CN203494976U - 钢质门面板自动卷边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢质门面板自动卷边装置，其包括机架、辊子组、上料平台及下料平台，上料平台包括架体、固定挡板、移动横梁以及活动挡块，固定挡板安装在架体上端，活动挡块安装在移动横梁上，丝杠转动能够调节固定挡板与移动横梁的间距；辊子组中上、下压辊均同轴安装有一齿轮且两齿轮相啮合，多个上压辊的同轴齿轮间分别设置有一传动齿轮；机架上方设置有用于带动面板移动且在卷边行进过程中保证面板的平整度的中间辊子组，该中间辊子组的上、下中间辊间形成有间隙，每个下中间辊与对应的下压辊同轴安装。本装置降低了上、下压辊的磨损率，使得面板受力均匀，加工顺畅，保障了面板的卷边质量，节省了企业的加工成本。

Description

钢质门面板自动卷边装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢质门面板加工设备，尤其是一种钢质门面板自动卷边装置。

背景技术

现有的钢质门面板卷边装置一般由机架、对面板进行卷边工作的辊子组、上料平台及下料平台构成的，通过辊子组中上、下压辊间缝隙形状的不同来逐渐对面板的一侧进行卷边加工成型。

其中现有设备中的上料平台只是简单的一个用于支撑待加工面板的支撑平台，没有设置面板的限位装置，这样的结构在面板进行卷边的过程中（尤其是面板卷边的初始阶段），使得面板仅在辊子组的带动下容易走偏，生产的面板不合格，产出废料较多，造成了浪费，增加了企业的成本。

现有设备的辊子组中上、下压辊只有其中一个为转动轮，这样的结构在带动面板移动以及对面板进行卷边加工时较为费力，提高了上、下压辊的磨损率，降低了设备的使用寿命。

现有设备常常仅依靠辊子组对面板进行牵引移动，由于辊子组仅在面板一侧起作用，使得面板受力不均，在面板的行进过程中，面板容易走偏，致使面板残缺，不平整。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、面板卷边质量好且产品报废率低的钢质门面板自动卷边装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括机架、安装在机架一侧且用于面板单侧卷边成型的辊子组、安装在机架一端的上料平台以及安装在机架另一端的下料平台，所述辊子组由多个压辊单元组成，每个所述压辊单元包括上压辊和下压辊，在多个所述压辊单元中上、下压辊间形成有供面板穿过且引导面板单侧卷边成型的缝隙，所述上料平台包括架体、固定挡板、移动横梁以及多个活动挡块，所述固定挡板安装在架体上端且靠近辊子组一侧，所述移动横梁通过丝杠活动安装在架体上端且位于辊子组相对的一侧，该移动横梁与机架纵杆之间设有滚轮，多个所述活动挡块安装在移动横梁上，所述固定挡板与活动挡块均为由竖直板和水平板构成的L形结构且固定挡板与活动挡块中的水平板相对设置，通过一第一电机驱动丝杠转动能够调节固定挡板与移动横梁的间距。

每个所述压辊单元中上、下压辊均同轴安装有一齿轮且两齿轮相啮合，多个所述上压辊的同轴齿轮间分别设置有一传动齿轮，在任意一个所述下压辊上同轴安装有一轮盘，该轮盘通过一链条与一第二电机传动连接。

所述机架上方设置有用于带动面板移动且在卷边行进过程中保证面板的平整度的中间辊子组，该中间辊子组由多个中间辊单元组成，每个所述中间辊单元包括上中间辊和下中间辊且上、下中间辊间形成有供面板穿过的间隙，每个所述下中间辊与对应的下压辊同轴安装。

所述固定挡板和移动横梁之间设置有多个支撑杆，所述移动横梁上设有多个连接板，每个所述支撑杆一端与固定挡板固接，另一端穿过对应的连接板向外伸出。

所述上料平台端部安装有两个并行设置的上料导杆，两个所述上料导杆远离上料平台的一端倾斜向上设置，且每个所述上料导杆的两侧均对称设置有多个导轮。

所述下料平台端部安装有两个并行设置的下料导杆，两个所述下料导杆远离下料平台的一端倾斜向下设置，且每个所述下料导杆的两侧均对称设置有多个导轮。

本实用新型的有益效果为：通过第一电机的正转或反转可以调节固定挡板与移动横梁的间距，使得活动挡块与固定挡板保持适当的间距并以此来限制待加工的面板在进行卷边过程中（尤其是面板卷边的初始阶段）的移动方向，保证了面板沿着直线移动；辊子组中的上、下压辊的同轴齿轮相互啮合且再通过多个传动齿轮将上、下压辊的同轴齿轮连接成一个整体并由第二电机驱动，这样的结构使得辊子组中上、下压辊都能够转动，降低了上、下压辊的磨损率，延长了设备的使用寿命；通过在机架上方加装中间辊子组，不仅带动面板移动而且在卷边行进过程中保证了面板的平整度，避免了仅依靠辊子组对面板进行牵引移动的情况，这样的结构使得面板受力均匀，加工顺畅，保障了面板的卷边质量，降低了报废率，进而节省了企业的加工成本。

附图说明

图1为本实用新型钢质门面板自动卷边装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型钢质门面板自动卷边装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中去除中间辊子组后的主视结构示意图；

图4为本实用新型中去除中间辊子组后的俯视结构示意图；

图5为本实用新型中去除上料平台和下料平台后的左视结构示意图；

图6为本实用新型中辊子组的齿轮传动示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1至图6，本实用新型包括机架1、安装在机架1一侧且用于面板单侧卷边成型的辊子组2、安装在机架1一端的上料平台3以及安装在机架1另一端的下料平台4。

所述上料平台3包括架体31、固定挡板32、移动横梁33以及多个活动挡块34，所述固定挡板32安装在架体31上端且靠近辊子组2一侧，所述移动横梁33通过丝杠35活动安装在架体31上端且位于辊子组2相对的一侧，该移动横梁33与机架1纵杆之间设有滚轮36，移动横梁33能够通过滚轮36在机架1纵杆上移动；多个所述活动挡块34安装在移动横梁33上，活动挡块34保证了面板在卷边行进过程中能够直线运动，起到了引导和限制作用，所述固定挡板32与活动挡块34均为由竖直板和水平板构成的L形结构且固定挡板32与活动挡块34中的水平板相对设置，其中水平板用于支撑面板，竖直板用于限制面板的宽度，进而保障面板的移动路线；通过一第一电机37驱动丝杠35转动能够调节固定挡板32与移动横梁33的间距，移动横梁33上有螺纹孔，丝杠35穿过螺纹孔与移动横梁33连接，丝杠35同轴安装有一齿轮转盘，第一电机37通过链条与齿轮转盘传动连接，进而带动丝杠35正转或反转。

所述固定挡板32和移动横梁33之间设置有多个支撑杆38，所述移动横梁上33设有多个连接板39，每个所述支撑杆38一端与固定挡板32固接，另一端穿过对应的连接板39向外伸出。支撑杆38与丝杠35共同保证了移动横梁33移动时的平稳性，同时支撑杆38也起到了用于面板支撑的作用。

所述上料平台3端部安装有两个并行设置的上料导杆6，两个所述上料导杆6远离上料平台3的一端倾斜向上设置，且每个所述上料导杆6的两侧均对称设置有多个导轮，在上料时，将面板放到上料导杆6后，在面板自身重力的作用下或人工稍加用力，即可使面板移动到上料平台3上，降低了劳动强度。

所述辊子组2由多个压辊单元组成，每个所述压辊单元包括上压辊21和下压辊22，在多个所述压辊单元中上、下压辊21、22间形成有供面板穿过且引导面板单侧卷边成型的缝隙，每个压辊单元的缝隙形状均不同且面板依次通过多个压辊单元的缝隙即可实现单侧卷边成型，通过改变压辊单元的缝隙形状可以使面板产出不同的卷边形状，由上、下压辊21、22实现面板的卷边成型属于现有技术，在此不再详述；每个所述压辊单元中上、下压辊21、22均同轴安装有一齿轮且两齿轮相啮合，多个所述上压辊21的同轴齿轮间分别设置有一传动齿轮23，在任意一个所述下压辊22上同轴安装有一轮盘24，该轮盘24通过一链条与一第二电机25传动连接，通过下中间辊52，上、下压辊21、22都能够转动，降低了上、下压辊21、22的磨损率，延长了设备的使用寿命。

所述机架1上方设置有用于带动面板移动且在卷边行进过程中保证面板的平整度的中间辊子组5，该中间辊子组5由多个中间辊单元组成，每个所述中间辊单元包括上中间辊51和下中间辊52且上、下中间辊51、52间形成有供面板穿过的间隙，每个所述下中间辊52与对应的下压辊22同轴安装，下中间辊52在下中间辊52驱动下带动面板移动，上中间辊51为从动辊。

所述下料平台4端部安装有两个并行设置的下料导杆7，两个所述下料导杆7远离下料平台4的一端倾斜向下设置，且每个所述下料导杆7的两侧均对称设置有多个导轮，在下料时，将面板移动到下料平台4上，再由人工将面板放置到下料导杆7后，在面板自身重力的作用下或人工稍加用力，即可使面板移动装运车上，降低了劳动强度。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (6)

1.一种钢质门面板自动卷边装置，包括机架（1）、安装在机架（1）一侧且用于面板单侧卷边成型的辊子组（2）、安装在机架（1）一端的上料平台（3）以及安装在机架（1）另一端的下料平台（4），所述辊子组（2）由多个压辊单元组成，每个所述压辊单元包括上压辊（21）和下压辊（22），在多个所述压辊单元中上、下压辊（21、22）间形成有供面板穿过且引导面板单侧卷边成型的缝隙，其特征在于：所述上料平台（3）包括架体（31）、固定挡板（32）、移动横梁（33）以及多个活动挡块（34），所述固定挡板（32）安装在架体（31）上端且靠近辊子组（2）一侧，所述移动横梁（33）通过丝杠（35）活动安装在架体（31）上端且位于辊子组（2）相对的一侧，该移动横梁（33）与机架（1）纵杆之间设有滚轮（36），多个所述活动挡块（34）安装在移动横梁（33）上，所述固定挡板（32）与活动挡块（34）均为由竖直板和水平板构成的L形结构且固定挡板（32）与活动挡块（34）中的水平板相对设置，通过一第一电机（37）驱动丝杠（35）转动能够调节固定挡板（32）与移动横梁（33）的间距。

2.按照权利要求1所述的钢质门面板自动卷边装置，其特征在于：每个所述压辊单元中上、下压辊（21、22）均同轴安装有一齿轮且两齿轮相啮合，多个所述上压辊（21）的同轴齿轮间分别设置有一传动齿轮（23），在任意一个所述下压辊（22）上同轴安装有一轮盘（24），该轮盘（24）通过一链条与一第二电机（25）传动连接。

3.按照权利要求1所述的钢质门面板自动卷边装置，其特征在于：所述机架（1）上方设置有用于带动面板移动且在卷边行进过程中保证面板的平整度的中间辊子组（5），该中间辊子组（5）由多个中间辊单元组成，每个所述中间辊单元包括上中间辊（51）和下中间辊（52）且上、下中间辊（51、52）间形成有供面板穿过的间隙，每个所述下中间辊（52）与对应的下压辊（22）同轴安装。

4.按照权利要求1所述的钢质门面板自动卷边装置，其特征在于：所述固定挡板（32）和移动横梁（33）之间设置有多个支撑杆（38），所述移动横梁（33）上设有多个连接板（39），每个所述支撑杆（38）一端与固定挡板（32）固接，另一端穿过对应的连接板（39）向外伸出。

5.按照权利要求1所述的钢质门面板自动卷边装置，其特征在于：所述上料平台（3）端部安装有两个并行设置的上料导杆（6），两个所述上料导杆（6）远离上料平台（3）的一端倾斜向上设置，且每个所述上料导杆（6）的两侧均对称设置有多个导轮。

6.按照权利要求1所述的钢质门面板自动卷边装置，其特征在于：所述下料平台（4）端部安装有两个并行设置的下料导杆（7），两个所述下料导杆（7）远离下料平台（4）的一端倾斜向下设置，且每个所述下料导杆（7）的两侧均对称设置有多个导轮。

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