CN203486638U - 一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,包括贴胶总装箱和切断装置,贴胶总装箱和切断装置通过连接架连接,贴胶总装箱的入料端设有放料装置,贴胶总装箱的出料端设有收料装置,贴胶总装箱上设有电控箱,贴胶总装箱内设有上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置。本实用新型采用电控箱控制切断装置、上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置,当放料装置放出的料带到达上模贴胶装置和下模贴胶装置位置时,压胶装置的气缸下压,将双面胶压在料带上,当双面胶的长度达到设定长度时,停止送双面胶,切双面胶气缸动作,将双面胶切断,压双面胶气缸回位,贴胶完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面胶的制造领域,特别涉及一种一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构。
背景技术
常用的胶带可分为单面胶带和双面胶带两种,双面胶带使用时因需要剥除上层部分,故无法自动剥皮,有部分产品使用的时候要用到双面胶带粘贴使用,而传统的方法贴双面胶一般都是采用人工直接贴胶贴,这种粘贴方法存在以下缺陷:1、准确性低,由人工粘贴,其粘贴的位置和长短很你那准确的粘贴,批量粘贴时,存在较大差异,不良率高;2、人工粘贴工作效率低,难以计算贴胶数量。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构。
为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型要解决的技术方案是:一种一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,包括贴胶总装箱和切断装置,所述贴胶总装箱和所述切断装置通过连接架连接,所述贴胶总装箱的入料端设有放料装置,所述贴胶总装箱的出料端设有收料装置,所述贴胶总装箱上设有电控箱,所述贴胶总装箱内设有上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置,所述切断装置、上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置分别与所述电控箱电连接。
作为本实用新型一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进,所述切断装置包括一支架,所述支架上设有安装切断机的安装座,所述支架一侧设有一副架,所述副架上端设有一顶板,所述顶板上安装有一胶轮,所述副架中部设有第一转向轮。
作为本实用新型一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进,所述放料装置包括一入料侧板,所述入料侧板上设有第一力矩电机和第一减速电机,所述第一力矩电机的输出轴端设有入料轮,所述入料侧板的一侧设有第二转向轮和第三转向轮。
作为本实用新型一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进,所述收料装置包括收料侧板,所述收料侧板上设有第二力矩电机和第二减速电机,所述第二力矩电机的输出轴端设有收料轮,所述收料侧板的一侧设有第四转向轮和定位轮。
作为本实用新型一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进,所述切断机和所述副架上分别设有感应开关。
作为本实用新型一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构的一种改进,所述贴胶总装箱上设有报警器。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用电控箱控制切断装置、上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置,
当放料装置放出的料带到达上模贴胶装置和下模贴胶装置位置时,压胶装置的气缸下压,将双面胶压在料带上,当双面胶的长度达到设定长度时,停止送双面胶,切双面胶气缸动作,将双面胶切断,压双面胶气缸回位,贴胶完成。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型切断装置结构示意图。
图3是本实用新型放料装置结构示意图。
图4是本实用新型收料装置结构示意图。
具体实施方式
下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示,一种一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,包括贴胶总装箱1和切断装置2,贴胶总装箱1和切断装置2通过连接架3连接,贴胶总装箱1的入料端设有放料装置4,贴胶总装箱1的出料端设有收料装置5,贴胶总装箱1上设有电控箱6,贴胶总装箱1内设有上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置,切断装置2、上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置分别与电控箱6电连接。
如图2所示,切断装置2包括一支架21,支架21上设有安装切断机22的安装座23,支架21一侧设有一副架24,副架24上端设有一顶板25,顶板25上安装有一胶轮26,副架24中部设有第一转向轮27。
如图3所示,放料装置4包括一入料侧板41,入料侧板41上设有第一力矩电机42和第一减速电机43,第一力矩电机42的输出轴端设有入料轮44,入料侧板41的一侧设有第二转向轮45和第三转向轮46。
如图4所示,收料装置5包括收料侧板51,收料侧板51上设有第二力矩电机52和第二减速电机53,第二力矩电机52的输出轴端设有收料轮54,收料侧板51的一侧设有第四转向轮55和定位轮56。
其中,本实用新型在切断机22和所述副架24上分别设有感应开关7。感应开关7感应贴好双面胶的料带到来,信息传送至切断机22,切断机22切断料带。
贴胶总装箱1上设有报警器8。当双面胶或料带放入太多,导致卡机或死机时,报警器8发出报警信号。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,其特征在于,包括贴胶总装箱(1)和切断装置(2),所述贴胶总装箱(1)和所述切断装置(2)通过连接架(3)连接,所述贴胶总装箱(1)的入料端设有放料装置(4),所述贴胶总装箱(1)的出料端设有收料装置(5),所述贴胶总装箱(1)上设有电控箱(6),所述贴胶总装箱(1)内设有上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置,所述切断装置(2)、上模贴胶装置、下模贴胶装置、拉料装置和压胶装置分别与所述电控箱(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,其特征在于,所述切断装置(2)包括一支架(21),所述支架(21)上设有安装切断机(22)的安装座(23),所述支架(21)一侧设有一副架(24),所述副架(24)上端设有一顶板(25),所述顶板(25)上安装有一胶轮(26),所述副架(24)中部设有第一转向轮(27)。
3.根据权利要求1所述的一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,其特征在于,所述放料装置(4)包括一入料侧板(41),所述入料侧板(41)上设有第一力矩电机(42)和第一减速电机(43),所述第一力矩电机(42)的输出轴端设有入料轮(44),所述入料侧板(41)的一侧设有第二转向轮(45)和第三转向轮(46)。
4.根据权利要求1所述的一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,其特征在于,所述收料装置(5)包括收料侧板(51),所述收料侧板(51)上设有第二力矩电机(52)和第二减速电机(53),所述第二力矩电机(52)的输出轴端设有收料轮(54),所述收料侧板(51)的一侧设有第四转向轮(55)和定位轮(56)。
5.根据权利要求2所述的一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,其特征在于,所述切断机(22)和所述副架(24)上分别设有感应开关(7)。
6.根据权利要求1所述的一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构,其特征在于,所述贴胶总装箱(1)上设有报警器(8)。
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CN201320575554.5U CN203486638U (zh) | 2013-09-17 | 2013-09-17 | 一体式双面胶自动贴定长切断生产线结构 |
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---|---|---|---|---|
CN105173844A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-23 | 宁波万诠光电科技有限公司 | 宽度1mm双面胶带的200m收卷装置 |
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2013
- 2013-09-17 CN CN201320575554.5U patent/CN203486638U/zh not_active Expired - Fee Related
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