CN203495337U - Z型钢剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了Z型钢剪切装置，包括架体（10）、进料侧（20）、动刀（30）和剪切动力器，该动刀（30）活动装接在架体（10），该剪切动力器传动连接动刀（30）以带动动刀（30）相对进料侧（20）活动实现剪切；该进料侧（20）具有上定座（21）、下定座（22）和水平动力器；该上定座（21）固接架体（10）且设一开口朝下且配合Z型钢一侧板的上凹槽（211）；该下定座（22）设一开口朝上且配合Z型钢另一侧板的下凹槽（221），该下定座（22）能水平滑动连接架体（10）以使上凹槽（211）和下凹槽（221）相近或远离，该水平动力器传动连接下定座（22）。它具有如下优点：降低设备成本，降低加工成本。

Description

Z型钢剪切装置

技术领域

本实用新型涉及一种Z型钢剪切装置。 

背景技术

该Z型钢具有两侧板和一中板，该中板两端边分别固接两侧板端边以构成Z型。现有的Z型钢剪切装置，包括架体、进料侧、动刀和剪切动力器。该进料侧固接架体且设有适配Z型钢的Z形槽。该动刀活动装接在架体，该剪切动力器传动连接动刀以带动动刀相对进料侧活动实现剪切。由于进料侧固接架体且设Z形槽，则不同宽度的Z型钢需使用不同刀具，一幅刀具只能剪切一个型号的Z型钢，因此存在有如下不足：1、一台成型主机要配备很多不同宽度的刀具，提高设备成本；2、拆装刀具，费时，人工成本高，给使用更换带来不便。 

实用新型内容

本实用新型提供了Z型钢剪切装置，其克服了背景技术中Z型钢剪切装置所存在的不足。 

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是： 

Z型钢剪切装置，该Z型钢（40）具有两侧板（41）和一中板（42），该中板（42）两端边分别固接两侧板（41）端边以构成Z型，该剪切装置包括架体（10）、进料侧（20）、动刀（30）和剪切动力器，该动刀（30）活动装接在架体（10），该剪切动力器传动连接动刀（30）以带动动刀（30）相对进料侧（20）活动实现剪切；该进料侧（20）具有上定座（21）、下定座（22）和水平动力器；该上定座（21）固接架体（10）且设一开口朝下且配合Z型钢一侧板的上凹槽（211）；该下定座（22）设一开口朝上且配合Z型钢另一侧板的下凹槽（221），该下定座（22） 能水平滑动连接架体（10）以使上凹槽（211）和下凹槽（221）相近或远离，该水平动力器传动连接下定座（22）。 

一实施例之中：该水平动力器通过无极变速机构连接下定座（22）。 

一实施例之中：该水平动力器为电机，该无极变速机构包括一传动连接电机的丝杆（231）、一相对架体（10）固接且螺接丝杆（231）的螺孔（232）和一固接下定座（22）的转套（233），该丝杆（231）末端枢接在转套（233）内。 

一实施例之中：该上定座（21）底面凸设第一台阶（212），该下定座（22）顶面凸设第二台阶（222），俯视投影图中，该第一台阶（212）、上凹槽（211）、下凹槽（221）和第二台阶（222）依序排列，且第一台阶（212）和上凹槽（211）靠接，下凹槽（221）和第二台阶（222）靠接，该Z型钢一侧板靠接第一台阶（212）的阶梯面，该Z型钢另一侧板靠接第二台阶（222）的阶梯面。 

一实施例之中：该动刀（30）能上下滑动连接架体（10）。 

一实施例之中：该动刀（30）能转动连接架体（10）。 

一实施例之中：该剪切动力器为电机。 

一实施例之中：该剪切动力器为液压机构。 

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点： 

1、该进料侧的上定座固接架体且设上凹槽，进料侧的下定座水平滑动连接架体且下凹槽，水平动力器传动连接下定座能带动下定座水平滑动，使上凹槽和下凹槽相近或远离，以适配不同宽度的Z型钢，因此克服了背景技术所存在的不足，且产生如下技术效果：a、能调整剪切宽度；b、一幅刀具能满足多种型号Z型钢，减少刀具数量，降低设备成本；c、无需或减少拆装刀具次数，省时，降低人工成本；d、实现二片刀无落料剪，不产生废料，不产生废料，节省了原材料，减少了浪费。 

2、水平动力器通过无极变速机构连接下定座，实现无极调宽，因此它能满足所有宽度的Z型钢。 

3、第一台阶和上凹槽靠接，下凹槽和第二台阶靠接，则使Z型钢一侧板靠接第一台阶的阶梯面，Z型钢另一侧板靠接第二台阶的阶梯面，因此能提高Z型钢定位精度和定位强度。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

图1绘示了一较佳实施例的剪切装置的结构剖面示意图。 

图2绘示了一较佳实施例的剪切装置的左视示意图。 

具体实施方式

请查阅图1和图2，该Z型钢40具有两侧板41和一中板42，该中板42两端边分别固接两侧板41端边以构成Z型，其中，该Z型钢为本领域专业术语。Z型钢剪切装置，包括架体10、进料侧20、动刀30和剪切动力器。 

该进料侧20具有上定座21、下定座22和；该上定座21固接架体10且设一开口朝下且配合Z型钢一侧板的上凹槽211；该下定座22设一开口朝上且配合Z型钢另一侧板的下凹槽221，该下定座22能水平滑动连接架体10以使上凹槽211和下凹槽221相近或远离以适配不同宽度的Z型钢，该传动连接下定座22以带动下定座22水平移动。一优选方案中，该上定座21底面凸设第一台阶212，该下定座22顶面凸设第二台阶222，俯视投影图中，该第一台阶212、上凹槽211、下凹槽221和第二台阶222依序排列，且第一台阶212和上凹槽211靠接，下凹槽221和第二台阶222靠接，以使该Z型钢一侧板靠接第一台阶212的阶梯面，该Z型钢另一侧板靠接第二台阶222的阶梯面。最好，在架体10处设滑轨座11，该下定座22滑动连接在滑轨座11之上。 

一优选方案中，该通过无极变速机构连接下定座22。例如：该为电机且能相对下定座22固定，该无极变速机构包括一传动连接电机的丝杆231、一相对架体10固接且螺接丝杆231的螺孔232和一固接下定座22的转套233，该丝杆231末端枢接在转套233内，则电机带动丝杆231转动，该丝杆231相对螺孔转动且相对架体移动，以带动下定座移动。 

该动刀30活动装接在架体10，该剪切动力器传动连接动刀30以带动动刀30相对进料侧20活动实现剪切。其中：该动刀30能转动连接架体10，该剪切动力器为电机，例如旋转45度即可实现剪切；或者，该动刀30能上下滑动连接架体10，该剪切动力器为液压机构。 

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。 

Claims (8)

1.Z型钢剪切装置，该Z型钢（40）具有两侧板（41）和一中板（42），该中板（42）两端边分别固接两侧板（41）端边以构成Z型，该剪切装置包括架体（10）、进料侧（20）、动刀（30）和剪切动力器，该动刀（30）活动装接在架体（10），该剪切动力器传动连接动刀（30）以带动动刀（30）相对进料侧（20）活动实现剪切；其特征在于：该进料侧（20）具有上定座（21）、下定座（22）和水平动力器；该上定座（21）固接架体（10）且设一开口朝下且配合Z型钢一侧板的上凹槽（211）；该下定座（22）设一开口朝上且配合Z型钢另一侧板的下凹槽（221），该下定座（22）能水平滑动连接架体（10）以使上凹槽（211）和下凹槽（221）相近或远离，该水平动力器传动连接下定座（22）。 

2.根据权利要求1所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该水平动力器通过无极变速机构连接下定座（22）。 

3.根据权利要求2所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该水平动力器为电机，该无极变速机构包括一传动连接电机的丝杆（231）、一相对架体（10）固接且螺接丝杆（231）的螺孔（232）和一固接下定座（22）的转套（233），该丝杆（231）末端枢接在转套（233）内。 

4.根据权利要求1所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该上定座（21）底面凸设第一台阶（212），该下定座（22）顶面凸设第二台阶（222），俯视投影图中，该第一台阶（212）、上凹槽（211）、下凹槽（221）和第二台阶（222）依序排列，且第一台阶（212）和上凹槽（211）靠接，下凹槽（221）和第二台阶（222）靠接，该Z型钢一侧板靠接第一台阶（212）的阶梯面，该Z型钢另一侧板靠接第二台阶（222）的阶梯面。 

5.根据权利要求1所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该动刀（30）能上下滑动连接架体（10）。 

6.根据权利要求1所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该动刀（30）能转动连接架体（10）。 

7.根据权利要求1所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该剪切动力器为电机。 

8.根据权利要求1所述的Z型钢剪切装置，其特征在于：该剪切动力器为液压机构。 

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