CN203481976U - 潜水污水泵电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种潜水污水泵电机结构，包括绕线定子、转子、电机外壳、轴承盖、轴承座、轴承、机械密封件、电容室、电容、电源引出线、浮球、提手，电机出轴端在轴承座外，轴承盖是平底圆盘式轴承盖，包括有轴承腔、止口、螺孔凸台、连接螺栓孔、电源线引出孔，轴承座包括有环形凹槽、具有连接螺孔凸缘的缘边、凸缘、轴承腔和机械密封腔、密封圈、防砂圈及槽口，电机外壳为不锈钢圆管状外壳，其两端分别嵌入止口和环形凹槽中，绕线定子压装在电机外壳内，有螺栓通过连接螺栓孔和连接螺孔凸缘将轴承盖和轴承座联接一起同时将转子和电机外壳固定，在轴承盖上装有不锈钢封头，封头内腔为电容室，装有电源引出线和浮球及提手，轴承盖和封头间有电容室密封圈；具有结构简单、防腐蚀较强、重量较轻、能够减少加工和安装难度，优化产品外观的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种潜水污水泵电机结构。
背景技术
现有技术中，潜水污水泵电机的结构主要包括绕线定子、转子、及其电机外壳，还有安装在电机外壳两端的轴承盖和轴承座以及安装在其中的轴承，包括安装在轴承座内的机械密封件和设置在轴承盖上的电容室及电容，还包括电源引出线和浮球以及提手，电机出轴端在轴承座外，电机内充有绝缘油，使机械密封件润滑和导热降温，其中轴承盖、轴承座和电机外壳均是铸铁制造，其结构比较复杂笨重，加工麻烦，同时安装也比较费力费时，由于污水泵潜水工作，为了防锈在铸铁外表还要做防锈表面处理，比如喷漆处理，对生产环境带来一些影响，并且在长期使用中不可避免产生腐蚀，尤其是用于具有腐蚀性污水时更甚；此外产品的外观也因为铸铁外形无法做到更好的外观，对产品在市场的竞争力不能有帮助，随着国内工业产品设计的进步，市场对产品外观也逐步得到偏重，所以潜水污水泵电机在优化结构、解决耐腐蚀问题的同时还需要进一步优化外观设计。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种结构简单、防腐蚀较强、重量较轻、能够减少加工和安装难度，优化产品外观的潜水污水泵电机结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型潜水污水泵电机结构的技术方案是：包括绕线定子、转子、及其电机外壳，还有安装在电机外壳两端的轴承盖和轴承座以及安装在其中的轴承，包括安装在轴承座内的机械密封件和设置在轴承盖上的电容室及电容，还包括电源引出线和浮球以及提手，电机出轴端在轴承座外，所述轴承盖是一种中心具有轴承腔的平底圆盘式轴承盖，外圆周边缘上有一环止口，靠近外圆周边有连接用的螺孔凸台和连接螺栓孔，在其轴承腔外旁边还设置有电源线引出孔，所述轴承座外围腰部具有一个开口向上的环形凹槽，外围上端是具有连接螺孔凸缘的缘边，外围下端具有与泵壳连接的具有连接孔的凸缘，中心具有轴承腔和机械密封腔，于电机出轴一侧中心设置有密封圈和防砂圈以及将它们藏置一起的槽口，所述电机外壳是一个不锈钢圆管状外壳，其两端分别嵌入止口和环形凹槽中，其中绕线定子是以过盈配合方式压装在不锈钢圆管状电机外壳内，有螺栓通过连接螺栓孔和连接螺孔凸缘将轴承盖和轴承座联接一起的同时将转子和电机外壳固定，在所述的轴承盖上还安装有一个不锈钢的封头，该封头的内腔作为电容室，该封头的上端安装电源引出线和浮球以及提手，所述的轴承盖和封头之间还有一个电容室密封圈。
作为本实用新型的优选技术方案之一是：所述轴承座的中心具有锥台杯罩，其内腔为充油腔，底部联接有封盖，该锥台杯罩的锥顶外侧和内侧分别设置有轴承腔和机械密封腔，该锥台杯罩的锥底侧面具有通往充油腔的注油孔及封孔螺钉，封盖上下两面中心孔边缘分别设置有机械密封腔和槽口，所述机械密封件是一个双面机械密封件，其两个密封端分别安装在锥台杯罩锥顶和封盖的机械密封腔内，处于充油腔中。
作为本实用新型的优选技术方案之二是：所述轴承座的中心具有圆柱筒体，所述圆柱筒体的顶端设置轴承腔，圆柱筒体内腔底部内外两侧中心孔边缘分别设置有机械密封腔和槽口，所述圆柱筒体的中部设置有通往本圆柱筒体内腔的进油孔，轴承座底部设置有注油孔及封孔螺钉，所述机械密封件是一个单面机械密封件，其密封端安装在圆柱筒体内腔底部机械密封腔内，另一端弹压在安装于轴承腔中的轴承下方。
作为本实用新型的优选技术方案之三是：所述电容室密封圈的外周边缘具有套住电机外壳端部的折边，所述封头与轴承盖连接的端部具有套住电容室密封圈折边的缘边。
作为本实用新型的优选技术方案之四是：所述轴承座的缘边与绕线定子叠片端部之间还有一个绕线定子定位顶圈。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的电机外壳和封头都采用不锈钢制造，封头可以用不锈钢板冲压成型，电机外壳采用的是不锈钢圆管状外壳，两者壁厚较薄，大大减轻重量的同时进一步加强了耐腐蚀能力，并且能够减少加工量和简化了结构，同时因此而产生了结构上的变化，其中绕线定子是以过盈配合方式压装在不锈钢圆管状电机外壳内，在轴承盖和轴承座联接一起的同时将转子和电机外壳固定，形成独立电机结构，安装好电容和接线后才安装封头，使安装更加容易，同时本结构可以根据电机功率大小及充油方式安装两种不同结构的轴承座，一种适用于在有机械密封件的局部充绝缘油的小功率电机，一种适用于在电机内部全充绝缘油的大功率电机，使产品系列进一步扩充，同时不锈钢外观使产品更具有市场竞争力，所以本实用新型具有结构简单、防腐蚀较强、重量较轻、能够减少加工和安装难度，优化产品外观的有益效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的潜水污水泵电机结构作更详细的说明。
图1是本实用新型潜水污水泵电机结构的一种结构方式剖视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1电机轴伸出的端面仰视图。
图4是本实用新型潜水污水泵电机结构的另一种结构方式剖视图。
图5是图4的俯视图。
图6是图4电机轴伸出的端面仰视图。
图7是图1的A局部放大图。
图8是图1的B局部放大图。
图9是图1的轴承座局部放大图。
图10是图4的轴承座局部放大图。
图11是图1的潜水污水泵电机结构与泵安装一起的结构剖视图。
图12是图4的潜水污水泵电机结构与泵安装一起的结构剖视图。
具体实施方式
由图1～12所示，本实用新型潜水污水泵电机结构的实施方式是：包括绕线定子1、转子2、及其电机外壳3，还有安装在电机外壳3两端的轴承盖4和轴承座5以及安装在其中的轴承6，包括安装在轴承座5内的机械密封件7和设置在轴承盖4上的电容室8及电容9，还包括电源引出线10和浮球11以及提手12，电机出轴端在轴承座5外，所述轴承盖4是一种中心具有轴承腔41的平底圆盘式轴承盖，外圆周边缘上有一环止口42，靠近外圆周边有连接用的螺孔凸台43和连接螺栓孔44，在其轴承腔41外旁边还设置有电源线引出孔45，所述轴承座5外围腰部具有一个开口向上的环形凹槽51，外围上端是具有连接螺孔凸缘52的缘边53，外围下端具有与泵壳连接的具有连接孔的凸缘54，中心具有轴承腔55和机械密封腔56，于电机出轴一侧中心设置有密封圈16和防砂圈17以及将它们藏置一起的槽口510，所述电机外壳3是一个不锈钢圆管状外壳，其两端分别嵌入止口42和环形凹槽51中，其中绕线定子1是以过盈配合方式压装在不锈钢圆管状电机外壳内，有螺栓13通过连接螺栓孔44和连接螺孔凸缘52将轴承盖4和轴承座5联接一起的同时将转子2和电机外壳3固定，在所述的轴承盖4上还安装有一个不锈钢的封头14，该封头14的内腔作为电容室8，该封头14的上端安装电源引出线10和浮球11以及提手12，所述的轴承盖4和封头14之间还有一个电容室密封圈15。本实施例中，封头14可以用不锈钢板冲压成型，对于单相电机，可以将电容9固定安装在轴承盖4上，预先在封头14上接好电源线后，再将封头14安装在轴承盖4上，本结构可以根据电机功率大小及充油方式安装两种不同结构的轴承座5，一种适用于在有机械密封件7的局部充绝缘油的小功率电机，该机械密封件7采用双面机械密封件，将绝缘油密封在轴承座5内润滑双面机械密封件，一种适用于在电机内部全充绝缘油的大功率电机，该机械密封件7采用单面机械密封件，将绝缘油密封在电机内部包括电容室8，润滑单面机械密封件的同时还对电机线包降温，密封圈16采用内包骨架旋转轴唇形密封圈，防砂圈17采用不锈钢制造。
由图1、9、11所示，作为本实用新型的优选实施方式之一是：所述轴承座5的中心具有锥台杯罩57，其内腔为充油腔58，底部联接有封盖59，该锥台杯罩57的锥顶外侧和内侧分别设置有轴承腔55和机械密封腔56，该锥台杯罩57的锥底侧面具有通往充油腔58的注油孔501及封孔螺钉502，封盖59上下两面中心孔边缘分别设置有机械密封腔56和槽口510，所述机械密封件7是一个双面机械密封件，其两个密封端分别安装在锥台杯罩57锥顶和封盖59的机械密封腔56内，处于充油腔58中。本实施例中，轴承座5是铸造成型，可以采用铸铁或不锈钢铸造，适用于局部充绝缘油的小功率电机，绝缘油充满于充油腔58内。
由图4、10、12所示，作为本实用新型的优选实施方式之二是：所述轴承座5的中心具有圆柱筒体511，所述圆柱筒体511的顶端设置轴承腔55，圆柱筒体511内腔底部内外两侧中心孔边缘分别设置有机械密封腔56和槽口510，所述圆柱筒体511的中部设置有通往本圆柱筒体内腔的进油孔512，轴承座底部设置有注油孔501及封孔螺钉502，所述机械密封件7是一个单面机械密封件，其密封端安装在圆柱筒体511内腔底部机械密封腔56内，另一端弹压在安装于轴承腔55中的轴承6下方。本实施例中，轴承座5是铸造成型，可以采用铸铁或不锈钢铸造，适用于电机内部充满绝缘油的大功率电机，绝缘油充满于电机内部外还经进油孔512进入圆柱筒体511内腔润滑机械密封件7。
由图7～8所示，作为本实用新型的优选实施方式之三是：所述电容室密封圈15的外周边缘具有套住电机外壳3端部的折边151，所述封头14与轴承盖4连接的端部具有套住电容室密封圈15折边151的缘边141。本实施例中，加强了密封性能和巩固电机端部并优化了电机外观。
由图1、4所示，作为本实用新型的优选实施方式之四是：所述轴承座5的缘边53与绕线定子1叠片端部之间还有一个绕线定子定位顶圈18。本实施例中，绕线定子定位顶圈18被轴承座5的缘边53顶住再顶压在绕线定子1叠片端部，即是防止绕线定子1在电机或水泵剧烈搬运震动中下坠移位。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，只要是以基本相同的手段实施本实用新型的目的，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种潜水污水泵电机结构，包括绕线定子(1)、转子(2)、及其电机外壳(3)，还有安装在电机外壳(3)两端的轴承盖(4)和轴承座(5)以及安装在其中的轴承(6)，包括安装在轴承座(5)内的机械密封件(7)和设置在轴承盖(4)上的电容室(8)及电容(9)，还包括电源引出线(10)和浮球(11)以及提手(12)，电机出轴端在轴承座(5)外，其特征在于：所述轴承盖(4)是一种中心具有轴承腔(41)的平底圆盘式轴承盖，外圆周边缘上有一环止口(42)，靠近外圆周边有连接用的螺孔凸台(43)和连接螺栓孔(44)，在其轴承腔(41)外旁边还设置有电源线引出孔(45)，所述轴承座(5)外围腰部具有一个开口向上的环形凹槽(51)，外围上端是具有连接螺孔凸缘(52)的缘边(53)，外围下端具有与泵壳连接的具有连接孔的凸缘(54)，中心具有轴承腔(55)和机械密封腔(56)，于电机出轴一侧中心设置有密封圈(16)和防砂圈(17)以及将它们藏置一起的槽口(510)，所述电机外壳(3)是一个不锈钢圆管状外壳，其两端分别嵌入止口(42)和环形凹槽(51)中，其中绕线定子(1)是以过盈配合方式压装在不锈钢圆管状电机外壳内，有螺栓(13)通过连接螺栓孔(44)和连接螺孔凸缘(52)将轴承盖(4)和轴承座(5)联接一起的同时将转子(2)和电机外壳(3)固定，在所述的轴承盖(4)上还安装有一个不锈钢的封头(14)，该封头(14)的内腔作为电容室(8)，该封头(14)的上端安装电源引出线(10)和浮球(11)以及提手(12)，所述的轴承盖(4)和封头(14)之间还有一个电容室密封圈(15)。
2.根据权利要求1所述的潜水污水泵电机结构，其特征在于：所述轴承座(5)的中心具有锥台杯罩(57)，其内腔为充油腔(58)，底部联接有封盖(59)，该锥台杯罩(57)的锥顶外侧和内侧分别设置有轴承腔(55)和机械密封腔(56)，该锥台杯罩(57)的锥底侧面具有通往充油腔(58)的注油孔(501)及封孔螺钉(502)，封盖(59)上下两面中心孔边缘分别设置有机械密封腔(56)和槽口(510)，所述机械密封件(7)是一个双面机械密封件，其两个密封端分别安装在锥台杯罩(57)锥顶和封盖(59)的机械密封腔(56)内，处于充油腔(58)中。
3.根据权利要求1所述的潜水污水泵电机结构，其特征在于：所述轴承座(5)的中心具有圆柱筒体(511)，所述圆柱筒体(511)的顶端设置轴承腔(55)，圆柱筒体(511)内腔底部内外两侧中心孔边缘分别设置有机械密封腔(56)和槽口(510)，所述圆柱筒体(511)的中部设置有通往本圆柱筒体内腔的进油孔(512)，轴承座底部设置有注油孔(501)及封孔螺钉(502)，所述机械密封件(7)是一个单面机械密封件，其密封端安装在圆柱筒体(511)内腔底部机械密封腔(56)内，另一端弹压在安装于轴承腔(55)中的轴承(6)下方。
4.根据权利要求1所述的潜水污水泵电机结构，其特征在于：所述电容室密封圈(15)的外周边缘具有套住电机外壳(3)端部的折边(151)，所述封头(14)与轴承盖(4)连接的端部具有套住电容室密封圈(15)折边(151)的缘边(141)。
5.根据权利要求1～4任一项所述的潜水污水泵电机结构，其特征在于：所述轴承座(5)的缘边(53)与绕线定子(1)叠片端部之间还有一个绕线定子定位顶圈(18)。
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Address after: Du Ruan North Road Pengjiang District Guangdong city of Jiangmen Province, No. 22 529075 Patentee after: GUANGDONG RUIRONG PUMP INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: Du Ruan North Road Pengjiang District Guangdong city of Jiangmen Province, No. 22 529075 Patentee before: JIANGMEN RUIRONG PUMP INDUSTRY Co.,Ltd. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140312 |
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| CX01 | Expiry of patent term |