CN204986419U - 一种零泄漏安全卸碱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种零泄漏安全卸碱装置，具有主通道和副通道；主通道上设有主泵和主阀门，主通道以主泵为分界点分为前半段和后半段；副通道与前半段并联设置，该副通道上设有副泵、副储碱罐及副阀门，其中副泵和副储碱罐在副通道上呈前后设置。本实用新型装置的关键点在于主副双通道连接形式，如此可以高效利用碱液，且不会造成泄漏和污染。进一步还可以增设清洁水路，对整个装置系统定期整体清洁，维护保养，减轻强碱对部件的腐蚀，延长使用寿命。本实用新型装置达到了零泄漏且最高效地利用了所有碱液，实现了零污染、零浪费的目的，符合当代节能环保的理念，同时保证了工人在正常作业的安全性以及工厂生产的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保污控领域，具体是指一种零泄漏安全卸碱装置。
背景技术
现有工厂中输送碱液时，运送的槽车基本是不带动力（泵），于此一般于槽车与储碱罐间牵连管道，并且采用离心泵提供动力。目前实际操作中，当卸车完毕后，拆卸管道时，均会发生管道内的残留碱液泄露流至地面的问题，于此每次卸车后都必须对流至地面的碱液及时冲洗，不仅存在碱液浪费，同时冲洗水也会导致污染；再有采用离心泵本身易发生泄漏，甚至导致喷溅，于此造成较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零泄漏安全卸碱装置，基于安全、环保、节能、高效四个关键点而设计，达到了零泄漏且最高效地利用了所有碱液，实现了零污染、零浪费的目的，同时进一步也保证了工人在正常作业的安全性以及工厂生产的高效性。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种零泄漏安全卸碱装置，具有主通道和副通道；主通道上设有主泵和主阀门，主通道以主泵为分界点分为前半段和后半段；副通道与前半段并联设置，该副通道上设有副泵、副储碱罐及副阀门，其中副泵和副储碱罐在副通道上呈前后设置。
所述主通道的前半段上前后设有两个三通接头，副通道通过该两个三通接头与前半段相互并联设置。
所述主阀门包括有第一主阀门和第二主阀门；副通道与前半段并联的连接点分别为前连接点和后连接点，第一主阀门设于前连接点的前方，第二主阀门设于前连接点与后连接点间。
所述第一主阀门和第二主阀门由同一主阀门开关控制启闭。
所述副阀门包括有第一副阀门和第二副阀门；第一副阀门设于副泵与主通道间，或者设于副泵与副储碱罐间；第二副阀门设于副储碱罐与主通道间。
所述第一副阀门和第二副阀门由同一副阀门开关控制启闭。
所述主泵和副泵分别连接有用于控制启闭的主泵开关和副泵开关。
所述主通道的前半段上设有引水管，后半段并联有清洁水路，该清洁水路的末端引至回收池。
所述后半段上的对应清洁水路连接点之后的通路上设有第三主阀门。
所述清洁水路上设有水路阀门。
采用上述方案后，本实用新型相对于现有技术的有益效果在于：本实用新型装置的关键点在于主副双通道连接形式，主通道即为正常卸碱通道，副通道上连接有一个副泵与副储碱罐，其主要的功能是收集管道内的残余碱液，并重新输送至储碱罐内，如此可以高效利用碱液，且不会造成泄漏和污染。进一步还可以增设清洁水路，对整个装置系统定期整体清洁，维护保养，减轻强碱对部件的腐蚀，延长使用寿命。于此，本实用新型装置达到了零泄漏且最高效地利用了所有碱液，实现了零污染、零浪费的目的，符合当代节能环保的理念，同时本装置可通过电动控制方式操控，保证了工人在正常作业的安全性以及工厂生产的高效性。
附图说明
图1是本实用新型零泄漏安全卸碱装置的结构示意图；
图2是本实用新型零泄漏安全卸碱装置的电控原理示意图。
标号说明
主通道1主泵10
前半段11后半段12
第一主阀门13第二主阀门14
第三主阀门15初始阀门16
副通道2副泵20
副储碱罐21第一副阀门23
第二副阀门24主阀门开关31
副阀门开关32主泵开关33
副泵开关34引水管41
清洁水路42回收池43
水路阀门44压力表5
运碱车6储碱罐7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种零泄漏安全卸碱装置，如图1所示，具有主通道1和副通道2。
主通道1连接于运碱车6与储碱罐7间，该主通道1上设有主泵10和主阀门。主通道1以其运碱方向为从前之后方向，主通道1以主泵10为分界点分为前半段11和后半段12。
副通道2与前半段11并联设置，具体而言，于主通道1的前半段11上前后设有两个三通接头，副通道2通过该两个三通接头与前半段11相互并联设置；该并联的连接点分别为前连接点A和后连接点B。副通道2上设有副泵20、副储碱罐21及副阀门，其中副泵20和副储碱罐21在副通道2上呈前后设置，即副泵20在副通道2上位于副储碱罐21的前端。
所述主阀门，其用于控制主通道1通断。其一种设计方式为，该主阀门包括有第一主阀门13和第二主阀门14。第一主阀门13设于前连接点A的前方，第二主阀门14设于前连接点A与后连接点B间。主通道1上较佳地还设有压力表5。
所述副阀门，其用于控制副通道2通断。其一种设计方式为，副阀门包括有第一副阀门13和第二副阀门14。第一副阀门13可设于副泵20与主通道1间，或者设于副泵20与副储碱罐21间（如实施例所示）；第二副阀门14设于副储碱罐21与主通道1间。
本实用新型装置的控制方式采用电动控制，主阀门和副阀门使用电磁阀，其配合相关开关及外部电源实现控制。具体地，如图2所示，第一主阀门13和第二主阀门14由同一主阀门开关31来实现阀门的启闭控制。同理，第一副阀门23和第二副阀门24由同一副阀门开关32来实现阀门的启闭控制。主泵10和副泵20分别连接主泵开关33和副泵开关34，并分别与外部电源构成闭合回路，由主泵开关33和副泵开关34分别控制主泵10和副泵20的开启和关闭。主泵10和副泵20具体采用的是转子泵。
优选地，主通道1的前半段11的靠近端部处并设有引水管41，后半段12的靠近端部处并联有一清洁水路42，该清洁水路42的末端引至一回收池43。
本实用新型零泄漏安全卸碱装置，工作流程包括有如下：
1）正常卸碱时，副通道2上的副阀门（第一副阀门23和第二副阀门24）关闭，主通道1上的主阀门（第一主阀门13和第二主阀门14）开启，主泵10开始工作，进行卸碱操作；
2）当运碱车6内碱液卸完之后，关闭主泵10，打开副阀门及副泵20，主通道1内残余碱液均被副泵20抽至副储碱罐21中，关闭所有阀门（副阀门和主阀门），拆下管道，此时管道内将无残余碱液泄漏；
3）当每日卸碱作业完成之后，副储碱罐21内将收集一定量的残余碱液，此时关闭主阀门，打开主泵10与副阀门，把副储碱罐21内所收集的残余碱液全部输送至储碱罐7内；
4）最后，打开水路开关及所有阀门，开启主泵10和副泵20，由引水管41通入自来水，清洗所有管道及泵体，大大提高了本装置各部件的使用寿命及装置的安全可靠性；碱液与自来水混合液最后可通过清洁水路42输送至回收池43，进行蒸发浓缩，重新提纯出碱液，再次回收利用，保证了碱液的高效利用率且达到了零污染零浪费的环保理念。
本装置所述工作流程，对应电控部分工作原理如下：
1）接通主阀门开关31和主泵开关33,第一主阀门13和第二主阀门14同时打开，主泵（M1）10运转，开始卸碱；
2）卸碱完成后，断开主泵开关33,主泵10停止运转；接通副阀门开关32和副泵开关34,第一副阀门23和第二副阀门24同时打开，副泵（M2）20运转，管道中残余碱液进入副储碱罐21；
3）待管道中残余碱液全部进入副储碱罐21后，断开副泵开关34,副泵20停止运转；断开主阀门开关31使第一主阀门13和第二主阀门14关闭；接通主泵开关33，主泵（M1）10运转，将副储碱罐21中碱液吸入主储碱罐7完成零泄漏卸碱过程。
本实用新型装置电控采用所述方式，控制性能更为良好，单个开关可控制整条通路的阀门开闭，操作简单安全；同时，工作效率也大大提升，开关操作简洁迅速，安全可靠；还避免了工人直接接触阀门产生的危险隐患，提高了工作的安全性。
优选地，主通道1的后半段12上、对应清洁水路42连接点之后的通路上设有第三主阀门15，该第三主阀门15的设置可防止清洗的混合液流入储碱罐7内，污染其中的碱液。
较佳地，于清洁水路42上还可设有水路阀门44。另，主通道11的初始端处亦可设有一初始阀门16。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型权利要求的范围。
Claims (10)
1.一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：具有主通道和副通道；主通道上设有主泵和主阀门，主通道以主泵为分界点分为前半段和后半段；副通道与前半段并联设置，该副通道上设有副泵、副储碱罐及副阀门，其中副泵和副储碱罐在副通道上呈前后设置。
2.如权利要求1所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述主通道的前半段上前后设有两个三通接头，副通道通过该两个三通接头与前半段相互并联设置。
3.如权利要求1所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述主阀门包括有第一主阀门和第二主阀门；副通道与前半段并联的连接点分别为前连接点和后连接点，第一主阀门设于前连接点的前方，第二主阀门设于前连接点与后连接点间。
4.如权利要求3所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述第一主阀门和第二主阀门由同一主阀门开关控制启闭。
5.如权利要求1所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述副阀门包括有第一副阀门和第二副阀门；第一副阀门设于副泵与主通道间，或者设于副泵与副储碱罐间；第二副阀门设于副储碱罐与主通道间。
6.如权利要求5所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述第一副阀门和第二副阀门由同一副阀门开关控制启闭。
7.如权利要求1所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述主泵和副泵分别连接有用于控制启闭的主泵开关和副泵开关。
8.如权利要求1所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述主通道的前半段上设有引水管，后半段并联有清洁水路，该清洁水路的末端引至回收池。
9.如权利要求8所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述后半段上的对应清洁水路连接点之后的通路上设有第三主阀门。
10.如权利要求8所述的一种零泄漏安全卸碱装置，其特征在于：所述清洁水路上设有水路阀门。
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| CN201520500877.7U CN204986419U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一种零泄漏安全卸碱装置 |
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| CN104948913A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-30 | 厦门理工学院 | 一种零泄漏安全卸碱装置及其方法 |
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2015
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