CN203481060U - 一种动触头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种动触头组件，包括导杆、动触头及触头弹簧；所述导杆为金属质导杆，该导杆上套设有一绝缘垫体，该绝缘垫体的外圆周面上形成有一卡槽，所述动触头匹配卡设在该卡槽内；所述导杆上对应所述绝缘垫体下方位置设有顶紧部，所述触头弹簧套设在所述导杆上并且两自由端部分别顶持在所述顶紧部和所述绝缘垫体的下侧面上，所述导杆上套设有一与所述绝缘垫体的上侧面相紧贴的挡圈，该导杆的上端部与该挡圈相互铆接。本新型所述方案在保证现有继电器除导杆组件外其他零部件结构均不改变的情况下，又能极大的改善现有导杆组件的缺陷而形成的可靠产品设计，具有结构可靠牢固，性能稳定可靠等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种动触头组件。
背景技术
继电器内部设有动触头组件和静触头组件，如图1所述为现有继电器动触头组件的结构图，其包括有导杆1'、动触头2'、触头弹簧3'及卡簧垫圈4'。动触头2'套设在导杆1'上并且上面借由卡簧垫圈4'卡设，导杆1'上对应动触头2'下方位置凸设有台阶11'，触头弹簧3'两自由端弹性顶持在动触头2'的下面及台阶11'上。由于导杆1'与动触头2'间必须相互绝缘，所述导杆1'采用塑料材料制成。现有动触头组件存在以下一些缺点：
一、导杆1'采用塑料材料，由于塑料硬度较软，在工作时易磨损，磨损时会产生大量粉尘粘结在触点上，最终导致触点面被粉尘覆盖而使得触点无法导通，继而使继电器无法工作，这种情况在船用起动机及起动机使用在高频振动的环境下会经常出现；
二、导杆1'为塑料导杆，由于采用热压成型，导杆1'表面粗糙度不易控制，表面过于粗糙会导致继电器吸合时导杆1'运动出现卡涩，影响产品的质量稳定性；
三、现有采用卡簧垫圈4'卡在导杆1'上从而起到固定动触头2'的作用，而导杆1'是热压成型，其与卡簧垫圈4'配合的卡槽尺寸无法做到很精准，卡槽过小的话，卡簧垫圈4'较难装配到位导致影响装配效率；而卡槽过大的话，卡簧垫圈4'装配后过松导致易脱落，导致继电器无法工作。
有鉴于此，本发明人针对现有动触头组件存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种动触头组件，具有结构可靠牢固，性能稳定可靠等优点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种动触头组件，包括导杆、动触头及触头弹簧；所述导杆为金属质导杆，该导杆上套设有一绝缘垫体，该绝缘垫体的外圆周面上形成有一卡槽，所述动触头匹配卡设在该卡槽内；所述导杆上对应所述绝缘垫体下方位置设有顶紧部，所述触头弹簧套设在所述导杆上并且两自由端部分别顶持在所述顶紧部和所述绝缘垫体的下侧面上，所述导杆上套设有一与所述绝缘垫体的上侧面相紧贴设的挡圈，该导杆的上端部与该挡圈相互铆接。
所述绝缘垫体包括上绝缘垫和下绝缘垫，该下绝缘垫的上端部形成一上环形台阶，所述上绝缘垫盖设在该上环形台阶上，该上环形台阶的外周空腔形成所述卡槽。
所述下绝缘垫的下端部形成一下环形台阶，所述触头弹簧的上自由端部抵触在该下环形台阶的对应台阶面上。
所述导杆为由不锈钢材质制作而成的金属导杆。
所述顶紧部为套设在导杆上的套环。
本新型所述方案在保证现有继电器除导杆组件及绝缘垫体外其他零部件结构均不改变的情况下，又能极大的改善现有导杆组件的缺陷而形成的可靠产品设计。本新型相对于现有技术的有益效果在于：
一、导杆为金属质导杆，耐磨性能好，很好地避免了现有技术中由于塑料粉末覆盖在触头上面而导致继电器不导通的现象发生；
二、金属质导杆易于精加工，关键尺寸及表面粗糙度便于控制及加工，克服了现有技术中塑料导杆热压成型加工易出现质量稳定差问题；
三、导杆组件采用铆接技术实现对动触头定位，比原有卡簧垫圈的结构更为可靠、牢固，避免了现有结构装配性不佳或者卡簧垫圈易脱落问题。
附图说明
图1是现有动触头组件的结构示意图；
图2是本新型动触头组件的结构示意图。
标号说明
导杆 1' 台阶 11'
动触头 2' 触头弹簧 3'
卡簧垫圈 4'
导杆 1 套环 11
上端部 12 动触头 2
触头弹簧 3 绝缘垫体 4
卡槽 40 上绝缘垫 41
上环形台阶 411 下环形台阶 412
下绝缘垫 42 挡圈 5
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本新型涉及一种动触头组件，如图2所示，包括导杆1、动触头2、触头弹簧3、绝缘垫体4及挡圈5。
所述导杆1为金属导杆，优选为由不锈钢材质制作而成的不锈钢导杆。绝缘垫体4套设在导杆1上，绝缘垫体4的外圆周面上形成有一卡槽40，动触头2匹配卡设在卡槽40内。
导杆1上对应绝缘垫体4下方位置设有顶紧部，该顶紧部具体为套设在导杆1上的套环11。触头弹簧3套设在导杆1上并且两自由端部分别顶持在套环11内侧面和绝缘垫体4的下侧面上。挡圈5匹配套设在导杆1上并且该挡圈5与绝缘垫体4的上侧面相紧贴设置。导杆1的上端部12与挡圈5相互铆接（优选采用旋铆工艺铆紧），实现动触头2和绝缘垫体4在导杆1上组装定位。绝缘垫体4设置实现动触头3与导杆1间相互绝缘，进一步动触头3还与触头弹簧3及挡圈5均相互隔开未接触。
所述绝缘垫体4可以为单一的独立垫体。本新型给出另外一较佳实施例，绝缘垫体4包括上绝缘垫42和下绝缘垫41。下绝缘垫41的上端部形成一上环形台阶411，上绝缘垫42径向尺寸大于上环形台阶411的径向尺寸，该上绝缘垫42盖设在上环形台阶411上，则上环形台阶411的外周空腔即形成卡槽40，动触头2匹配紧套设在上环形台阶411上（亦卡槽40内）。绝缘垫体4分上绝缘垫42和下绝缘垫41结构设计较便于结构组装。
进一步，下绝缘垫41的下端部形成一下环形台阶412，该下环形台阶412的对应台阶面供触头弹簧3的上自由端部对应抵触设置。
以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (5)
1.一种动触头组件，包括导杆、动触头及触头弹簧；其特征在于：所述导杆为金属质导杆，该导杆上套设有一绝缘垫体，该绝缘垫体的外圆周面上形成有一卡槽，所述动触头匹配卡设在该卡槽内；所述导杆上对应所述绝缘垫体下方位置设有顶紧部，所述触头弹簧套设在所述导杆上并且两自由端部分别顶持在所述顶紧部和所述绝缘垫体的下侧面上，所述导杆上套设有一与所述绝缘垫体的上侧面相紧贴设的挡圈，该导杆的上端部与该挡圈相互铆接。
2.如权利要求1所述的一种动触头组件，其特征在于：所述绝缘垫体包括上绝缘垫和下绝缘垫，该下绝缘垫的上端部形成一上环形台阶，所述上绝缘垫盖设在该上环形台阶上，该上环形台阶的外周空腔形成所述卡槽。
3.如权利要求2所述的一种动触头组件，其特征在于：所述下绝缘垫的下端部形成一下环形台阶，所述触头弹簧的上自由端部抵触在该下环形台阶的对应台阶面上。
4.如权利要求1所述的一种动触头组件，其特征在于：所述导杆为由不锈钢材质制作而成的金属导杆。
5.如权利要求1所述的一种动触头组件，其特征在于：所述顶紧部为套设在导杆上的套环。
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