CN203485427U - 无弹性面料热压成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种无弹性面料热压成型机,它包括热压模具,所述热压模具从上至下依次包括上固定板、上推板、上模板以及上下压紧面料的上压模和下压模,所述上固定板和所述上模板固定连接,所述上推板可上下运动地设置于所述上固定板和所述上模板之间,所述上压模固定连接在所述上模板的下端,所述上推板的下端固定连接有热定型模,所述热定型模可上下运动地穿过所述上模板和所述上压模,所述下压模具有供所述热定型模下压的通孔,所述下压模的通孔内还设有可上下运动的加热装置。相较于现有技术,本实用新型的无弹性面料热压成型机结构简单,操作方便,能够快速地对无弹性面料进行热压成型。

Description

无弹性面料热压成型机
技术领域
本实用新型涉及一种热压成型机,尤其是涉及一种用于成型无弹性面料的热压成型机。 
背景技术
在面料的热压成型工艺中,热压成型机主要包括上凸模和下凹模,热压时,将弹性面料放置在下凹模上,可自身发热的上凸模向下运动将面料压入下凹模中,热压一段时间后,弹性面料即可成型。但是这种热压成型机只能用于弹性面料,因为弹性面料在常温下即具可承受一定的弹性变形,而无弹性面料本身没有弹性,如果直接采用这种热压成型机热压,合模时上凸模的强制下压将导致面料拉扯损坏。因此,目前亟待开发一种针对于无弹性面料的热压成型机。 
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种无弹性面料热压成型机。 
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案: 
一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:它包括热压模具,所述热压模具从上至下依次包括上固定板、上推板、上模板以及上下压紧面料的上压模和下压模,所述上固定板和所述上模板固定连接,所述上推板可上下运动地设置于所述上固定板和所述上模板之间,所述上压模固定连接在所述上模板的下端,所述上推板的下端固定连接有热定型模,所述热定型模可上下运动地穿过所述上模板和所述上压模,所述下压模具有供所述热定型模下压的通孔,所述下压模的通孔内还设有可上下运动的加热装置。 
较佳地,所述无弹性面料热压成型机还包括驱动所述上固定板和所述上模板上下运动的上驱动装置,以及驱动所述加热装置上下运动的下驱动装置。 
更佳地,所述上驱动装置为竖直设置的上升降气缸,所述上升降气缸的活塞杆向下延伸与所述上固定板固定连接;所述下驱动装置为竖直设置的下升降气缸,所述下升降气缸的活塞杆向上延伸与所述加热装置固定连接。 
在一具体实施例中,所述加热装置为热吹风装置。在合模前,预先用热吹风装置对无弹性面料进行加热,使面料受热软化而能够承受一定的安全变形。 
较佳地,所述无弹性面料热压成型机还包括驱动所述上推板上下运动的热定型模驱动装置。 
更佳地,所述热定型模驱动装置包括与所述上推板螺纹连接的螺杆以及驱动所述螺杆沿轴线旋转的电机,所述螺杆沿轴向竖直设置,其下端与所述上推板螺纹连接,其上端与所述电机的输出轴固定连接。 
较佳地,所述上推板上还固定连接有导向杆,所述上固定板上对应所述导向杆设有导向孔,所述导向杆向上延伸穿过所述导向孔。 
最佳地,所述无弹性面料热压成型机还包括竖直方向设置的导轨,所述上推板和所述上模板上均设有可沿所述导轨上下滑动的导滑块。 
本实用新型的工作过程为:将无弹性面料摊开放置在下压模上,然后使上固定板、上模板及上压模向下运动使上压模和下压模将面料压紧,启动加热装置对面料进行预热使其软化而能够承受一定的安全变形;然后加热装置停止加热并向下运动远离面料,热定型模向下运动穿过上模板及上压模将面料压入下模中,利用热定型模自身加热对无弹性面料进行热压定型;热压一段时间后,热定型模线向上退出,然后上固定板、上模板及上压模同时向上运动开模,取出成型后的面料,加热装置向上复位。 
相较于现有技术,本实用新型的无弹性面料热压成型机结构简单,操作方便,通过第一次合模压紧面料,采用加热装置对面料的预加热,然后第二次合模进行热压定型,实现了对无弹性面料的热压成型。 
附图说明
图1为本实用新型无弹性面料热压成型机于第一工作状态的结构示意图。 
图2为本实用新型无弹性面料热压成型机于第二工作状态的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。 
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种无弹性面料热压成型机,它包括机架1,所述机架1从上至下依次具有顶板11、工作台12和下安装板13,机架1的底部具有脚轮14和支脚15。顶板11和工作台12之间安装有热压模具,所述热压模具从上至下依次包括上固定板20、上推板30、上模板40以及上下压紧面料的上压模50和下压模60,所述上固定板20和所述上模板40通过连杆21固定连接。所述上推板30可上下运动地设置于所述上固定板20和所述上模板40之间。所述上压模50固定连接在所述上模板40的下端,所述上推板30的下端通过推杆固定连接有热定型模70。所述热定型模70可上下运动地穿过所述上模板40和所述上压模50,所述下压模60具有供所述热定型模70下压的通孔,所述下压模60的通孔内还设有可上下运动的热吹风装置80。 
机架1的顶板11的上端安装有驱动所述上固定板20和所述上模板40上下运动的上升降气缸91,机架的下安装板13下端安装有驱动所述热吹风装置80上下运动的下升降气缸92。上升降气缸91竖直设置,其活塞杆向下延伸穿过顶板11与所述上固定板20固定连接。所述下升降气缸92竖直设置,其活塞杆向上延伸穿过下安装板13及工作台12与所述热吹风装置80固定连接。 
所述顶板11上还固定安装有驱动所述上推板30上下运动的电机100,电机100的输出轴同轴连接有螺杆101,螺杆101沿轴向向下穿过所述上推板30并且与上推板30螺纹连接。电机100带动螺杆101转动,在螺纹的作用下,上推板30沿着螺杆101的轴向上下运动。 
所述上推板30上还固定连接有导向杆31,所述上固定板20上对应所述导向杆31设有导向孔,所述导向杆31向上延伸穿过所述导向孔。 
所述机架的两侧沿竖直方向还分别设置有4条导轨110,所述上推板30和所述上模板40上均设有可沿所述导轨110上下滑动的导滑块120。本实施例中,所述机架上还设有人机控制面板200。 
请参阅图1,在第一工作状态下,热压模具为开模状态,下升降气缸92为向上顶出状态,热吹风装置80处于下压模60的通孔内靠近上部的位置。上升降气缸91为向上回缩状态,上固定板20、上推板30和上模板40均处于上部,上压模50和下压模60为分开状态,热定型模70位于上压模60的通孔内靠近上部的位置。此时可将无弹性面料放置在下压模60上,并启动热吹风装置80对面料进行预热。 
请参阅图2,在第二工作状态下,此时对无弹性面料进行热压成型,热压模具为合模状态,预热结束后,下升降气缸92向下回缩,热吹风装置80处于下压模60的通孔内靠近上部的位置。上升降气缸91向下顶出,将上固定板20和上模板40沿导轨110向下推动直至上压模50将面料压紧在下压模60上。启示上压模50的下端面和下压模60的上端面相吻合,将面料的周边固定。然后电机100带动螺杆101转动,使上推板30向下运动,上推板30推动热定型模70向下运动将面料压入下压模60的孔内,在热定型模70的加热和压紧作用下,面料被热压定型。 
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:它包括热压模具,所述热压模具从上至下依次包括上固定板、上推板、上模板以及上下压紧面料的上压模和下压模,所述上固定板和所述上模板固定连接,所述上推板可上下运动地设置于所述上固定板和所述上模板之间,所述上压模固定连接在所述上模板的下端,所述上推板的下端固定连接有热定型模,所述热定型模可上下运动地穿过所述上模板和所述上压模,所述下压模具有供所述热定型模下压的通孔,所述下压模的通孔内还设有可上下运动的加热装置。 
2.根据权利要求1所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述无弹性面料热压成型机还包括驱动所述上固定板和所述上模板上下运动的上驱动装置,以及驱动所述加热装置上下运动的下驱动装置。 
3.根据权利要求2所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述上驱动装置为竖直设置的上升降气缸,所述上升降气缸的活塞杆向下延伸与所述上固定板固定连接;所述下驱动装置为竖直设置的下升降气缸,所述下升降气缸的活塞杆向上延伸与所述加热装置固定连接。 
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述加热装置为热吹风装置。 
5.根据权利要求1所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述无弹性面料热压成型机还包括驱动所述上推板上下运动的热定型模驱动装置。 
6.根据权利要求5所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述热定型模驱动装置包括与所述上推板螺纹连接的螺杆以及驱动所述螺杆沿轴线旋转的电机,所述螺杆沿轴向竖直设置,其下端与所述上推板螺纹连接,其上端与所述电机的输出轴固定连接。 
7.根据权利要求1所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述上推板上还固定连接有导向杆,所述上固定板上对应所述导向杆设有导向孔,所述导向杆向上延伸穿过所述导向孔。 
8.根据权利要求1、2、3、5、6或7中任意一项所述的一种无弹性面料热压成型机,其特征在于:所述无弹性面料热压成型机还包括竖直方向设置的导轨,所述上推板和所述上模板上均设有可沿所述导轨上下滑动的导滑块。 
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