CN203492683U

CN203492683U - 一种变压滚揉机

Info

Publication number: CN203492683U
Application number: CN201320589042.4U
Authority: CN
Inventors: 孙京新; 黄明; 周光宏; 徐幸莲; 刘功明
Original assignee: Nanjing Agricultural University; Qingdao Agricultural University
Current assignee: Nanjing Agricultural University; Qingdao Agricultural University
Priority date: 2013-09-14
Filing date: 2013-09-14
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-09-14

Abstract

本实用新型属于食品加工机械，特别涉及一种加快肉料腌制速度的变压滚揉机。它是由机架、电机、滚筒、通气管、三位式通气阀、螺旋挡板、密封盖构成，其特征在于与滚筒相连接的通气管尾端固定连接一个三位式通气阀。滚揉机工作时，通过三位式通气阀控制滚揉机内部的气压发生变化，先实现一定的真空度，然后充入惰性气体，实现常压，继续充入惰性气体，实现一定的高压，从而实现在真空、常压、高压三个压强环境下进行循环交替滚揉。与此同时，螺旋挡板随滚筒转动将原料肉强制循环按摩、摔打、静置；这样可以更进一步促进腌制料液在原料肉中的均匀渗透、扩散和分布，大大缩短滚揉时间，提高滚揉效率。

Description

一种变压滚揉机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械，特别涉及一种缩短肉料滚揉腌制时间、改善肉制品滚揉腌制质量的变压滚揉机。

背景技术

滚揉是加快腌制速度的一种方法。目前，在肉制品加工过程中，滚揉已成为腌制过程中非常重要的工序。常压滚揉中，肉料在滚揉机中进行翻滚、碰撞等机械运动，相互之间产生强烈的摩擦力、冲击力、挤压力，使机械强度不断削弱，肌纤维之间的结合也变得松弛并产生间隙，甚至肌纤维发生断裂，结缔组织的胶原纤维也遭到一定的破坏，坚韧度下降，这些作用使肉料变得疏松、柔软，嫩度提高。真空滚揉中，肉料中的空气会因周围压力减少而外渗，形成一种“海绵样”组织结构，在滚揉过程中会吸附肉料外部的料液，并随滚揉过程中的摔打使其组织结构膨松，进而达到改善肉制品口感及增加出品率的目的。但目前普遍采用的常压或真空滚揉机仍存在耗时长、效率低、能耗大、滚揉质量尚待改善等问题，因此设计和研发新型高效、低能耗的滚揉机具有重要的现实意义。

目前，发展比较成熟的是常压滚揉和真空滚揉，已公布的专利中大都是在常压或真空滚揉的基础上的进一步改进或革新，并没有变压滚揉机实用新型的相关研究报道。如申请号为200410021168.7的专利提供了一种常压滚揉机，相比于手工操作，大大提高了加工效率，但在腌制质量上并无明显改善。专利号为ZL95228253.4的专利提供了一种具有制冷功能的常压滚揉机，该种滚揉机解决了常温滚揉易导致肉料被微生物污染的问题。专利号为ZL200820150553.5的专利提供的一种真空滚揉机也使肉料不易被微生物污染，并且减少了原料肉的氧化。申请号为201310003277.5的专利设计的是一种可制冷的真空滚揉机，解决了滚揉过程因温度升高而可能致肉料腐败变质，滚揉效率和质量均有一定提高。申请号为201010297724的专利仅对滚揉机的进料口进行了创新设计，大大降低了员工劳动强度，但滚揉机尚需人工辅助操作，滚揉效率仍有待提高。申请号为201120393272.4的专利对滚揉机的传动轴及支撑台进行了局部的改进设计，有效地避免了滚揉机长时间运转，链条容易脱落的弊端。申请号为201220429719.3的专利设计了一种超声波辅助滚揉机，在真空滚揉的基础上引入超声波辅助滚揉，大大提高了滚揉效率，缩短了腌制的时间。但现有的滚揉机能耗较大，滚揉效率和质量仍不能满足生产的需要。因此，本专利设计了一种变压滚揉机。

变压滚揉是指在对肉料的整个滚揉过程中，封闭的滚揉机内连续而交替地出现真空、常压和高压三种不同的气压状态，肉料先膨胀疏松，后受挤压，交替地进行张缩运动，以达到按摩目的；同时，滚揉机内气压状态的变化造成肉料中各个小环境的气压状态不断地发生变化，使得在几个滚揉周期内肉料中每个小环境呈周期性地吸入和挤出腌制液，从而进一步促进肉料的均匀腌制；此外，充入抑菌气体进行加压也可有效抑制微生物的生长繁殖。詹文圆(詹文圆.肉制品加工中变压滚揉腌制技术研究[J].肉类研究，2008，(8)：7-10)的研究表明，与真空滚揉工艺相比，变压滚揉工艺提高了原料肉的持水力，促进了原料肉盐溶性蛋白溶出，改善了蒸煮后肉制品的质构；詹文圆等人(詹文圆，郇延军，孙敬，等.变压滚揉腌制工艺对冷却猪肉中微生物的影响[J].食品工业科技，2009，(1)：211-213.)的研究表明，在滚揉温度5℃、变压交变比2：1、压力0.25Mp、混合气体比2：1条件下，变压滚揉对微生物生长抑制作用最强；与真空滚揉工艺相比，在滚揉里程数相同的情况下，经过优化的最佳变压滚揉腌制工艺对于微生物的抑制效果更为明显。钱灵燕等人(钱灵燕，郇延军，刘成林.不同滚揉腌制工艺处理对猪肉腌制过程中色泽的影响[J].食品工业科技，2010，31(4)：125-128.)报道采用变压滚揉比真空滚揉腌制时间减少了33.3％。

发明内容

本实用新型主要针对常规的常压或真空滚揉机滚揉时间长、滚揉效率低，能耗大及滚揉质量尚待改善等问题设计了一种变压滚揉机，可有效缩短滚揉时间，提高滚揉效率，降低能耗并进一步改善肉制品品质。

本实用新型所涉及的变压滚揉机，它是由机架、电机、滚筒、通气管、三位式通气阀、螺旋挡板、密封盖构成，其特征在于与滚筒相连接的通气管尾端固定连接一个三位式通气阀。其采用的技术方案是滚筒两端呈放射状圆台形，中间部分为圆筒形；将滚筒接一通气管穿过链轮轴向左延伸至机架外侧并固定连接一个三位式通气阀；滚筒内壁上焊装螺旋挡板，其螺纹呈单线右旋分布，滚筒进料口外沿部分均匀切割有三个凹槽；其密封盖为沿边沿切割并向内压制而成的钩状盖，密封盖中心位置固定一个安全阀，密封盖外侧对称焊装三个撑杆和两个小把手；此密封盖整合了中心压紧式和三点压紧式的优点，为旋转嵌合密封。滚揉机工作时，通过三位式通气阀控制滚揉机内部的气压发生变化，先实现一定的真空度，然后充入惰性气体，实现常压，继续充入惰性气体，实现一定的高压，从而实现在真空、常压、高压三个压强环境下进行循环交替滚揉。与此同时，螺旋挡板随滚筒转动将原料肉强制循环按摩、摔打、静置；这样可以更进一步促进腌制料液在原料肉中的均匀渗透、扩散和分布，大大缩短滚揉时间，提高滚揉效率。

附图说明

图1为本实用新型变压滚揉机的主视局剖图。

图2为图1滚筒进料口的右视图。

图3为图1密封盖的右视图。

图4为图1变压滚揉机的左视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的一种变压滚揉机，主要由机架9、电机8、滚筒15、通气管3、三位式通气阀4、螺旋挡板5、密封盖11构成。机架9左下方固定一个电机8，电机8与联轴器6连接，联轴器6与减速轮7连接。减速轮7通过链条与滚筒链轮1连接，滚筒链轮1内含链轮轴2，链轮轴2右端与滚筒15固定，滚筒15左端与通气管3连接，通气管3穿过链轮轴向左延伸至机架9外侧，固定连接三位式通气阀4。滚筒15两端呈放射状圆台形，中间部分为圆筒形，滚筒内壁上焊装螺旋挡板5，其螺纹呈单线右旋分布。在滚筒15的中间部分右端外圆周上固定一个滚筒摩擦轮14。在滚筒摩擦轮14与机架9接触处正下方固定一个摩擦轮10，摩擦轮10与滚筒摩擦轮14接触。滚筒进料口13外沿部分均匀切割有三个凹槽16，在滚筒进料口13上盖有密封盖11。密封盖11为沿边沿切割并向内压制而成的钩状盖，密封盖11中心位置固定一个安全阀12，密封盖11外侧对称焊装三个撑杆18和两个小把手17。

[0010]启动电机8，电机8出轴带动联轴器6转动，联轴器出轴带动减速轮7转动，同时滚筒链轮1随减速轮7转动。滚筒摩擦轮14在滚筒链轮1带动下转动，原料肉在螺旋挡板5的搅动下逆时针滚动。同时，启动三位式通气阀4，调节滚揉机内部气压使之连续地发生周期性的变化。原料肉在此持续变化的气压环境下进行滚揉，腌制料液被原料肉周期性地吸入和挤出，达到腌制液更加均匀渗透于原料肉的目的；同时，也大大缩短了滚揉时间，提高了滚揉效率。

Claims

1.一种变压滚揉机，它由机架、电机、滚筒、链轮轴、通气管、三位式通气阀、螺旋挡板、密封盖构成，其特征在于与滚筒相连接的通气管尾端固定连接一个三位式通气阀。

2.根据权利要求1所述的一种变压滚揉机，其特征在于滚筒两端呈放射状圆台形，中间部分为圆筒形。

3.根据权利要求1所述的一种变压滚揉机，其特征在于通气管穿过链轮轴向左延伸至机架外侧并固定连接一个三位式通气阀。

4.根据权利要求1所述的一种变压滚揉机，其特征在于滚筒进料口外沿部分均匀切割有三个凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种变压滚揉机，其特征在于密封盖为沿边沿切割并向内压制而成的钩状盖。

6.根据权利要求4、5所述的一种变压滚揉机，其特征在于滚筒的进料口与密封盖为旋转嵌合密封。

7.根据权利要求5所述的一种变压滚揉机，其特征在于密封盖中心位置固定一个安全阀。

8.根据权利要求5所述的一种变压滚揉机，其特征在于密封盖外侧对称焊装三个撑杆和两个小把手。