CN203398906U - 多功能通配电机端盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种多功能通配电机端盖,包括盖体,所述盖体的中心设有安装转子轴的轴孔,其特征是,所述盖体的表面设有内外两圈凸缘,所述凸缘上均周向均布竖向螺纹通孔,以实现电机端盖与电机主体的通配连接,该一种多功能通配电机端盖,它可以实现两种规格尺寸电机的通配使用,减少了购买电机的成本,降低了客户购买费用,并且减少库存品种,优化了仓储空间,并且电机端盖增加了加强部件,提高了电机端盖的支承强度,延长了其使用寿命。

Description

多功能通配电机端盖
技术领域
本实用新型涉及一种电机配件,尤其是一种多功能通配电机端盖。
背景技术
电机端盖的主要作用是确定转子轴的空间位置,是电机的重要配件,一般的电机主体的尺寸是固定的,每一种电机都需要配置一种相应规格的端盖,有些规格不同的电机其尺寸相差并不大,但也需要另外配置端盖,增加了电机的制造成本及用户的购买费用。并且现有的电机端盖的支承强度较小,有时会出现端盖断裂,螺丝孔损坏的情况发生,影响电机的正常使用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种多功能通配电机端盖,它可以实现两种规格尺寸电机的通配使用,减少了购买电机的成本,降低了客户购买费用,并且减少库存品种,优化了仓储空间。并且电机端盖增加了加强部件,提高了电机端盖的支承强度,延长了其使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能通配电机端盖,包括盖体,所述盖体的中心设有安装转子轴的轴孔,其特征是,所述盖体的表面设有内外两圈凸缘,所述凸缘上均周向均布竖向螺纹通孔,以实现电机端盖与电机主体的通配连接。
所述凸缘包括位于外圈的凸缘Ⅰ和位于内圈的凸缘Ⅱ,所述凸缘Ⅰ的高度低于凸缘Ⅱ的高度。
所述凸缘Ⅰ,包括凸缘本体Ⅰ、加强凸台和螺纹通孔Ⅰ,所述凸缘Ⅰ和所述凸缘Ⅱ之间由加强凸台连接,所述加强凸台的高度与所述凸缘本体Ⅰ的高度相等,所述螺纹通孔Ⅰ位于凸缘本体Ⅰ的内侧,设置在加强凸台上,以提高螺纹通孔Ⅰ的强度。
所述螺纹通孔Ⅰ的个数为3个以上。
所述凸缘本体Ⅰ的内径为正多边形。
所述凸缘Ⅱ,包括凸缘本体Ⅱ、螺纹通孔Ⅱ、 装配立柱、加强板和加强筋,所述凸缘本体Ⅱ为圆筒形,其外围周向均布外凸的圆柱形装配立柱,所述装配立柱的顶端低于凸缘本体Ⅱ的顶口,装配立柱的底端与盖体固定连接;所述螺纹通孔Ⅱ设于装配立柱上,以提高其承受强度;所述凸缘本体Ⅱ的外表面还放射性的连接有加强板;所述轴孔与凸缘本体Ⅱ之间连接加强筋。
所述加强板的高度低于凸缘本体Ⅱ的顶口,所述加强板为直角梯形结构,其直角边与凸缘本体Ⅱ的侧壁连接,其底边与盖体连接,其斜边连接到凸缘本体Ⅰ内壁。
所述装配立柱的个数为3个以上;所述螺纹通孔Ⅱ的个数为3个以上。
所述螺纹通孔Ⅰ和螺纹通孔Ⅱ之间的径向中心距为10~40mm,最好为30mm能满足两种电机箱的装配需求。
本实用新型的有益效果是:一种多功能通配电机端盖,它可以实现两种规格尺寸电机的通配使用,减少了购买电机的成本,降低了客户购买费用,并且减少库存品种,优化了仓储空间。并且电机端盖增加了加强部件,提高了电机端盖的支承强度,延长了其使用寿命。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为一种多功能通配电机端盖的结构示意图。
附图2为一种多功能通配电机端盖的俯视结构示意图。
图中,1.盖体,2.凸缘Ⅰ,2-1凸缘本体Ⅰ,2-2.加强凸台,2-3.螺纹通孔Ⅰ,3.凸缘Ⅱ,3-1.凸缘本体Ⅱ,3-2.螺纹通孔Ⅱ,3-3. 装配立柱,3-4.加强板,3-5加强筋,4.轴孔。
具体实施方式
在附图中,一种多功能通配电机端盖,包括盖体1,所述盖体1的中心设有安装转子轴的轴孔4,其特征是,所述盖体1的表面设有内外两圈凸缘,所述凸缘上均周向均布竖向螺纹通孔,以实现电机端盖与电机主体的通配连接。
所述凸缘包括位于外圈的凸缘Ⅰ2和位于内圈的凸缘Ⅱ3,所述凸缘Ⅰ2的高度低于凸缘Ⅱ3的高度。
所述凸缘Ⅰ2,包括凸缘本体Ⅰ2-1、加强凸台2-2和螺纹通孔Ⅰ2-3,所述凸缘Ⅰ2和所述凸缘Ⅱ3之间由加强凸台2-2连接,所述加强凸台2-2的高度与所述凸缘本体Ⅰ2-1的高度相等,所述螺纹通孔Ⅰ2-3位于凸缘本体Ⅰ2-1的内侧,设置在加强凸台2-2上,以提高螺纹通孔Ⅰ2-3的强度。
所述螺纹通孔Ⅰ2-3的个数为3个以上。
所述凸缘本体Ⅰ2-1的内径为正多边形。
所述凸缘Ⅱ5,包括凸缘本体Ⅱ3-1、螺纹通孔Ⅱ3-2、装配立柱3-3、加强板3-4和加强筋3-5,所述凸缘本体Ⅱ3-1为圆筒形,其外围周向均布外凸的圆柱形装配立柱3-3,所述装配立柱3-3的顶端低于凸缘本体Ⅱ3-1的顶口,装配立柱3-3的底端与盖体1固定连接;所述螺纹通孔Ⅱ3-2设于装配立柱3-3上,以提高其承受强度;所述凸缘本体Ⅱ3-1的外表面还放射性的连接有加强板3-4;所述轴孔4与凸缘本体Ⅱ3-1之间连接加强筋3-5。
所述加强板3-4的高度低于凸缘本体Ⅱ3-1的顶口,所述加强板3-4为直角梯形结构,其直角边与凸缘本体Ⅱ3-1的侧壁连接,其底边与盖体1连接,其斜边连接到凸缘本体Ⅰ2-1内壁。
所述装配立柱3-3的个数为3个以上;所述螺纹通孔Ⅱ2-3的个数为3个以上。
所述螺纹通孔Ⅰ2-3和螺纹通孔Ⅱ3-2之间的径向中心距为10~40mm,最好为30mm,能满足两种电机箱的装配需求。
使用时,将该电机端盖与电机主体配合安装,根据电机主体的直径大小及其螺纹孔的位置,选择以凸缘Ⅰ2或凸缘Ⅱ3与该箱体固定,如果电机主体上的螺纹孔与凸缘Ⅰ2上的螺纹通孔相配合,则以螺栓旋进螺纹通孔Ⅰ2-3实现两者的安装;如果电机主体上的螺纹孔与凸缘Ⅱ3上的螺纹通孔相配合,则以螺栓旋进螺纹通孔Ⅱ3-2,实现两者的安装。

Claims (10)

1.一种多功能通配电机端盖,包括盖体(1),所述盖体(1)的中心设有安装转子轴的轴孔(4),其特征是:所述盖体(1)的表面设有内外两圈凸缘,所述凸缘上均周向均布竖向螺纹通孔,以实现电机端盖与电机主体的通配连接。
2.根据权利要求1所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述凸缘包括位于外圈的凸缘Ⅰ(2)和位于内圈的凸缘Ⅱ(3),所述凸缘Ⅰ(2)的高度低于凸缘Ⅱ(3)的高度。
3.根据权利要求2所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述凸缘Ⅰ(2),包括凸缘本体Ⅰ(2-1)、加强凸台(2-2)和螺纹通孔Ⅰ(2-3),所述凸缘Ⅰ(2)和所述凸缘Ⅱ(3)之间由加强凸台(2-2)连接,所述加强凸台(2-2)的高度与所述凸缘本体Ⅰ(2-1)的高度相等,所述螺纹通孔Ⅰ(2-3)位于凸缘本体Ⅰ(2-1)的内侧,设置在加强凸台(2-2)上。
4.根据权利要求3所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述螺纹通孔Ⅰ(2-3)的个数为3个以上。
5.根据权利要求3所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述凸缘本体Ⅰ(2-1)的内径为正多边形。
6.根据权利要求2所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述凸缘Ⅱ(5),包括凸缘本体Ⅱ(3-1)、螺纹通孔Ⅱ(3-2)、装配立柱(3-3)、加强板(3-4)和加强筋(3-5),所述凸缘本体Ⅱ(3-1)为圆筒形,其外围周向均布外凸的圆柱形装配立柱(3-3),所述装配立柱(3-3)的顶端低于凸缘本体Ⅱ(3-1)的顶口,装配立柱(3-3)的底端与盖体(1)固定连接;所述螺纹通孔Ⅱ(3-2)设于装配立柱(3-3)上;所述凸缘本体Ⅱ(3-1)的外表面还放射性的连接有加强板(3-4);所述凸缘本体Ⅱ(3-1)与轴孔(4)之间连接加强筋(3-5)。
7.根据权利要求6所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述加强板(3-4)的高度低于凸缘本体Ⅱ(3-1)的顶口,所述加强板(3-4)为直角梯形结构,其直角边与凸缘本体Ⅱ(3-1)的侧壁连接,其底边与盖体(1)连接,其斜边连接到凸缘本体Ⅰ(2-1)内壁。
8.根据权利要求6所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述装配立柱(3-3)的个数为3个以上;所述螺纹通孔Ⅱ(2-3)的个数为3个以上。
9.根据权利要求3或6所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述螺纹通孔Ⅰ(2-3)和螺纹通孔Ⅱ(3-2)之间的径向中心距为10~40mm。
10.根据权利要求1所述一种多功能通配电机端盖,其特征是:所述螺纹通孔Ⅰ(2-3)和螺纹通孔Ⅱ(3-2)之间的径向中心距为最好为30mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104810953A (zh) * 2014-06-28 2015-07-29 蒋旭东 一种加强型发电机外壳
JP2020080643A (ja) * 2017-06-01 2020-05-28 日本精工株式会社 電動駆動装置及び電動パワーステアリング装置
CN114630646A (zh) * 2019-09-11 2022-06-14 席拉博迪股份有限公司 冲击治疗设备

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