CN201501058U - 隔热垫模具内置压板机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热垫模具内置压板机构,其主要包括上模、压料板、限位杆、压板固定螺杆、弹簧及下模,特征是:压料板通过压板固定螺钉固定在上模上,限位杆及弹簧设置在压料板与上模型面之间。所述压板固定螺钉旁设置有导向销,使压板按照导向销方向活动。本实用新型结构简单、紧凑,合理;可以随模具下模周边型面进行压料,不仅解决了产品容易起皱的问题,也节省了原材料;由于在模具内设置压板,模体相应增大后解决了周边温度不足问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔热垫模具内置压板机构,适用于汽车发动机舱、地毯隔垫等回纺棉及玻璃棉类产品成型模具,属于模具结构技术领域。
背景技术
目前,在汽车发动机舱、地毯等部位均使用回纺棉或玻璃棉与无纺布热压成型作为隔音部件。此类产品模具上采用固定式插片压板,该压板不利于模具加热温度的均匀,不利于原材料的节省,不利于产品成型后外观的光顺,影响到产品的合格性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种能够根据下模周边轮廓进行材料压紧,确保产品成型中不发生表面无纺布起皱,且节省原材料,并通过加大产品周边模具尺寸,且可改善模具有效型面温度均匀性的隔热垫模具内置压板机构。
按照本实用新型提供的技术方案,隔热垫模具内置压板机构包括上模、压料板、限位杆、压板固定螺杆、弹簧及下模,特征是:压料板通过压板固定螺钉固定在上模上,限位杆及弹簧设置在压料板与上模型面之间。
所述压板固定螺钉旁设置有导向销,使压板按照导向销方向活动。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;可以随模具下模周边型面进行压料,不仅解决了产品容易起皱的问题,也节省了原材料;由于在模具内设置压板,模体相应增大后解决了周边温度不足问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型下模结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图2所示,包括上模1、压料板2、限位杆3、压板固定螺杆4、弹簧5及下模6。
本实用新型压料板2通过压板固定螺钉4固定在上模1上,使压料板距离上模型面等高,限位杆3及弹簧5设置在压料板2与上模1型面之间。
所述压板固定螺钉4旁设置有导向销,使压板按照导向销方向活动。
本实用新型主要采用弹簧内置压板,通过限位杆3限定压板活动方向,弹簧5使压料板起上下活动作用,压料板使原材料能够使材料拉紧,以达到模具压板随下模形状压紧原材料。
动作程序如下:
上模1向下运动,压料板2与下模6接触,上模1继续向下运动压料板按照导位销方向向上运动,弹簧5收缩使压料板2与下模6型面压紧,起到原材料压紧作用。开模后弹簧回弹,内置活动压料板复位。
Claims (2)
1.一种隔热垫模具内置压板机构,包括上模(1),其特征是:压料板(2)通过压板固定螺钉(4)固定在上模(1)上,限位杆(3)及弹簧(5)设置在压料板(2)与上模(1)型面之间。
2.根据权利要求1所述的隔热垫模具内置压板机构,其特征在于所述的压板固定螺钉(4)旁设置有导向销。
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