CN104606048B - 一种眼药水包装瓶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种眼药水包装瓶，包括有瓶体、滴液管和瓶盖，所述瓶体与滴液管之间连接有一个按压组件；所述按压组件上的管腔与瓶体上的锥形管部配合，使锥形管部的开口处形成一个单向阀结构，所述按压组件上的两个夹板配合所述滴液管的夹紧部形成一个限压阀结构，这样，使用手指挤压按压部后，锥形管部的开口处于截止状态，眼药水对夹紧部内壁产生压力迫使其导通，从而眼药水可从滴液管流出，手指松开对按压部的挤压之后，按压部由于材料本身的弹性恢复至初始状态，此时锥形管部的开口处受到负压作用产生导通，瓶体中的眼药水流入管腔内。

Description

一种眼药水包装瓶

技术领域

本发明属于液态药物容器领域，具体涉及眼药水包装瓶结构。

背景技术

现有的眼药水瓶大都采用塑料材质的瓶体，使用时通过手指按压瓶体侧面使眼药水从连接于瓶体开口处的滴液管滴出。但由于挤压瓶体的力度大小不好控制，可能一次挤出多滴而使部分眼药水溢出眼睛，另外有些眼药水每次的用量必须控制在一定范围内，当滴入眼睛的眼药水过多时可能会产生副作用，对眼睛产生意外伤害。另外，在眼药水瓶开启后，空气会进入眼药水瓶之中，空气中的细菌、病毒也会随之进入，影响眼药水的保存时间。专利号为2010206686286的中国专利公开了一种可定量的眼药水瓶装置，其通过设置两个阀门开关，配合瓶体上的刻度，可实现定量地挤出眼药水，通过适当的操作也可以避免空气进入瓶体中，但是该专利的技术方案仅仅是一种构想，引入阀门开关将使得眼药水瓶的部件数量大为增加，装配麻烦，无疑大大增加了生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理、部件少，每次按压均只能挤出一滴眼药水的眼药水包装瓶，同时使外界空气不能进入瓶体中，以延长眼药水的保存时间。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种眼药水包装瓶，包括有瓶体、滴液管和瓶盖，其特征在于：所述瓶体与滴液管之间连接有一个按压组件；所述瓶体由具有弹性的软质塑料或橡胶一体成型，所述瓶体的瓶口位置一体成型有一个按压组件连接部，按压组件连接部外端一体成型有一个锥形管部；

所述按压组件由具有弹性的硬质塑料一体成型，所述按压组件包括有依次一体连接的瓶体连接部、按压部、限位板和瓶盖连接部，所述瓶体连接部、按压部、限位板及瓶盖连接部内成型有截面呈椭圆形的管腔，所述椭圆形的长轴长度为短轴长度的3-5倍；所述瓶盖连接部的外端成型有一个固定滴液管的定位壁；所述瓶体连接部与按压组件连接部之间通过螺纹连接固定，所述瓶体连接部内壁成型有内螺纹，相应的按压组件连接部外壁成型有外螺纹；所述按压组件连接部与锥形管部相连位置的外侧形成一个抵接圈，所述瓶体连接部内成型有与所述抵接圈配合相抵的密封抵接圈；所述瓶体连接部、按压部及限位板外壁上对称一体连接有两个加固板，所述加固板与所述椭圆形的长轴同平面，所述加固板的厚度为所述椭圆形管腔短轴长度的1/3-1/2；所述按压部的长度为10-16mm；所述按压部被按压时使管腔内的容量变化幅度为0.05-0.15ml；

所述锥形管部的端部伸入至所述管腔之中，且管腔的端部压迫锥形管部靠近端部的位置，从而使锥形管部端部的开口受迫夹紧而处于闭合状态；所述锥形管部端部的开口在不受挤压状态时呈长度为4.0-6.0mm的条形口形状，所述的锥形管部整体呈内凹的弧面，使得锥形管部受到挤压时开口位置内壁为面接触；所述管腔的端部与开口的距离为3.0-5.0mm；所述锥形管部与管腔端部配合形成一个由瓶体向按压组件单向导通的单向阀；

所述的滴液管由具有弹性的塑料或橡胶一体成型，所述滴液管包括有依次一体成型的连接环、夹紧部和缓冲部；所述连接环靠近夹紧部的一端与所述定位壁相抵，所述连接环的外周与管腔的内壁密封配合连接；所述瓶盖连接部上一体连接有两个对称相向弯曲的夹板，两个夹板的端部之间形成一个夹缝，所述滴液管的夹紧部夹紧在所述夹缝之间，夹紧部内壁受到挤压而相互贴合而处于闭合状态；所述两个夹板与滴液管的夹紧部配合形成一个限压阀，所述的缓冲部呈中间粗两头小的形状，滴液管下端部的出液口面积为缓冲部中间最粗部分横截面积的1/4-1/2；

所述的瓶盖连接部上位于滴液管的外周还一体成型有4-6个保护杆，所述保护杆的端部超过所述滴液管的端部，各个保护杆与滴液管侧面之间的距离超过2mm；

所述瓶盖连接部与瓶盖之间通过螺纹连接或者扣合连接；

闭合状态的锥形管开口的正向导通压力为a，反向导通压力为b，闭合状态的滴液管夹紧部的正、反向导通压力均为c，所述按压部的回复力为d，a、b、c、d的大小关系为b＞d＞c＞a；所述正向指的是由瓶体到滴液管方向。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：所述按压组件上的管腔与瓶体上的锥形管部配合，使锥形管部的开口处形成一个单向阀结构，所述按压组件上的两个夹板配合所述滴液管的夹紧部形成一个限压阀结构，这样，使用手指挤压按压部后，锥形管部的开口处于截止状态，眼药水对夹紧部内壁产生压力迫使其导通，从而眼药水可从滴液管流出，按压部设计成按压一次产生的容量变化为0.05-0.10ml左右，这样即可使每次流出的眼药水刚好是一滴的量；手指松开对按压部的挤压之后，按压部由于材料本身的弹性恢复至初始状态，此时锥形管部的开口处受到负压作用产生导通，瓶体中的眼药水流入管腔内。所述的单向阀和限压阀由按压组件与瓶体、滴液管上的结构相配合形成，不需要采用独立结构的阀门部件，在部件上仅仅增加了按压组件一个部件，能够最大限度的控制材料成本。所述的保护杆使盖上瓶盖的过程中瓶盖或手指不容易与滴液管产生接触，避免了滴液管及眼药水受到意外污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明剖视状态的分解结构示意图。

1、瓶体；11、按压组件连接部；111、抵接圈；12、锥形管部；2、按压组件；21、瓶体连接部；211、密封抵接圈；22、加固板；23、按压部；231、管腔；24、限位板；25、瓶盖连接部；251、定位壁；26、夹板；27、保护杆；3、瓶盖；4、滴液管；41、连接环；42、夹紧部；43、缓冲部。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图1至图3所示，本实施例所述的一种眼药水包装瓶，包括有瓶体1、滴液管4和瓶盖3，所述瓶体与滴液管之间连接有一个按压组件2；所述瓶体由具有弹性的软质塑料或橡胶一体成型，所述瓶体的瓶口位置一体成型有一个按压组件连接部11，按压组件连接部外端一体成型有一个锥形管部12。

所述按压组件由具有弹性的硬质塑料一体成型，所述按压组件包括有依次一体连接的瓶体连接部21、按压部23、限位板24和瓶盖连接部25，所述瓶体连接部、按压部、限位板及瓶盖连接部内成型有截面呈椭圆形的管腔231，所述椭圆形的长轴长度为短轴长度的3-5倍；所述瓶盖连接部的外端成型有一个固定滴液管的定位壁251；所述瓶体连接部与按压组件连接部之间通过螺纹连接固定，所述瓶体连接部内壁成型有内螺纹，相应的按压组件连接部外壁成型有外螺纹；所述按压组件连接部与锥形管部相连位置的外侧形成一个抵接圈111，所述瓶体连接部内成型有与所述抵接圈配合相抵的密封抵接圈211；所述瓶体连接部、按压部及限位板外壁上对称一体连接有两个加固板22。所述椭圆形的管腔利于省力地挤出眼药水，所述的限位板用以限定手指的夹持范围，避免手指触碰滴液管而产生污染。所述加固板与所述椭圆形的长轴同平面，由于所述的按压部结构较为薄弱，所述的加固板使得按压部位置的结构更为结实，且手指更易夹紧在按压部上。所述加固板的厚度为所述椭圆形管腔短轴长度的1/3-1/2；所述按压部的长度为10-16mm；所述按压部被按压时使管腔内的容量变化幅度为0.05-0.15ml，这样即可保证每次挤压按压部时滴液管即流出一滴眼药水。

所述锥形管部的端部伸入至所述管腔之中，且管腔的端部压迫锥形管部靠近端部的位置，从而使锥形管部端部的开口受迫夹紧而处于闭合状态。所述锥形管部端部的开口在不受挤压状态时呈长度为4.0-6.0mm的条形口形状，所述的锥形管部整体呈内凹的弧面，使得锥形管部受到挤压时开口位置内壁为面接触；所述管腔的端部与开口的距离为3.0-5.0mm；所述锥形管部与管腔端部配合形成一个由瓶体向按压组件单向导通的单向阀。当瓶体内压力大于管腔内的压力时，瓶体内的眼药水向开口方向流动，挤压锥形管部内壁从而使开口导通，而当瓶体内压力小于管腔内的压力时，眼药水对锥形管部外壁产生压力，外壁相向挤压使开口位置更加紧闭，从而达到了单向阀的效果，所述的锥形管部整体呈内凹的弧面，使得锥形管部受到挤压时开口位置内壁为面接触，这样更增进了单向阀的反向截止效果。该单向阀由一体成型于瓶体上的锥形管部和成型于按压组件上的管腔配合形成，不需要引入单独的阀门部件，使眼药水瓶的结构简单，易于加工成型。

所述的滴液管由具有弹性的塑料或橡胶一体成型，所述滴液管包括有依次一体成型的连接环41、夹紧部42和缓冲部43；所述连接环靠近夹紧部的一端与所述定位壁相抵，所述连接环的外周与管腔的内壁密封配合连接；所述瓶盖连接部上一体连接有两个对称相向弯曲的夹板26，两个夹板的端部之间形成一个夹缝，所述滴液管的夹紧部夹紧在所述夹缝之间，夹紧部内壁受到挤压而相互贴合而处于闭合状态。所述两个夹板与滴液管的夹紧部配合形成一个限压阀，所述的缓冲部呈中间粗两头小的形状，滴液管下端部的出液口面积为缓冲部中间最粗部分横截面积的1/4-1/2，出液口直径为0.8-1.2mm之间。所述的限压阀主要起到阻隔外界空气进入瓶体的功能，使瓶体内的眼药水能够延长保质期，减少了眼药水防腐剂的用量。在挤压按压部以挤出眼药水的过程中，眼药水经过夹紧部时流速较高，会出现喷射的现象，所述的缓冲部起到暂存的作用，这样从出液口出来的眼药水就是滴状。

所述的瓶盖连接部上位于滴液管的外周还一体成型有4-6个保护杆27，所述保护杆的端部超过所述滴液管的端部。

所述瓶盖连接部与瓶盖之间通过螺纹连接或者扣合连接。

闭合状态的锥形管开口的正向导通压力为a，反向导通压力为b，闭合状态的滴液管夹紧部的正、反向导通压力均为c，所述按压部的回复力为d，a、b、c、d的大小关系为b＞d＞c＞a；所述正向指的是由瓶体到滴液管方向。

所述按压组件上的管腔与瓶体上的锥形管部配合，使锥形管部的开口处形成一个单向阀结构，所述按压组件上的两个夹板配合所述滴液管的夹紧部形成一个限压阀结构，这样，使用手指挤压按压部后，锥形管部的开口处于截止状态，眼药水对夹紧部内壁产生压力迫使其导通，从而眼药水可从滴液管流出，手指松开对按压部的挤压之后，按压部由于材料本身的弹性恢复至初始状态，此时锥形管部的开口处受到负压作用产生导通，瓶体中的眼药水流入管腔内。所述的单向阀和限压阀由按压组件与瓶体、滴液管上的结构相配合形成，不需要采用独立结构的阀门部件，在部件上仅仅增加了按压组件一个部件，能够最大限度的控制材料成本。所述的保护杆使盖上瓶盖的过程中瓶盖或手指不容易与滴液管产生接触，避免了滴液管及眼药水受到意外污染。

Claims (1)

1.一种眼药水包装瓶，包括有瓶体、滴液管和瓶盖，其特征在于：所述瓶体与滴液管之间连接有一个按压组件；所述瓶体由具有弹性的软质塑料或橡胶一体成型，所述瓶体的瓶口位置一体成型有一个按压组件连接部，按压组件连接部外端一体成型有一个锥形管部；

所述按压组件由具有弹性的硬质塑料一体成型，所述按压组件包括有依次一体连接的瓶体连接部、按压部、限位板和瓶盖连接部，所述瓶体连接部、按压部、限位板及瓶盖连接部内成型有截面呈椭圆形的管腔，所述椭圆形的长轴长度为短轴长度的3-5倍；所述瓶盖连接部的外端成型有一个固定滴液管的定位壁；所述瓶体连接部与按压组件连接部之间通过螺纹连接固定，所述瓶体连接部内壁成型有内螺纹，相应的按压组件连接部外壁成型有外螺纹；所述按压组件连接部与锥形管部相连位置的外侧形成一个抵接圈，所述瓶体连接部内成型有与所述抵接圈配合相抵的密封抵接圈；所述瓶体连接部、按压部及限位板外壁上对称一体连接有两个加固板，所述加固板与所述椭圆形的长轴同平面，所述加固板的厚度为所述椭圆形管腔短轴长度的1/3-1/2；所述按压部的长度为10-16mm；所述按压部被按压时使管腔内的容量变化幅度为0.05-0.15ml；

所述锥形管部的端部伸入至所述管腔之中，且管腔的端部压迫锥形管部靠近端部的位置，从而使锥形管部端部的开口受迫夹紧而处于闭合状态；所述锥形管部端部的开口在不受挤压状态时呈长度为4.0-6.0mm的条形口形状，所述的锥形管部整体呈内凹的弧面，使得锥形管部受到挤压时开口位置内壁为面接触；所述管腔的端部与开口的距离为3.0-5.0mm；所述锥形管部与管腔端部配合形成一个由瓶体向按压组件单向导通的单向阀；

所述的滴液管由具有弹性的塑料或橡胶一体成型，所述滴液管包括有依次一体成型的连接环、夹紧部和缓冲部；所述连接环靠近夹紧部的一端与所述定位壁相抵，所述连接环的外周与管腔的内壁密封配合连接；所述瓶盖连接部上一体连接有两个对称相向弯曲的夹板，两个夹板的端部之间形成一个夹缝，所述滴液管的夹紧部夹紧在所述夹缝之间，夹紧部内壁受到挤压而相互贴合而处于闭合状态；所述两个夹板与滴液管的夹紧部配合形成一个限压阀，所述的缓冲部呈中间粗两头小的形状，滴液管下端部的出液口面积为缓冲部中间最粗部分横截面积的1/4-1/2；

所述的瓶盖连接部上位于滴液管的外周还一体成型有4-6个保护杆，所述保护杆的端部超过所述滴液管的端部，各个保护杆与滴液管侧面之间的距离超过2mm；

所述瓶盖连接部与瓶盖之间通过螺纹连接或者扣合连接；

闭合状态的锥形管开口的正向导通压力为a，反向导通压力为b，闭合状态的滴液管夹紧部的正、反向导通压力均为c，所述按压部的回复力为d，a、b、c、d的大小关系为b＞d＞c＞a；所述正向指的是由瓶体到滴液管方向。