CN203491429U - 具有焊接槽的耳机插针 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有焊接槽的耳机插针，包括依次连接的极芯针、二极套管、三极套管和四极套管，四极套管具有向外凸起的环形凸圈，在所述连四极套管尾部具有焊线部，该焊线部设有焊线凹槽。焊线后，线和焊点位于焊线凹槽内，焊接的焊点高度不会高出四极套管的环形凸圈，在注塑成型时不容易发生压坏或焊点脱落，成型出来的耳机插针不会出现短路和开路的电性不良，焊接牢固、可靠，产品合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种音频连接器，更具体地说，是涉及一种具有焊接槽的耳机插针。
背景技术
传统的四极耳机插针是由依次连接的极芯针、二极套管、三极套管和四极套管构成，四极套管具有环形凸圈，用于与音频设备的接口插接，、但传统的四极耳机插针的四极套管的焊线部的直径与四极套管相等，焊线后，焊接的焊点高度会高出四极套管的环形凸圈，导致在注塑成型时容易压坏或焊点脱落，成型出来的耳机插针会出现短路和开路的电性不良，产品合格率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种方便焊接，焊接牢固、可靠，并能减少注塑成型时电性不良现象发生，产品合格率高的具有焊接槽的耳机插针。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种具有焊接槽的耳机插针，包括依次连接的极芯针、二极套管、三极套管和四极套管，四极套管具有向外凸起的环形凸圈，所述四极套管尾部具有焊线部，该焊线部设有焊线凹槽。
进一步而言，所述焊线部与四极套管一体成型。
本实用新型所述具有焊接槽的耳机插针的有益效果是，通过在所述连 四极套管尾部具有焊线部，该焊线部设有焊线凹槽。焊线后，线和焊点位于焊线凹槽内，焊接的焊点高度不会高出四极套管的环形凸圈，在注塑成型时不容易发生压坏或焊点脱落，成型出来的耳机插针不会出现短路和开路的电性不良，焊接牢固、可靠，产品合格率高。
下面结合附图和实施例对本实用新型所述具有焊接槽的耳机插针作进一步说明：
附图说明
图1是本实用新型具有焊接槽的耳机插针的立体结构图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述具有焊接槽的耳机插针的最佳实施例，并不因此限定本实用新型的保护范围。
参照图1，提供一种具有焊接槽的耳机插针，包括依次连接的极芯针1、二极套管2、三极套管3和四极套管4，四极套管4具有向外凸起的环形凸圈5，所述四极套管4尾部具有焊线部10，该焊线部10设有焊线凹槽11。焊线后，线和焊点位于焊线凹槽11内，焊接的焊点高度不会高出四极套管4的环形凸圈，在注塑成型时不容易发生压坏或焊点脱落，成型出来的耳机插针不会出现短路和开路的电性不良，焊接牢固、可靠。
进一步而言，所述焊线部10与四极套管4一体成型。
所述极芯针1与二极套管2之间设有第一绝缘体6。
所述二极套管2与三极套管3之间设有第二绝缘体7。
所述三极套管3与四极套管4之间设有第三绝缘体8。
所述焊线部10设有第四绝缘体9。
所述第一绝缘体6、第二绝缘体7、第三绝缘体8、第四绝缘体9、极 芯针1、二极套管2、三极套管3和四极套管4为一体注塑成型。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有焊接槽的耳机插针，包括依次连接的极芯针（1）、二极套管（2）、三极套管（3）和四极套管（4），四极套管（4）具有向外凸起的环形凸圈（5），其特征在于，所述四极套管（4）尾部具有焊线部（10），该焊线部（10）设有焊线凹槽（11）。
2.根据权利要求1所述的具有焊接槽的耳机插针，其特征在于，所述焊线部（10）与四极套管（4）一体成型。
3.根据权利要求1所述的具有焊接槽的耳机插针，其特征在于，所述极芯针（1）与二极套管（2）之间设有第一绝缘体（6）。
4.根据权利要求1所述的具有焊接槽的耳机插针，其特征在于，所述二极套管（2）与三极套管（3）之间设有第二绝缘体（7）。
5.根据权利要求1所述的具有焊接槽的耳机插针，其特征在于，所述三极套管（3）与四极套管（4）之间设有第三绝缘体（8）。
6.根据权利要求1所述的具有焊接槽的耳机插针，其特征在于，所述焊线部（10）设有第四绝缘体（9）。
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2013
- 2013-10-15 CN CN201320636563.0U patent/CN203491429U/zh not_active Expired - Lifetime
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