新型公开的技术方案，PLC可分为两个控制模块，所述第一PLC控制模块控制所述抽水泵从所述地沟抽水，通过所述第一管路送水至所述储水缸，所述第二PLC控制模块控制所述压力泵从所述储水缸吸水通过所述第二管路和所述第三管路送水至所述储水槽，所述储水槽储存对硅片第一次清洗的废水。由以上技术方案能够发现，本实用新型公开的技术方案，只需要一个PLC就能够控制所述抽水泵从所述地沟抽水送至所述储水缸，控制所述压力泵从所述储水缸吸水送至所述储水槽，相对于现有技术中需要采用多个继电器的控制系统，占用设计空间变小。

其次，本实用新型公开的技术方案，相对于现有技术中采用多个继电器的控制系统，电气接线和开关触点减少，可靠性变高，抗干扰下增强。

另外，本实用新型公开的技术方案，PLC可编程，在PLC内部设计虚拟继电器，克服了现有技术中实体继电器维护和改造过程中，需要兼顾触点配置，因此维护不便，改造困难的缺陷。本实用新型公开的技术方案，PLC维护方便，容易改造。

另外，本实用新型公开的技术方案，可以只采用一个PLC,相对于现有技术中采用多个继电器的控制系统，能够降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1公开的废水二次利用的PLC自动控制系统的结构图；

图2为本实用新型实施例1的第一PLC控制模块的结构图；

图3为本实用新型实施例1的第二PLC控制模块的结构图；

图4本实用新型实施例2公开的废水二次利用的PLC自动控制系统的结构图；

图5为本实用新型实施例2的第一PLC控制模块的结构图；

图6为本实用新型公开实施例2的第二PLC控制模块的结构图；

图7为本实用新型实施例3公开的废水二次利用的PLC自动控制系统的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型公开的一种废水二次利用的可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）自动控制系统的结构图，如图1所示，该系统包括：

储存废水的地沟101，所述地沟包括第一液位计1011；所述第一液位计1011位于所述地沟101顶部位置；

具体的，对硅片第二次清洗后的废水储存在所述地沟101内，所述地沟101包括自动感应所述地沟101内水位的第一液位计1011，所述第一液位计1011设置在所述地沟101的顶部位置。

放置于所述地沟101内的抽水泵102；

具体的，所述抽水泵102设置于所述地沟101的底部位置。

通过第一管路11与所述抽水泵102相连接的储水缸103，所述储水缸103包括第二液位计1031；所述第二液位计1031位于所述储水缸103底部位置；

具体的，所述抽水泵102把从所述地沟101内抽取的废水通过所述第一管路11送至所述储水缸103，所述储水缸103包括自动感应所述储水缸103内水位的所述第二液位计1031，所述第二液位计1031设置在所述储水缸103底部位置。

分别与所述第一液位计1011、所述第二液位计1031和所述抽水泵102相连接的第一PLC控制模块104，所述第一PLC控制模块104控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水，通过所述第一管路11送水至所述储水缸103；

具体的，当所述第一液位计1011测得的所述地沟101内的水位高于所述第一液位计1011的液位开关，所述第二液位计1031测得的所述储水缸103内的水位低于所述第二液位计1031的液位开关时，所述第一PLC控制模块104控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水，通过所述第一管路11送水至所述储水缸103。

通过第二管路12与所述储水缸103相连接，从所述储水缸103吸水的压力泵105；

与所述压力泵105相连接的压力检测开关106，所述压力检测开关106感知第三管路13的内部压力，依据所述第三管路13内部压力控制所述压力泵105开始工作或停止工作；

具体的，所述压力检测开关106能够感知所述第三管路13的内部压力，当检测到所述第三管路13的内部压力小于所述第二管路12的内部压力时，所述压力检测开关106关闭，控制所述压力泵105开始工作，所述压力泵105通过压力把所述储水缸103内的废水送至所述第三管路13。

设置在所述第三管路13上，调节所述第三管路13内部压力的气动阀门107；

具体的，当所述气动阀门107打开时，所述第三管路13内部压力减小；当所述气动阀门107关闭时，所述第三管路13内部压力增大。

与所述气动阀门107相连接的储水槽108，所述储水槽108包括第三液位计1081；所述第三液位计1081位于所述储水槽108的中部位置；

具体的，所述储水槽108通过管路与所述气动阀门107相连接，储存经所述压力泵105从所述储水缸103吸去的废水，为第一次清洗硅片提供水源。所述储水槽108包括设置于所述储水槽108中部的第三液位计1081，所述第三液位计1081能够自动感知所述储水槽108内的水位。

分别与所述第三液位计1081和所述气动阀门107相连接的第二PLC控制模块109，所述第二PLC控制模块109控制所述压力泵105从所述储水缸103吸水通过所述第二管路12和所述第三管路13送水至所述储水槽108；

具体的，当所述第三液位计1081测得的所述储水槽108内的水位低于所述第三液位计1081的液位开关时，所述第二PLC控制模块109控制所述气动阀门107打开，所述压力检测开关106能够感应到所述第三管路13内部压力减小，感应到所述第三管路13内部压力减小后，所述压力检测开关106关闭，所述压力泵105开始工作，所述压力泵105从所述储水缸103吸水通过所述第二管路12和所述第三管路13送水至所述储水槽108。

所述第三管路13位于所述压力泵105与所述储水槽108之间。

为了进一步阐述所述第一PLC控制模块104的控制结构，本实用新型公开了一种第一PLC控制模块的结构图，参见图2，该模块包括：

判断所述地沟101内水的液位是否高于所述第一液位计1011的液位开关并且所述储水缸103内水的液位是否低于所述第二液位计1031的液位开关的第一判断单元1041，

与所述第一判断单元1041相连接，依据所述第一判断单元1041的判断结果，控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水，通过所述第一管路11送水至所述储水缸103的第一控制单元1042；

具体的，当所述第一判断单元1041的判断结果为是时，所述第一控制单元1042控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水，通过所述第一管路11送水至所述储水缸103；当所述第一判断单元1041的判断结果为否时，所述第一控制单元1042控制所述抽水泵102维持关闭状态，不从所述地沟101抽水。

为了进一步阐述所述第二PLC控制模块109的控制结构，本实用新型公开了一种第二PLC控制模块的结构图，参见图3，该模块包括：

判断所述储水槽108内的水的液位是否低于所述第三液位计1081的液位开关的第二判断单元1091；

与所述第二判断单元1091相连接，依据所述第二判断单元1091的判断结果，控制所述气动阀门107打开的第二控制单元1092；

具体的，当所述第二判断单元1091的判断结果为是时，所述第二控制单元1092控制所述气动阀门107打开；当所述第二判断单元1091的判断结果为否时，所述第二控制单元1092控制所述气动阀门107维持关闭状态。

本实用新型公开的技术方案，PLC可分为两个控制模块，所述第一PLC控制模块104控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水，通过所述第一管路11送水至所述储水缸103，所述第二PLC控制模块109控制所述压力泵105从所述储水缸103吸水通过所述第二管路12和所述第三管路13送水至所述储水槽108，所述储水槽108储存对硅片第一次清洗的废水。由以上技术方案能够发现，本实用新型公开的技术方案，只需要一个PLC就能够控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水送至所述储水缸103，控制所述压力泵105从所述储水缸103吸水送至所述储水槽108，相对于现有技术中需要采用多个继电器的控制系统，占用设计空间变小。

本实用新型实施例一提供的技术方案，所述第一PLC控制模块104控制所述抽水泵102从所述地沟101抽水送水至所述储水缸103；所述第二PLC控制模块109控制所述压力泵105从所述储水缸103吸水送水至所述储水槽108。当所述储水缸103内的废水达到一定容量时，能够满足对所述储水槽108用水量的供应，或者，所述储水槽108内的废水达到一定容量时，能够满足对晶片第一次清洗用水量的供应，这时，如果所述抽水泵102或所述压力泵105继续工作，不利于降低能耗。为此，本实用新型公开了实施例二。

实施例二

图4为本实用新型公开的另外一种废水二次利用的PLC自动控制系统的结构图。如图4所示，该系统包括：

储存废水的地沟401，所述地沟包括第一液位计4011和第四液位计4012；所述第一液位计4011位于所述地沟401顶部位置，所述第四液位计4012位于所述地沟401底部位置；

具体的，所述地沟401包括自动感应所述地沟401内水位的第一液位计4011和第四液位计4012，所述第一液位计4011设置在所述地沟401的顶部位置，所述第四液位计4012设置在所述地沟401底部位置。

放置于所述地沟401内的抽水泵402；

通过第一管路41与所述抽水泵402相连接的储水缸403，所述储水缸403包括第二液位计4031和第五液位计4032；所述第二液位计4031位于所述储水缸403底部位置，所述第五液位计4032位于所述储水缸403顶部位置；

具体的，所述抽水泵402把从所述地沟401内抽取的废水通过所述第一管路41送至所述储水缸403，所述储水缸403包括自动感应所述储水缸403内水位的所述第二液位计4031和第五液位计4032，所述第二液位计4031设置在所述储水缸403底部位置，所述第五液位计4032设置在所述储水缸403顶部位置。

分别与所述第一液位计4011、所述第二液位计4031、所述第四液位计4012、所述第五液位计4032和所述抽水泵402相连接的第一PLC控制模块404，所述第一PLC控制模块404控制所述抽水泵402从所述地沟401抽水，通过所述第一管路41送水至所述储水缸403，或者控制所述抽水泵402停止从所述地沟401抽水；

具体的，当所述第一液位计4011测得的所述地沟401内的水位高于所述第一液位计4011的液位开关，所述第二液位计4031测得的所述储水缸403内的水位低于所述第二液位计4031的液位开关时，所述第一PLC控制模块404控制所述抽水泵402从所述地沟401抽水，通过所述第一管路41送水至所述储水缸403；当所述第四液位计4012测得的所述地沟401内的水位低于所述第四液位计4012的液位开关时，所述第一PLC控制模块404控制所述抽水泵402停止从所述地沟抽水。

通过第二管路42与所述储水缸403相连接，从所述储水缸403吸水的压力泵405；

与所述压力泵405相连接的压力检测开关406，所述压力检测开关406感知第三管路43的内部压力，依据所述第三管路43内部压力控制所述压力泵405开始工作或停止工作；

设置在所述第三管路43上，调节所述第三管路43内部压力的气动阀门407；

与所述气动阀门407相连接的储水槽408，所述储水槽408包括第三液位计4081和第六液位计4082；所述第三液位计4081位于所述储水槽408中部位置，所述第六液位计4082位于所述储水槽408的顶部位置；

具体的，所述储水槽408通过管路与所述气动阀门407相连接，储存经所述压力泵405从所述储水缸403吸去的废水，为第一次清洗硅片提供水源。所述储水槽408包括设置于所述储水槽408中部的第三液位计4081和设置于所述储水槽408顶部的第六液位计4082，所述第三液位计4081和所述第六液位计4082能够自动感知所述储水槽408内的水位。

分别与所述第三液位计4081、所述第六液位计4082和所述气动阀门407相连接的第二PLC控制模块409，所述第二PLC控制模块409控制所述压力泵405从所述储水缸403吸水通过所述第二管路42和所述第三管路43送水至所述储水槽408，或者控制所述压力泵405停止从所述储水缸403吸水；

具体的，当所述第三液位计4081测得的所述储水槽408内的水位低于所述第三液位计4081的液位开关时，所述第二PLC控制模块409控制所述气动阀门407打开，所述压力检测开关406能够感应到所述第三管路43内部压力减小，感应到所述第三管路43内部压力减小后，所述压力检测开关406关闭，所述压力泵405开始工作，所述压力泵405从所述储水缸403吸水通过所述第二管路42和所述第三管路43送水至所述储水槽408；当所述第六液位计4082测得的所述储水槽408内的水位低于所述第六液位计4082的液位开关时，所述第二PLC控制模块409控制所述气动阀门407关闭，所述压力检测开关406感应到所述第三管路43内部的压力增大，感应到所述第三管路43内部压力增大后，所述压力检测开关406打开，所述压力泵405停止工作。

所述第三管路43位于所述压力泵405与所述储水槽408之间；

所述第一PLC控制模块404与所述第二PLC控制模块409相连接。

为了对所述第一PLC控制模块404进一步阐述，本实用新型公开了另外一种第一PLC控制模块的结构图，如图5所示，该模块包括：

判断所述地沟401内水的液位是否高于所述第一液位计4011的液位开关并且所述储水缸403内水的液位是否低于所述第二液位计4031的液位开关的第一判断单元4041；

与所述第一判断单元4041相连接，依据所述第一判断单元4041的判断结果，控制所述抽水泵402从所述地沟401抽水，通过所述第一管路41送水至所述储水缸403的第一控制单元4042；

判断所述地沟401内水的液位是否低于所述第四液位计4012的液位开关的第三判断单元4043；

与所述第三判断单元4043相连接，依据所述第三判断单元4043的判断结果，控制所述抽水泵402停止工作的第三控制单元4044；

具体的，当所述第三判断单元4043的判断结果为是时，所述第三控制单元4044控制所述抽水泵402停止工作；当所述第三判断单元4043的判断结果为否时，所述第三控制单元4044控制所述抽水泵402维持工作状态。

判断所述储水缸403内水的液位是否高于所述第五液位计4032的液位开关的第四判断单元4045；

与所述第四判断单元4045相连接，依据所述第四判断单元4045的判断结果，控制所述抽水泵402停止工作的第四控制单元4046；

具体的，当所述第四判断单元4045的判断结果为是时，所述第四控制单元4046控制所述抽水泵402停止工作；当所述第四判断单元4045的判断结果为否时，所述第四控制单元4046控制所述抽水泵402维持工作状态。

为了对所述第二PLC控制模块409进一步阐述，本实用新型公开了另外一种第二PLC控制模块的结构图，如图6所示，该模块包括：

判断所述储水槽408内的水的液位是否低于所述第三液位计4081的液位开关的第二判断单元4091；

与所述第二判断单元4091相连接，依据所述第二判断单元4091的判断结果，控制所述气动阀门407打开的第二控制单元4092；

与所述第一判断单元4041相连接，依据所述第一判断单元4041的判断结果，控制所述气动阀门407关闭的第五控制单元4093；

具体的，所述第五判断单元4093与所述第一判断单元4041相连接，当所述第一判断单元4041的判断结果为是时，所述第五控制单元4093控制所述气动阀门407关闭；当所述第一判断单元4041的判断结果为否时，所述第五控制单元4093控制所述气动阀门407维持打开状态。

判断所述储水槽408内水的液位是否高于所述第六液位计4082的液位开关的第五判断单元4094；

与所述第五判断单元4094相连接，依据所述第五判断单元4094的判断结果，控制所述气动阀门407关闭的第六控制单元4095；

具体的，当所述第五判断单元4094的判断结果为是时，所述第六控制单元4095控制所述气动阀门407关闭；当所述第五判断单元4094的判断结果为否时，所述第六控制单元4095控制所述气动阀门407维持打开状态。

本实用新型实施例二提供的技术方案，当所述储水缸403内的废水能够满足对所述储水槽408用水量的供应时以及所述储水槽408内的废水能够满足对晶片第一次清洗用水量的供应时，所述第一PLC控制模块404能够控制所述抽水泵停止抽水，所述第二PLC控制模块409能够控制所述压力泵405停止工作，因此，本实用新型实施例二提供的技术方案能够有效降低能耗，因此能够降低企业生产成本。

另外，对硅片第二次清洗后的废水中可能会出现部分杂质，在废水二次利用过程中，为了避免杂质对硅片第一次清洗可能造成的不良影响，在所述第一管路41上，可以设置过滤器。

另外，在对废水二次利用的PLC自动控制系统检修过程中，可能需要暂停系统运行，这时，为了保证生产不间断，还需要为第一次清洗提供水源。为此，本实用新型公开了实施例三。

实施例三

图7为本实用新型公开的另外一种废水二次利用的PLC自动控制系统。如图7所示，该系统包括实施例二所述的废水二次利用的PLC自动控制系统以及与实施例二所述的废水二次利用的PLC自动控制系统相连接的第四管路44和设置在所述第四管路44上的手动阀门4010，所述手动阀门4010控制自来水是否流入所述储水槽408。当关闭所述手动阀门44时，所述所述自来水被隔断，不能够流入所述储水槽408，当打开所述手动阀门4010时，自来水能够流入所述储水槽408，从而能够保证水源供给不间断，保证对硅片第一次清洗工作不间断。

需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、系统、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、系统、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、系统、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种废水二次利用的PLC自动控制系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的系统及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种废水二次利用的PLC自动控制系统，其特征在于，包括：

放置于所述地沟内的抽水泵；

所述第三管路位于所述压力泵与所述储水槽之间。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

与所述第一管路相连接，为储水槽供水的第四管路。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一PLC控制模块包括：

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述地沟还包括：

5.根据权利要求3或4所述的系统，其特征在于，所述储水缸还包括：

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第二PLC控制模块包括：

7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述第二PLC控制模块还包括：

8.根据权利要求6或7所述的系统，其特征在于，所述储水槽还包括：

与所述第二PLC控制模块相连接的第六液位计，所述第六液位计位于所述储水槽顶部位置，则所述第二PLC控制模块还包括：

9.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述第四管路还包括：

控制自来水是否流入所述储水槽的手动阀门。