CN203487790U - 管道固定机构与混凝土布料杆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道固定机构与混凝土布料杆系统，该机构包括支撑杆（1）、支撑座（3）、柔性垫块（4）、U型固定件（5）和弹性护套（6），支撑杆连接并支撑该支撑座，柔性垫块垫设于支撑座上，U型固定件的两端分别穿过柔性垫块安装于支撑座上，以使得在柔性垫块与U型固定件之间形成有环箍空间，弹性护套套设在U型固定件中，并且在环箍空间内，弹性护套的外周部上形成有朝向管道凸出的尖端接触部（61），弹性护套通过该尖端接触部压靠在穿过环箍空间的管道的外周部上以环箍固定该管道。这样，由于摩擦接触面积减小，摩擦力减小，使得泵送混凝土的轴向冲击力不会过多地传递至结构部件上，使得管道固定机构受到轴向冲击力小。

Description

管道固定机构与混凝土布料杆系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土布料杆系统，尤其是混凝土布料杆系统中用于固定混凝土输送管的一种管道固定机构。

背景技术

在混凝土泵车、布料机等混凝土泵送设备的布料杆系统中，一般将混凝土输送管（砼管）通过作为砼管支撑的管道固定机构固定安装到支撑臂架上。图1为现有技术中的一种管道固定机构的结构示意图。这种管道固定机构上通常具有U型固定件5（U型螺杆）以将穿过其中的砼管固定在支撑座3上，并通过支撑杆1固定连接到支撑臂架中。其中，支撑座3与支撑杆1通过焊接固定在一起，锁紧螺母2将U型固定件5的两端锁定在支撑座3上，同时U型固定件5的两端将柔性垫块4的两端约束在支撑座3上，弹性护套6套在U型固定件5中。在砼管穿过该管道固定机构时，弹性护套6与柔性垫块4将混凝土输送管（图1中未显示）固定在支撑座3上。

然而，如图1所示的弹性护套6的横截面通常为矩形，与被固定的管道形成面接触，并且由于需要施加一定大小的锁紧力以通过弹性护套6和柔性垫块4将砼管环绕固定，使得混凝土输送管与弹性护套6和柔性垫块4之间的摩擦接触面积更大，弹性摩擦力相应较大，从而当砼管中泵送有混凝土时，混凝土对砼管的轴向冲击力将通过弹性摩擦力传递至弹性护套6和柔性垫块4上，弹性护套6和柔性垫块4的缓冲较小，进而对U型固定件5和锁紧螺母2造成相对大的冲击，易造成U型固定件5的折断。而且混凝土的冲击力传递到支撑座3和支撑杆1上还容易造成二者之间的连接焊缝开裂，使得管道固定机构的结构不牢靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道固定机构，以及具有该管道固定机构的混凝土布料杆系统，该管道固定机构的结构可靠，受到被固定的管道的轴向冲击力小。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种管道固定机构，该机构包括支撑杆、支撑座、柔性垫块、U型固定件和弹性护套，所述支撑杆连接并支撑所述支撑座，所述柔性垫块垫设于所述支撑座上，所述U型固定件的两端分别穿过所述柔性垫块安装于所述支撑座上，以使得在所述柔性垫块与所述U型固定件之间形成有环箍空间，其中，所述弹性护套套设在所述U型固定件中，并且在所述环箍空间内，所述弹性护套的外周部上形成有朝向所述管道凸出的尖端接触部，所述弹性护套通过该尖端接触部压靠在穿过所述环箍空间的管道的外周部上以环箍固定该管道。

优选地，所述弹性护套的横截面的外周缘形成为光滑闭合曲线，在该光滑闭合曲线中，所述尖端接触部的曲率半径小于所述外周缘的其它部分的曲率半径。

优选地，所述尖端接触部为沿所述弹性护套的轴向连续形成的侧棱部。

优选地，所述弹性护套为橡胶护套，所述柔性垫块为橡胶块。

优选地，所述支撑座焊接于所述支撑杆的顶端上。

优选地，所述U型固定件的两端形成为螺纹端，所述支撑座和柔性垫块的长度方向的两端均形成有贯穿孔，所述螺纹端穿过所述贯穿孔并通过锁紧螺母紧固在所述支撑座的底面上。

优选地，上述柔性垫块的上表面上形成有沿宽度方向延伸的弧形凹槽，该弧形凹槽的底壁上设有用于支承所述管道的弹性筋条，该弹性筋条的宽度小于所述柔性垫块的宽度。

优选地，所述弹性筋条一体形成在所述柔性垫块上。

在上述管道固定机构的基础上，本实用新型还提供了一种混凝土布料杆系统，该混凝土布料杆系统包括混凝土输送管、多个支撑臂架和多个根据本实用新型上述的管道固定机构，所述管道固定机构通过所述支撑杆固定连接于所述支撑臂架上，所述混凝土输送管由多个所述管道固定机构固定。

根据上述技术方案，本实用新型的管道固定机构中在弹性护套的外周部上形成有朝向被固定的管道凸出的尖端接触部，弹性护套通过该尖端接触部压靠在管道的外周部上以环箍固定该管道。这样，由于减小了弹性护套与管道之间的摩擦接触面积，因而摩擦力减小，使得泵送混凝土产生的轴向冲击力不会通过该摩擦力过多地传递至U型固定件等结构部件上，从而使得管道固定机构受到被固定管道的轴向冲击力小，结构更可靠。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为现有技术中的一种管道固定机构的结构示意图；

图2为根据本实用新型的优选实施方式的管道固定机构的结构示意图；

图3为图2中所示的U型固定件和弹性护套的立体图；

图4为图3所示的U型固定件和弹性护套的主视图；

图5为图3所示的U型固定件和弹性护套的仰视图；

图6为图2中所示的柔性垫块的立体图，该柔性垫块中垫设了弹性筋条；

图7为图6所示的柔性垫块的俯视图；以及

图8为图7所示的柔性垫块的A-A剖视图。

附图标记说明

1   支撑杆      2   锁紧螺母

3   支撑座      4   柔性垫块

5   U型固定件   6   弹性护套

41  弧形凹槽    42  弹性筋条

51  螺纹端      61  尖端接触部

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

如图2所示，本实用新型提供了一种管道固定机构，该机构包括支撑杆1、支撑座3、柔性垫块4、U型固定件5和弹性护套6，支撑杆1连接并支撑该支撑座3，柔性垫块4垫设于支撑座3上，U型固定件5的两端分别穿过柔性垫块4安装于支撑座3上，以使得在柔性垫块4与U型固定件5之间形成有环箍空间，弹性护套6套设在U型固定件5中，并且在环箍空间内，弹性护套6的外周部上形成有朝向管道凸出的尖端接触部61，弹性护套6通过该尖端接触部61压靠在穿过环箍空间的管道的外周部上以环箍固定该管道。作为总的发明构思，本实用新型意在减小被固定的管道与弹性护套6之间的摩擦接触面积，使得管道的轴向冲击力不会较大部分地传递至U型固定件5上，从而对整个管道固定机构造成冲击。因此，相对于图1所示的现有技术中将弹性护套6设计为矩形横截面形状，本实用新型中通过将弹性护套6的与被固定的管道相接触的部分设计为尖端部分，使二者形成尖端接触，从而减小摩擦力。并且，由于形成尖端凸出形状，增加了弹性缓冲空间，从而在被固定在环箍空间内的管道中的混凝土的不连续轴向冲击时，能够减少冲击力对弹性护套6和U型固定件5的冲击，可避免现有技术中的U型固定件5易折断和支撑杆1与支撑座3之间的焊缝易开裂等问题，以下将述及。

具体地，尖端接触部61可以相互间隔地形成在弹性护套6上，也可以如图3至图5所示地在弹性护套6上连续生成。在本实施方式中，介绍一种如图5所示的弹性护套6，该管道固定机构用于固定混凝土输送管。该弹性护套6的横截面的外周缘形成为光滑闭合曲线，如图5中尖端接触部61所指向的闭合曲线。在该光滑闭合曲线中，尖端接触部61的曲率半径小于外周缘的其它部分的曲率半径，换言之，尖端接触部61相较于其他部分形状更为尖锐。并且如图3或图4所示，该尖端接触部61可以沿弹性护套6的轴向连续形成，以构成弹性护套6的侧棱部。显然，通过设计该尖端接触部61，可减小弹性护套6沿混凝土输送管的轴向的刚度，从而增大了弹性护套6对混凝土输送管内的混凝土不连续性冲击的缓冲能力。可吸收更多的能量，使传递到U型固定件5和支撑杆1上的作用力减小。

其中，弹性护套6优选为具有一定的弹性、硬度和固定形状的橡胶护套，同样地，柔性垫块4优选为橡胶块。支撑座3通常为钢板并焊接于支撑杆1的顶端上。其中的焊缝在混凝土的不连续冲击力作用下会造成松脱等不利影响，因此上述设计的弹性护套6还可防止或降低混凝土的轴向冲击影响整个管道固定机构的结构牢靠性。而且，U型固定件5的两端形成为螺纹端51，支撑座3和柔性垫块4的长度方向的两端均形成有贯穿孔，螺纹端51穿过贯穿孔并通过锁紧螺母2紧固在支撑座3的底面上。同样地，上述设计的弹性护套6也可防止或降低混凝土的轴向冲击影响锁紧螺母2的锁紧度。

此外，如图6至图8所示，柔性垫块4的上表面上形成有沿该柔性垫块4的宽度方向延伸的弧形凹槽41，该弧形凹槽41的凹槽面用于支承混凝土管道。出于上述同样的考虑，为减小与混凝土管道的接触面积，增加缓冲，在该弧形凹槽41的底壁上设有用于支承管道的弹性筋条42，该弹性筋条42的宽度小于柔性垫块4的宽度。混凝土管道首先承压在弹性筋条42上，在弹性筋条42受压充分变形后，混凝土管道才可能与弧形凹槽41的凹槽面相接触，从而增大下部的柔性垫块4对混凝土冲击的缓冲能力，减小混凝土的不连续轴向冲击给管道固定机构，尤其是其中的支撑座3及其与支撑杆1之间的焊缝带来的不利影响。该弹性筋条42优选为弧形橡胶筋，该弧形橡胶筋可以粘结等方式设置在柔性垫块4上，还可以一体形成在柔性垫块4上，如图8所示。

如上所述，该管道固定机构可优选地应用为固定混凝土输送管。因此，本实用新型中还提供了一种混凝土布料杆系统，该混凝土布料杆系统包括混凝土输送管、依次铰接的多个支撑臂架以及多个根据本实用新型上述的管道固定机构，该管道固定机构通过支撑杆1固定连接于支撑臂架上，混凝土输送管由多个管道固定机构固定，从而即使在泵送混凝土的轴向冲击下，也能将混凝土输送管牢靠地安装到各个支撑臂架上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种管道固定机构，该机构包括支撑杆（1）、支撑座（3）、柔性垫块（4）、U型固定件（5）和弹性护套（6），所述支撑杆（1）连接并支撑所述支撑座（3），所述柔性垫块（4）垫设于所述支撑座（3）上，所述U型固定件（5）的两端分别穿过所述柔性垫块（4）安装于所述支撑座（3）上，以使得在所述柔性垫块（4）与所述U型固定件（5）之间形成有环箍空间，其特征在于，所述弹性护套（6）套设在所述U型固定件（5）中，并且在所述环箍空间内，所述弹性护套（6）的外周部上形成有朝向所述管道凸出的尖端接触部（61），所述弹性护套（6）通过该尖端接触部（61）压靠在穿过所述环箍空间的管道的外周部上以环箍固定该管道。

2.根据权利要求1所述的管道固定机构，其特征在于，所述弹性护套（6）的横截面的外周缘形成为光滑闭合曲线，在该光滑闭合曲线中，所述尖端接触部（61）的曲率半径小于所述外周缘的其它部分的曲率半径。

3.根据权利要求1所述的管道固定机构，其特征在于，所述尖端接触部（61）为沿所述弹性护套（6）的轴向连续形成的侧棱部。

4.根据权利要求1所述的管道固定机构，其特征在于，所述弹性护套（6）为橡胶护套，所述柔性垫块（4）为橡胶块。

5.根据权利要求1所述的管道固定机构，其特征在于，所述支撑座（3）焊接于所述支撑杆（1）的顶端上。

6.根据权利要求1所述的管道固定机构，其特征在于，所述U型固定件（5）的两端形成为螺纹端（51），所述支撑座（3）和柔性垫块（4）的长度方向的两端均形成有贯穿孔，所述螺纹端（51）穿过所述贯穿孔并通过锁紧螺母（2）紧固在所述支撑座（3）的底面上。

7.根据上述权利要求1-6中任意一项所述的管道固定机构，其特征在于，所述柔性垫块（4）的上表面上形成有沿宽度方向延伸的弧形凹槽（41），该弧形凹槽（41）的底壁上设有用于支承所述管道的弹性筋条（42），该弹性筋条（42）的宽度小于所述柔性垫块（4）的宽度。

8.根据权利要求7所述的管道固定机构，其特征在于，所述弹性筋条（42）一体形成在所述柔性垫块（4）上。

9.一种混凝土布料杆系统，其特征在于，该混凝土布料杆系统包括混凝土输送管、多个支撑臂架和多个根据上述权利要求1-8中任意一项所述的管道固定机构，其特征在于，所述管道固定机构通过所述支撑杆（1）固定连接于所述支撑臂架上，所述混凝土输送管由多个所述管道固定机构固定。

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