CN203484266U - 揿压式喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种揿压式喷雾器，是针对解决现有同类产品的中束卡口外径裙边结构设计欠佳的技术问题而设计。该喷雾器的泵芯设有吸管、塑料中束卡口和氧化铝中束，泵芯通过塑料中束卡口夹卡于瓶体的瓶口，瓶体的瓶口为外翻沿口；其要点是所述塑料中束卡口的瓶口一侧设有裙边，裙边向外呈锥形张开，裙边内径设有倒扣齿和内槽，倒扣齿和内槽呈均匀间隔排布；氧化铝中束过盈压入塑料中束卡口外径，并压至塑料中束卡口的裙边，塑料中束卡口裙边处内径的倒扣齿向内收拢扣紧瓶体的瓶口；塑料中束卡口的裙边与直伸侧边连为一体，直伸侧边的另一侧设有向内倾斜的导向角。其适用于嵌压式喷雾器等同类喷雾器的卡口结构，及其同类产品的结构改进。

Description

揿压式喷雾器

技术领域

本实用新型涉及喷雾器的卡口结构，是一种揿压式喷雾器。

背景技术

喷雾器是一种用于将液体雾化喷出的装置，其主要利用伯努利原理在同一流质里，流速大，压强小；流速小，压强大；以及高速水流碰到障碍物后聚成小水滴雾化的原理。现有一些微型喷雾器体积较小，其广泛地应用于香水、药物等液体的喷洒和使用。现有揿压式喷雾器的卡口结构中，一般采用喷雾器组件放入瓶体，喷雾器组件的氧化铝中束卡口与瓶口通过夹卡口工序夹紧密封，氧化铝中束过盈套入氧化铝中束卡口外径，即氧化铝中束与氧化铝中束卡口过盈套合，压紧氧化铝中束，上述喷雾器组件与瓶体即可固定为一体。但上述中束卡口一般采用氧化铝材料，其喷雾器生产和包装时需要将氧化铝中束与氧化铝中束卡口和喷雾器组件分开，以便瓶体内装入液体后将喷雾器组件通过氧化铝中束卡口封装于瓶口，并在氧化铝中束卡口外径套入氧化铝中束。从而造成了喷雾器组件包装、运输、装配、液体灌装不便，以及运输、包装、生产成本较高。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种揿压式喷雾器，使其解决现有同类产品包装、运输、装配、液体灌装不便，以及中束卡口外径裙边结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种揿压式喷雾器，该喷雾器的泵芯设有吸管、塑料中束卡口和氧化铝中束，泵芯通过塑料中束卡口夹卡于瓶体的瓶口，瓶体的瓶口为外翻沿口，瓶口处的塑料中束卡口内设有垫片，塑料中束卡口的外径与氧化铝中束的内径过盈套合；其结构设计要点是所述塑料中束卡口的瓶口一侧设有裙边，裙边向外呈锥形张开，裙边内径设有倒扣齿和内槽，倒扣齿和内槽呈均匀间隔排布；氧化铝中束过盈压入塑料中束卡口外径，并压至塑料中束卡口的裙边，塑料中束卡口裙边处内径的倒扣齿向内收拢扣紧瓶体的瓶口。即裙边的内槽便于倒扣齿向内收拢时过盈形变和位移，扣紧、密封住瓶体的瓶口；同时，上述结构的塑料中束卡口便于氧化铝中束、塑料中束卡口与泵芯的一起包装运输，无需分开包装，从而便于了该喷雾器的包装、运输，以及液体的灌装。塑料中束卡口采用塑料制成，降低了生产成本。

所述裙边均匀间隔排布的倒扣齿和内槽之间设有均匀间隔排布的通槽口。上述为另一种塑料中束卡口的裙边结构，其通槽口进一步便于倒扣齿之间的收拢。

所述塑料中束卡口的裙边与直伸侧边连为一体，直伸侧边的另一侧设有向内倾斜的导向角，导向角设置于直伸侧边圈形槽口端角外径。上述导向角结构便于塑料中束卡口与氧化铝中束组装时，使氧化铝中束顺利导入塑料中束卡口，并过盈套合。

所述泵芯的泵口外径与塑料中束卡口泵芯口侧的直伸侧边圈形槽口内凸台内径过盈套合。上述泵芯与塑料中束卡口的过盈套合结构，装配较为方便；同时圈形凸台设计，便于头帽组件按压时收入圈形槽口内。

所述氧化铝中束的中束口内径设有均匀间隔排布的圆周垂直筋。圆周垂直筋防止氧化铝中束与塑料中束卡口之间转动，便于氧化铝中束与塑料中束卡口连为一体。

所述泵芯的阀杆杆口设有头帽，头帽套有按帽，头帽的喷口处设有喷片。上述结构为泵芯内液体至喷口时雾化喷出的结构。

所述泵芯包括泵体、玻璃球、长弹簧、阀针、活塞、短弹簧、内塞、阀杆，所述玻璃球与泵体内一端跳动密封配合，该端口设有长弹簧，长弹簧的另一端与阀针相抵，阀针与阀杆过盈套合，阀针与阀杆的套合处外径设有垂直导水槽；阀杆的外径套有活塞和内塞，活塞与泵体内径过盈密封滑动配合，内塞与泵体的泵口密封扣合，活塞与阀杆的外径凸筋之间设有短弹簧，活塞限位于阀针外径的凸台筋与内塞之间，泵体的活塞处设有通孔。上述结构为一种实施例的泵芯结构，其亦可采用其它泵芯结构或喷雾器组件结构。上述结构中按压头帽，玻璃球的泵口关闭，活塞向下移动，泵芯内压强增大，液体通过阀针的垂直导水槽进入阀杆和头帽，液体雾化喷出；松开头帽，液体通过吸管进入泵芯，玻璃球的泵口打开。

所述阀针通过外径的倒钩凸筋与阀杆内径的端角圈台扣合，泵体的内径设有长弹簧、阀针、活塞三级限位端角圈台。上述结构便于阀针与阀杆的一体固定，以及长弹簧、阀针、活塞的限位。

本实用新型结构设计合理，使用、装配生产、包装、运输、灌装方便，稳定性、密封性好，运输、包装、生产成本低；适用于嵌压式喷雾器等同类喷雾器的卡口结构，及其同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的实施例剖视结构示意图，图中A部作了框定，氧化铝中束为压入前状态。

图2是图1的A部放大结构示意图。

图3是图1的塑料中束卡口结构示意图。

图4是图1的氧化铝中束结构示意图。

图5是图3的塑料中束卡口改进型结构示意图。

图6是图1的使用状态剖视结构示意图。

图中序号的名称为：1、吸管，2、泵体，3、玻璃球，4、长弹簧，5、阀针，6、塑料中束卡口，601、直伸侧边，602、导向角，603、倒扣齿，604、通槽口，605、内槽，606、裙边，7、活塞，8、短弹簧，9、垫片，10、内塞，11、氧化铝中束，1101、圆周垂直筋，12、阀杆，13、头帽，14、喷片，15、按帽，16、瓶体。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。如图1～4所示，该喷雾器的泵芯包括泵体2、玻璃球3、长弹簧4、阀针5、活塞7、短弹簧8、内塞10、阀杆12，泵芯设有吸管1、塑料中束卡口6和氧化铝中束11，泵芯通过塑料中束卡口夹卡于瓶体16的瓶口，瓶体的瓶口为外翻沿口，瓶口处的塑料中束卡口内设有垫片9，塑料中束卡口的外径与氧化铝中束的内径过盈套合。泵芯的玻璃球与泵体内一端跳动密封配合，该端口设有长弹簧，长弹簧的另一端与阀针相抵，阀针与阀杆过盈套合，阀针与阀杆的套合处外径设有垂直导水槽；阀杆的外径套有活塞和内塞，活塞与泵体内径过盈密封滑动配合，内塞与泵体的泵口密封扣合，活塞与阀杆的外径凸筋之间设有短弹簧，活塞限位于阀针外径的凸台筋与内塞之间，泵体的活塞处设有通孔；泵芯的阀杆杆口设有头帽13，头帽套有按帽15，头帽的喷口处设有喷片14。同时，阀针通过外径的倒钩凸筋与阀杆内径的端角圈台扣合，泵体的内径设有长弹簧、阀针、活塞三级限位端角圈台；泵芯的泵口外径与塑料中束卡口泵芯口侧的直伸侧边圈形槽口内凸台内径过盈套合。

其塑料中束卡口和氧化铝中束的具体结构为：所述塑料中束卡口的瓶口一侧设有裙边606，裙边向外呈锥形张开，裙边内径设有倒扣齿603和内槽605，倒扣齿和内槽呈均匀间隔排布；氧化铝中束过盈压入塑料中束卡口外径，并压至塑料中束卡口的裙边，塑料中束卡口裙边处内径的倒扣齿向内收拢扣紧瓶体的瓶口。塑料中束卡口的裙边与直伸侧边601连为一体，直伸侧边的另一侧设有向内倾斜的导向角602，导向角设置于直伸侧边圈形槽口端角外径。氧化铝中束的中束口内径设有均匀间隔排布的圆周垂直筋1101。

如1、图6所示，使用时，氧化铝中束套合于塑料中束卡口的直伸侧边，瓶体内灌装入液体，该喷雾器放入瓶体的瓶口，塑料中束卡口的倒扣齿与瓶体的瓶口卡合，慢慢按压氧化铝中束，塑料中束卡口的裙边由于氧化铝中束的向内挤压，塑料中束卡口的倒扣齿向内收紧，直至裙边内径的倒扣齿和内槽收拢密封住瓶体的瓶口，该喷雾器与瓶体即可装配完成。

本实用新型采用塑料中束卡口替代原氧化铝中束卡口，有效地降低生产制造采购成本；同时，将原金属件之间配合的刚性过盈配合转变为刚柔结合过盈配合，其公差范围会更广，零件精度要求相对较易控制，既能降低因零件报废而增加的生产成本，又能确保产品质量的稳定性。塑料中束卡口的直伸侧边起到了有效固定塑料中束卡口和氧化铝中束的作用，以及便于直接包装后进行出货，无需两部件分开包装后发货，减少了产品在运输过程中的包装成本。灌装时，灌装完成瓶体内的液体后，带塑料中束卡口和氧化铝中束的泵芯直接放入瓶口，按压氧化铝中束即可完成该喷雾器的安装。具体为：自动灌装线移动转下一工位时塑料中束卡口不易弹开，能有效固定在瓶口上，在慢慢下压氧化铝中束时，由于塑料中束卡口的裙边锥形设计，塑料中束卡口的倒扣齿与瓶口在氧化铝中束的下压过程中越扣越紧，保证了该喷雾器与瓶口的配合密封性；从而减少了灌装时的夹卡口工序，既简化了灌装工序，又降低了生产成本。

而如图5所示，塑料中束卡口的裙边设计为均匀间隔排布的倒扣齿和内槽之间设置均匀间隔排布的通槽口，使塑料中束卡口在慢慢下压氧化铝中束过程中，塑料中束卡口随着通槽口的形变，减小了塑料中束卡口的内撑力，从而使氧化铝中束能顺利的压入塑料中束卡口。同时，氧化铝中束外形不易发生变形，改变了压入氧化铝卡口过松或过紧等异常，确保产品生产的质量需求。

Claims (8)

1.一种揿压式喷雾器，该喷雾器的泵芯设有吸管（1）、塑料中束卡口（6）和氧化铝中束（11），泵芯通过塑料中束卡口夹卡于瓶体（16）的瓶口，瓶体的瓶口为外翻沿口，瓶口处的塑料中束卡口内设有垫片（9），塑料中束卡口的外径与氧化铝中束的内径过盈套合；其特征在于所述塑料中束卡口（6）的瓶口一侧设有裙边（606），裙边向外呈锥形张开，裙边内径设有倒扣齿（603）和内槽（605），倒扣齿和内槽呈均匀间隔排布；氧化铝中束（11）过盈压入塑料中束卡口外径，并压至塑料中束卡口的裙边，塑料中束卡口裙边处内径的倒扣齿向内收拢扣紧瓶体（16）的瓶口。 

2.根据权利要求1所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述裙边（606）均匀间隔排布的倒扣齿（603）和内槽（605）之间设有均匀间隔排布的通槽口（604）。 

3.根据权利要求1或2所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述塑料中束卡口（6）的裙边（606）与直伸侧边（601）连为一体，直伸侧边的另一侧设有向内倾斜的导向角（602），导向角设置于直伸侧边圈形槽口端角外径。 

4.根据权利要求1或2所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述泵芯的泵口外径与塑料中束卡口（6）泵芯口侧的直伸侧边圈形槽口内凸台内径过盈套合。 

5.根据权利要求1或2所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述氧化铝中束（11）的中束口内径设有均匀间隔排布的圆周垂直筋（1101）。 

6.根据权利要求1或2所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述泵芯的阀杆（12）杆口设有头帽（13），头帽套有按帽（15），头帽的喷口处设有喷片（14）。 

7.根据权利要求1所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述泵芯包括泵体（2）、玻璃球（3）、长弹簧（4）、阀针（5）、活塞（7）、短弹簧（8）、内塞（10）、阀杆（12），所述玻璃球与泵体内一端跳动密封配合，该端口设有长弹簧，长弹簧的另一端与阀针相抵，阀针与阀杆过盈套合，阀针与阀杆的套合处外径设有垂直导水槽；阀杆的外径套有活塞和内塞，活塞与泵体内径过盈密封滑动配合，内塞与泵体的泵口密封扣合，活塞与阀杆的外径凸筋之间设有短弹簧，活塞限位于阀针外径的凸台筋与内塞之间，泵体的活塞处设有通孔。 

8.根据权利要求7所述的揿压式喷雾器，其特征在于所述阀针（5）通过外径的倒钩凸筋与阀杆（12）内径的端角圈台扣合，泵体（2）的内径设有长弹簧（4）、阀针、活塞（7）三级限位端角圈台。 

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