CN203488823U - 智能流量控制仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型的智能流量控制仪，包括电磁流量计、流量调节阀和电气执行机构，所述电气执行机构包括控制电路板和机械传动装置，其中控制电路板的信号输入端分别与电磁流量计的电流信号输出端和RS485数字信号连接，控制电路板的输出信号驱动机械传动装置转动，机械传动装置将圆周运动转换成线性往复运动驱动流量调节阀的阀杆升降而调节阀门开度。具有结构简单合理、安装使用方便、流量控制精度高、工作效率高、自动化程度高、和可以进行远程控制等优点，特别适合油田配注、工业水处理等需要控制注水或排水等复杂的阀组实现联动的管道上使用。

Description

智能流量控制仪
技术领域
本实用新型涉及一种流量控制装置，特别是一种能为油田配注、工业水处理等实现自动控制注水、排水流量，也为接入总线网络，实现远程设置和监控提供执行终端的智能流量控制仪，属于流量控制装置。
背景技术
目前，公共认知的流量控制仪大部分采用叶轮式涡轮流量计和手动调节阀配套使用，该结构操作频繁、复杂，长期使用测量精度与校验精度较低，特别应用于脏污介质时，更无法保证测量精度与校验精度。在油田配注、工业水处理等应用工况下，复杂的阀组实现联动注水、排水操作更为繁琐，极大的影响了工作效率。同时由于上述原因带来巨大损耗及维护量的增加。不能适应自动控制的需要，也无法进行远程设置和监控流量。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有流量控制技术存在的缺陷，提供一种能自动控制流量的结构简单合理、安装使用方便、流量控制精度高、可以进行远程控制的智能流量控制仪。
本实用新型的智能流量控制仪，包括电磁流量计、流量调节阀和电气执行机构，所述电气执行机构包括控制电路板和机械传动装置，其中控制电路板的信号输入端分别与电磁流量计的电流信号输出端和RS485数字信号连接，控制电路板的输出信号驱动机械传动装置转动，机械传动装置将圆周运动转换成线性往复运动驱动流量调节阀的阀杆升降而调节阀门开度。
上述机械传动装置包括电机，蜗轮箱、蜗杆、蜗轮、花键轴、升降螺母、升降螺杆、支撑架，其中，电机的输出轴与蜗轮箱内的蜗杆连接，蜗杆与蜗轮连接，蜗轮轴的轴孔内设有花键槽，插装在花键槽中的花键轴经轴承安装在蜗轮箱中，花键轴下端与升降螺母上端连接，升降螺杆插装在花键轴的轴孔中并旋装在升降螺母上，升降螺杆下端与流量调节阀的阀杆上端连接，升降螺母下端设有防串动凸台并经轴承安装在支撑架上，支撑架固装在流量调节阀的阀体与蜗轮箱之间。
为了防止阀杆开启过度，可设有限位器，所述限位器包括标记杆和光电传感器，所述标记杆的下端穿过花键轴的轴孔与升降螺杆的上端连接，光电传感器安装在标记杆上侧边的蜗轮箱内。
为了便于监察阀杆位置，可设有行程标识套，所述行程标识套套装在流量调节阀的阀杆上。
为了还便于人工调节，可设有手轮，所述手轮的转动轴与蜗杆的另一端连接。
本实用新型的智能流量控制仪，由于在电磁流量计与流量调节阀之间增设有电气执行机构，能实现自动控制注水、排水的流量。使用时，利用电磁流量计测量流经的介质流量，该电磁流量计输出的电流信号和RS485数字信号共同或分别与控制电路板上设定的流量比对，经控制电路板上的单片机计算出适合的阀门开度,并下达执行命令使电机转动，电机驱动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮再经花键轴驱动升降螺母原位转动，即可使升降螺杆带动阀杆上升或下降，从而调节流量调节阀阀门的开度。当达到设定的流量时，电磁流量输出的电流信号和RS485数字信号与控制电路板上设定的流量比对后，控制电路板上的单片机自动下达使电机停转的命令，完成本次流量自动调整。通过液晶显示界面可直接设置仪表各种参数，亦可接入总线网络，实现远程设置和监控。如需要人工调整，可转动手柄，观察行程标识套的位置，也可将阀门开度调整理到合适位置。其结构具有结构简单合理、安装使用方便、流量控制精度高、工作效率高、自动化程度高、和可以进行远程控制等优点，特别适合油田配注、工业水处理等需要控制注水或排水等复杂的阀组实现联动的管道上使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为图1中的右视结构示意图；
图3是图1中的电气执行机构的机械结构示意图。
具体实施方式
参见附图1～3，图中的1是电磁流量计，2是流量调节阀，3是电气执行机构，4是电机，5是蜗轮箱，6是蜗杆，7是蜗轮，8是手轮，9是控制电路板，10是蜗轮轴，11是标记杆，12是光电传感器，13是花键轴，14是轴承，15是升降螺母，16是升降螺杆，17是轴承，18是防串动凸台，19是支撑架，20是阀杆，21是阀体，22是行程标识套。
结合附图作进一步描述如下：本实用新型的智能流量控制仪，包括电磁流量计1、流量调节阀2和电气执行机构3，其结构如图1和3所示，所述电气执行机构3包括控制电路板9和机械传动装置，其中控制电路板9的信号输入端分别与电磁流量计1的电流信号输出端和RS485数字信号连接，控制电路板的输出信号驱动机械传动装置转动，机械传动装置将圆周运动转换成线性往复运动驱动流量调节阀2的阀杆升降而调节阀门开度。
上述机械传动装置包括电机4，蜗轮箱5、蜗杆6、蜗轮7、花键轴13、升降螺母15、升降螺杆16、支撑架19，其中，电机4的输出轴与蜗轮箱5内的蜗杆6连接，蜗杆6与蜗轮7连接，蜗轮轴10的轴孔内设有花键槽，插装在花键槽中的花键轴13经轴承14安装在蜗轮箱中，花键轴13下端与升降螺母15上端连接，升降螺杆16插装在花键轴13的轴孔中并旋装在升降螺母15上，升降螺杆16下端与流量调节阀的阀杆20上端连接，升降螺母15下端设有防串动凸台18并经轴承17安装在支撑架19上，支撑架19固装在流量调节阀的阀体21与蜗轮箱5之间。其结构如图3所示。
为了防止阀杆20开启过度，可设有限位器，所述限位器包括标记杆11和光电传感器12，所述标记杆11的下端穿过花键轴13的轴孔与升降螺杆16的上端连接，光电传感器12安装在标记杆11上侧边的蜗轮箱内。
为了便于监察阀杆20的位置，可设有行程标识套22，所述行程标识套22套装在流量调节阀的阀杆20上。
为了还便于人工调节，可设有手轮8，所述手轮8的转动轴与蜗杆6的另一端连接。其结构如图2所示。

Claims (5)

1.一种智能流量控制仪，包括电磁流量计和流量调节阀，其特征在于增设有电气执行机构，所述电气执行机构包括控制电路板和机械传动装置，其中控制电路板的信号输入端分别与电磁流量计的电流信号输出端和RS485数字信号连接，控制电路板的输出信号驱动机械传动装置转动，机械传动装置将圆周运动转换成线性往复运动驱动流量调节阀的阀杆升降而调节阀门开度。
2.如权利要求1所述的智能流量控制仪，其特征在于所述机械传动装置包括电机，蜗轮箱、蜗杆、蜗轮、花键轴、升降螺母、升降螺杆、支撑架，其中，电机的输出轴与蜗轮箱内的蜗杆连接，蜗杆与蜗轮连接，蜗轮轴的轴孔内设有花键槽，插装在花键槽中的花键轴经轴承安装在蜗轮箱中，花键轴下端与升降螺母上端连接，升降螺杆插装在花键轴的轴孔中并旋装在升降螺母上，升降螺杆下端与流量调节阀的阀杆上端连接，升降螺母下端设有防串动凸台并经轴承安装在支撑架上，支撑架固装在流量调节阀的阀体与蜗轮箱之间。
3.如权利要求2所述的智能流量控制仪，其特征在于还设有限位器，所述限位器包括标记杆和光电传感器，所述标记杆的下端穿过花键轴的轴孔与升降螺杆的上端连接，光电传感器安装在标记杆上侧边的蜗轮箱内。
4.如权利要求3所述的智能流量控制仪，其特征在于还设有行程标识套，所述行程标识套套装在流量调节阀的阀杆上。
5.如权利要求2或3或4所述的智能流量控制仪，其特征在于还设有手轮，所述手轮的转动轴与蜗杆的另一端连接。
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