CN203481285U - 圆柱电池组 - Google Patents
圆柱电池组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203481285U CN203481285U CN201320607464.XU CN201320607464U CN203481285U CN 203481285 U CN203481285 U CN 203481285U CN 201320607464 U CN201320607464 U CN 201320607464U CN 203481285 U CN203481285 U CN 203481285U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- epicoele
- cavity
- resorption
- cylindrical battery
- circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种圆柱电池组，本实用新型提供的圆柱电池组，上腔顶壁上设有用于实现上腔电路与单体电池相接的通孔，所述上腔和下腔上还设用与走线槽相通的走线孔，所述走线孔与下腔电路相通，通过设置通孔和走线孔，使圆柱电池组上腔电路可以直接通过通孔与电压采集电路板电连接或通过通孔引也到上腔顶面进行布线，通过设置走线孔，圆柱电池组下腔电路可以直接由走线孔穿过与电压采集电路板电连接，通过设置通孔和走线孔，避免了圆柱电池组上腔电路或下腔电路布线时经过圆柱电池组的四周，从而避免了线路在使用过程中被磨损，延长了圆柱电池组的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池，尤其涉及圆柱电池组。
背景技术
目前，锂离子动力电池以其优异的功能和特性，已广泛应用于各个领域。以圆柱形的锂离子电池由单体使用逐渐转向于模块化，组装成大容量电池组，逐渐应用于电动自行车、电动汽车和UPS等领域。
现有技术中，圆柱电池组都是将多个单体电池进行串联或并联，并将多个单体电池进行组装，进而形成圆柱电池组，圆柱电池组中各单体电池的电压采集信号线通常从圆柱电池组四周引出与电压采集电路板电连接，这种组装工艺在操作过程中费时费力，而且电路连接过程中容易出现短路、连接错误，因此这种组装工艺的圆柱电池组存在整体线路杂乱、生产效率低、产品质量不能有效的控制的不足。
发明内容
本实用新型提供的圆柱电池组，旨在克服现有技术中单体电池的电压采集信号线从圆柱电池组四周引出与电压采集电路板电连接，造成线路容易被磨损的不足。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：圆柱电池组，包括用于容纳电池上部上腔和用于容纳电池下部的下腔，还包括电压采集电路板，所述上腔上设有用于连接电池组模块位于上腔内极性的上腔电路，所述下腔内设有用于连接电池组模块位于下腔内极性的下腔电路，所述上腔电路和下腔电路均与电压采集电路电连接，所述下腔内设有至少一个用于容纳电池下部的下容置腔，所述上腔内设有至少一个用于容纳电池上部的上容置腔，所述上容置腔和下容置腔数量相等，所述上腔的顶面上设有便于上腔电路布线的走线槽，所述上腔顶壁上设有用于实现上腔电路与单体电池相接的通孔，所述上腔和下腔还包括用于将下腔电路引至上腔顶面的走线孔，所述上腔上设有上腔走线线孔，所述下腔上设有下腔走线孔，所述走线孔与下腔电路相通。
作为优选，所述通孔与走线槽相通，通过使通孔与走线槽相通，上腔电路的布线层次分明，便于圆柱电池组检修，而且通过使通孔与走线槽相通，上腔电路布线时线路都位于走线槽内，使线路不容易磨损，延长圆柱电池组的使用寿命。
作为优选，所述上腔走线孔设置在上腔上相邻两个容置腔之间，所述下腔走线孔设置在下腔上相邻两个容置腔之间，所述上腔走线孔和下腔走线孔轴线重合，通过将走线孔设置在相邻两个容置腔之间，即设置在两个容置腔的隔板内，从而使下腔电路与电压采集电路板之间布线时，线路不与容置腔内的单体电池接触，避免了圆柱电池组在使用过程中单体电池磨损线路，延长了圆柱电池组的使用寿命。
作为优选，所述电压采集电路板与走线孔位置对应处设有用于实现上腔电路导线和下腔电路导线通过的出线孔，通过在电压采集电路板上设置出线孔，使线路可以直接从出线孔中穿过，缩短了圆柱电池组的布线长度，而且通过设置通孔可以灵活地将电压采集电路板与线路焊接的一侧朝向上面，便于圆柱电池组模块的检修。
作为优选，所述上容置腔和下容置腔的深度和与单体电池的高度相适配，通过将上容置腔和下容置腔的深度和设置的与单体电池的高度相适配，使单体电池完体位于上容置腔和下容置腔内，单体电池没有裸露的位置，避免了单体电池在使用过程中被损坏，延长了圆柱电池组的使用寿命。
作为优选，所述上腔顶面设有用于容纳电压采集电路板的凹槽，所述凹槽与走线槽相通，通过在上腔顶面上设置容纳电压采集电路板的凹槽，圆柱电池组装配后，电压采集电路板位于凹槽内，电压采集电路板能被有效地定位，避免了圆柱电池组在使用过程中由于电压采集电路板固定不可靠，造成线路松动从而使圆柱电池组出现故障不能使用，而且通过使凹槽与走线槽相通，使走线槽与电压采集电路板之间布线时线路不会凸出上腔顶面，避免了线路在使用过程中磨损，延长了圆柱电池组的使用寿命。
作为优选，所述凹槽底面上设有至少两个定位柱，所述电压采集电路板上设有与定位柱相适配的定位孔，通过在凹槽上设置定位柱和在电压采集电路板上设置定位孔，电压采集电路板与凹槽装配完成后，定位柱起到进一步定位的作用，进一步提高电压采集电路板的定位强度，避免了使用过程中线路松动，延长了圆柱电池组的使用寿命。
作为优选，所述走线孔设置上腔的中心位置处，通过将走线孔设置在上腔的中心位置处，使走线孔距离上腔四周侧壁的距离大至相等，从而使圆柱电池布线更加灵活，装配方便，提高了圆柱电池组的装配效率。
作为优选，所述通孔与上腔和下腔内单体电池个数相等，通过设置与单体电池个数相等的通孔，使单体电池之间布线更加方便，上腔电路可以完全布置在上腔的顶面上，圆柱电池组布线方便，便于检修。
作为优选，所述电压采集电路板上设有与电池线路相接的焊盘，所述电压采集电路板上设有用于将线电池接入系统的接线端口，通过在电压采集电路板上设置焊盘，使线路便于焊接，提高了圆柱电池组的装配效率，通过设置接线端口使圆柱电池组更容易于系统相接，圆柱电池组与系统之间接线方便。
本实用新型提供的圆柱电池组，具有如下优点：上腔顶壁上设有用于实现上腔电路与单体电池相接的通孔，所述上腔和下腔上还设用与走线槽相通的走线孔，所述走线孔与下腔电路相通，通过设置通孔和走线孔，使圆柱电池组上腔电路可以直接通过通孔与电压采集电路板电连接或通过通孔引也到上腔顶面进行布线，通过设置走线孔，圆柱电池组下腔电路可以直接由走线孔穿过与电压采集电路板电连接，通过设置通孔和走线孔，避免了圆柱电池组上腔电路或下腔电路布线时经过圆柱电池组的四周，从而避免了线路在使用过程中被磨损，延长了圆柱电池组的使用寿命。
附图说明
附图1是本实用新型圆柱电池组的上腔示意图，
附图2是本实用新型圆柱电池组上腔和下腔配合后的示意图，
附图3是本实用新型实圆柱电池组采集电路板的示意图，
附图4是本实用新型圆柱电池组的示意图。
具体实施方式
实施例一
下面结合附图，对本实用新型的圆柱电池组作进一步说明。如图1，图2，图3所示，圆柱电池组，包括用于容纳电池上部上腔1和用于容纳电池下部的下腔2，为了实现圆柱电池组的检修，所述上腔1和下腔2之间通过可拆连接方式进行连接，如采用螺栓连接，在上腔1和下腔2上设置通孔12，上腔1与下腔2装配完成后将螺栓穿入通孔12内，锁紧螺栓即实现上了腔与下腔2之间的连接，当圆柱电池组体积较小，重量较小时还可采用螺钉连接，扣接等方式进行连接，所述上腔1和下腔2之间也可以通过不可拆连接方式进行连接，如粘接，焊接等方式连接，所述圆柱电池组还包括电压采集电路板3，所述上腔1上设有用于连接电池组模块位于上腔1内极性的上腔电路，所述下腔2内设有用于连接电池组模块位于下腔2内极性的下腔电路，为了提高了圆柱电池组的安全性能，所述圆柱电池组的上腔1和下腔2采用绝缘材料制成，通过采用绝缘材料制作上腔1和下腔2，上腔电路和下腔电路即使存在绝缘不良也不会由于上腔1或下腔2导电而造成上线路短路，通过采用绝缘材料制作上腔1或下腔2提高了圆柱电池组的安全性能，所述上腔电路和下腔电路均与电压采集电路电连接，所述下腔2内设有至少一个用于容纳电池下部的下容置腔，所述上腔1内设有至少一个用于容纳电池上部的上容置腔，所述上容置腔和下容置腔即在上腔1或下腔2内设置隔板，通过隔板将上腔1和下腔2分成若干个容置腔，所述隔板可以与上腔1或下腔2为一体式结构，也可以为分体式结构，如采用粘接方式将隔板设置在上腔1或下腔2内或者采用焊接的方式将隔板设置在上腔1或下腔2内，所述上容置腔和下容置腔数量相等，所述上腔1的顶面上设有便于上腔电路布线的走线槽11，所述上腔1顶壁上设有用于实现上腔电路与单体电池相接的通孔12，所述上腔1和下腔2还包括用于将下腔电路引至上腔顶面的走线孔4，所述上腔1上设有上腔走线线孔，所述下腔2上设有下腔走线孔，所述走线孔4与下腔电路相通，通过设置通孔12和走线孔4，使圆柱电池组上腔电路可以直接通过通孔12与电压采集电路板3电连接或通过通孔12引也到上腔1顶面进行布线，通过设置走线孔4，圆柱电池组下腔电路可以直接由走线孔4穿过与电压采集电路板3电连接，通过设置通孔12和走线孔4，避免了圆柱电池组上腔电路或下腔电路布线时经过圆柱电池组的四周，从而避免了线路在使用过程中被磨损，延长了圆柱电池组的使用寿命。
进一步的，如图2所示，所述上容置腔和下容置腔的深度和与单体电池的高度相适配，为了使圆柱电池组装配方便，所述上容置腔的深度可以为单体电池高度的1/10到1/2，由于上容置腔的深度越小，使用过程中越容易被损坏，当受到冲击时，由于深度过小可能会从单体电池上滑出，从而被损坏，但上容置腔的深度越小圆柱电池组在装配过程中就越容易装配，通过将上容置腔和下容置腔的深度和设置的与单体电池的高度相适配，使单体电池完体位于上容置腔和下容置腔内，单体电池没有裸露的位置，避免了单体电池在使用过程中被损坏，延长了圆柱电池组的使用寿命，
进一步的，所述通孔12与上腔1和下腔2内单体电池个数相等，即所述通孔12单体电池的数量一一对应，通过设置与单体电池个数相等的通孔12，使单体电池之间布线更加方便，上腔电路可以完全布置在上腔1的顶面上，圆柱电池组布线方便，便于检修，所述通孔12与走线槽11相通，为了便于制造，所述通孔12优先选择与走线槽11底相通，即在走线槽11底度设置通孔12，这种设置方式使通孔12便于加工且走线方便，通过使通孔12与走线槽11相通，上腔电路的布线层次分明，便于圆柱电池组检修，而且通过使通孔12与走线槽11相通，上腔电路布线时线路都位于走线槽11内，使线路不容易磨损，延长圆柱电池组的使用寿命，
进一步的，如图1，图2所示，所述上腔走线孔设置在上腔上相邻两个容置腔之间，所述下腔走线孔设置在下腔上相邻两个容置腔之间，所述上腔走线孔和下腔走线孔轴线重合，通过将走线孔4设置在相邻两个容置腔之间，即所述走线孔4设置在两个容置腔之间的隔板上，所述走线孔4设置在相邻两个容置腔的隔板内，从而使下腔电路与电压采集电路板3之间布线时，线路不与容置腔内的单体电池接触，避免了圆柱电池组在使用过程中单体电池磨损线路，延长了圆柱电池组的使用寿命，所述走线孔4设置上腔1的中心位置处，通过将走线孔4设置在上腔1的中心位置处，使走线孔4距离上腔1四周侧壁的距离大至相等，从而使圆柱电池布线更加灵活，装配方便，提高了圆柱电池组的装配效率。
进一步的，如图3所示，所述电压采集电路板3与走线孔4位置对应处设有用于实现上腔电路导线和下腔电路导线通过的出线孔31，所述出线孔31至少有一个，通过在电压采集电路板3上设置出线孔31，使线路可以直接从出线孔31中穿过，缩短了圆柱电池组的布线长度，而且通过设置通孔12可以灵活地将电压采集电路板3与线路焊接的一侧朝向上面，便于圆柱电池组模块的检修，所述电压采集电路板3上设有与电池线路相接的焊盘32，所述电压采集电路板3上设有用于将线电池接入系统的接线端口33，通过在电压采集电路板3上设置焊盘32，使线路便于焊接，提高了圆柱电池组的装配效率，通过设置接线端口33使圆柱电池组更容易于系统相接，圆柱电池组与系统之间接线方便。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于，所述上腔1顶面设有用于容纳电压采集电路板3的凹槽，所述凹槽与走线槽11相通，所述凹槽与电压采集电路板3相适配，通过在上腔1顶面上设置容纳电压采集电路板3的凹槽，圆柱电池组装配后，电压采集电路板3位于凹槽内，电压采集电路板3能被有效地定位，避免了圆柱电池组在使用过程中由于电压采集电路板3固定不可靠，造成线路松动从而使圆柱电池组出现故障不能使用，而且通过使凹槽与走线槽11相通，使走线槽11与电压采集电路板3之间布线时线路不会凸出上腔1顶面，避免了线路在使用过程中磨损，延长了圆柱电池组的使用寿命。
进一步的，所述凹槽底面上设有至少两个定位柱，所述电压采集电路板3上设有与定位柱相适配的定位孔，通过在凹槽上设置定位柱和在电压采集电路板3上设置定位孔，电压采集电路板3与凹槽装配完成后，定位柱起到进一步定位的作用，进一步提高电压采集电路板3的定位强度，避免了使用过程中线路松动，延长了圆柱电池组的使用寿命。
上述技术方案在使用过程中，如图4所示，圆柱电池组在装配时先将下腔电路铺设完毕，将单体电池装入下腔2内，然后再将上腔1与下腔2配体合并通过螺栓将上腔1和下腔2锁紧，上腔1和下腔2锁紧后铺设上腔电路，电后将上腔电路和下腔电路与电压采集电路板3连接，最后将电压采集电路板3固定在上腔1顶面上，通过设置通孔12和走线孔4，使圆柱电池组上腔电路可以直接通过通孔12与电压采集电路板3电连接或通过通孔12引也到上腔1顶面进行布线，通过设置走线孔4，圆柱电池组下腔电路可以直接由走线孔4穿过与电压采集电路板3电连接，通过设置通孔12和走线孔4，避免了圆柱电池组上腔电路或下腔电路布线时经过圆柱电池组的四周，从而避免了线路在使用过程中被磨损，延长了圆柱电池组的使用寿命。
以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (10)
1.圆柱电池组，包括用于容纳电池上部上腔（1）和用于容纳电池下部的下腔（2），还包括电压采集电路板（3），所述上腔（1）上设有用于连接电池组模块位于上腔（1）内极性的上腔电路，所述下腔（2）内设有用于连接电池组模块位于下腔（2）内极性的下腔电路，所述上腔电路和下腔电路均与电压采集电路电连接，其特征在于：所述下腔（2）内设有至少一个用于容纳电池下部的下容置腔，所述上腔（1）内设有至少一个用于容纳电池上部的上容置腔，所述上容置腔和下容置腔数量相等，所述上腔（1）的顶面上设有便于上腔电路布线的走线槽（11），所述上腔（1）顶壁上设有用于实现上腔电路与单体电池相接的通孔（12），所述上腔（1）和下腔（2）还包括用于将下腔电路引至上腔顶面的走线孔（4），所述上腔（1）上设有上腔走线线孔，所述下腔（2）上设有下腔走线孔，所述走线孔（4）与下腔电路相通。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述通孔（12）与走线槽（11）相通。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述上腔走线孔设置在上腔（1）上相邻两个容置腔之间，所述下腔走线孔设置在下腔（2）上相邻两个容置腔之间，所述上腔走线孔和下腔走线孔轴线重合。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述电压采集电路板（3）与走线孔（4）位置对应处设有用于实现上腔电路导线和下腔电路导线通过的出线孔（31）。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述上容置腔和下容置腔的深度和与单体电池的高度相适配。
6.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述上腔（1）顶面设有用于容纳电压采集电路板（3）的凹槽，所述凹槽与走线槽（11）相通。
7.根据权利要求6所述的圆柱电池组，其特征在于：所述凹槽底面上设有至少两个定位柱，所述电压采集电路板（3）上设有与定位柱相适配的定位孔。
8.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述走线孔（4）设置上腔（1）的中心位置处。
9.根据权利要求1或2所述的圆柱电池组，其特征在于：所述通孔（12）与上腔（1）和下腔（2）内单体电池个数相等。
10.根据权利要求1所述的圆柱电池组，其特征在于：所述电压采集电路板（3）上设有与电池线路相接的焊盘（32），所述电压采集电路板（3）上设有用于将线电池接入系统的接线端口（33）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320607464.XU CN203481285U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 圆柱电池组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320607464.XU CN203481285U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 圆柱电池组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203481285U true CN203481285U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50229554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320607464.XU Expired - Fee Related CN203481285U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 圆柱电池组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203481285U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106784468A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 天津力神特种电源科技股份公司 | 一种新型圆形电池外壳结构 |
| WO2019028983A1 (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | 浙江阿波罗摩托车制造有限公司 | 一种电动自行车内置电池支架 |
| KR20210067756A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| US11616266B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-03-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack including exhaust pipe |
| US11652256B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-05-16 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| US11721864B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-08-08 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack with separated cooling channels and discharge path |
| US11837738B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-12-05 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| US12119507B2 (en) | 2019-11-29 | 2024-10-15 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
-
2013
- 2013-09-27 CN CN201320607464.XU patent/CN203481285U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106784468A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 天津力神特种电源科技股份公司 | 一种新型圆形电池外壳结构 |
| WO2019028983A1 (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-14 | 浙江阿波罗摩托车制造有限公司 | 一种电动自行车内置电池支架 |
| KR20210067756A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-08 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| EP3828985A3 (en) * | 2019-11-29 | 2021-08-25 | Samsung SDI Co., Ltd. | Battery pack |
| US11616266B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-03-28 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack including exhaust pipe |
| US11652256B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-05-16 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| KR102533159B1 (ko) * | 2019-11-29 | 2023-05-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| US11721864B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-08-08 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack with separated cooling channels and discharge path |
| US11837738B2 (en) | 2019-11-29 | 2023-12-05 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| US12119507B2 (en) | 2019-11-29 | 2024-10-15 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203481285U (zh) | 圆柱电池组 | |
| CN202178311U (zh) | 一种锂离子电池模块结构 | |
| CN202268441U (zh) | 水平电池 | |
| CN202384422U (zh) | 串并联电池组的电极转接板 | |
| CN204885244U (zh) | 一种电池成组框架 | |
| CN105006542A (zh) | 一种八边形电池组及其组装方法 | |
| CN204905338U (zh) | 一种八边形电池组 | |
| CN201425954Y (zh) | 一种连接快捷安全的蓄电池 | |
| CN206893696U (zh) | 汇流板及含其的电池模组 | |
| CN203406338U (zh) | 电池罩及含其的动力电池包 | |
| CN102208718A (zh) | 大容量高功率动力电源模块柔性连接条 | |
| CN206211855U (zh) | 母排模块及具有该母排模块的电机控制器 | |
| CN202084668U (zh) | 大容量高功率动力电源模块及其柔性连接条 | |
| CN204189885U (zh) | 圆柱形锂离子多串电池组件 | |
| CN204243124U (zh) | 一种快装蓄电池模组及应用该快装蓄电池模组的电动车 | |
| CN203416212U (zh) | 一种大功率电机控制器的功率模块及大功率电机控制器 | |
| CN107068954A (zh) | 一种电池模组结构 | |
| CN201466120U (zh) | 一种立式电动自行车电池组中电芯的组合结构 | |
| CN203416175U (zh) | 一种大功率电机控制器的功率模块及大功率电机控制器 | |
| CN203617377U (zh) | 电池组件 | |
| CN203406358U (zh) | 蓄电池单元及多室蓄电池 | |
| CN202159690U (zh) | 接线盒以及应用该接线盒的太阳电池组件 | |
| CN102130479A (zh) | 一种电池充电装置 | |
| CN204614677U (zh) | 可扩充的超级电容装置 | |
| CN206893667U (zh) | 方形电池模组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20180927 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |