CN203826314U - 脱扣器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱扣器,包括外套、中套、上盖、顶针、电磁组件以及外壳,上盖上设置有与断路器联动的触头,中套固定设置于上盖上,电磁组件设置于外壳内,上盖固定设置于外壳上且中套相对于电磁组件位于上盖的另一侧,外套套设于中套外且外套和中套之间形成有空腔,空腔内部设置有反力弹簧,顶针一端穿出外套顶部与外套固定连接且另一端设置于外壳内,外套的外壁面上设置有凸条且凸条沿轴心线的方向设置,凸条沿其设置的方向设置带有开口的卡槽,开口朝向中套,中套的外壁面上沿其轴心线的方向上设置有卡条,卡条大小形状均与卡槽相适配,外套套设于中套时,卡条嵌入卡槽中,本实用新型提供一种脱扣器,有效的降低了误操作的出现概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电气领域,更具体地说,它涉及一种脱扣器。
背景技术
脱扣器与断路器上机械相连,用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置,脱扣器通常包括有反力弹簧、顶针、电磁组件以及与断路器联动脱扣器触头,脱扣器的主要工作原理便是在不工作的时候,顶针与磁铁之间的吸力与反力弹簧的所积蓄的弹性力相平衡,如果该脱扣器得电以后,所述顶针收到了磁场力,则磁场力与反力弹簧的合力大于磁铁的吸力之后,顶针顶动脱扣器触头切断电路。
现有技术中,脱扣器还包括有中套和外套,所述外套套设于中套外,外套和中套之间形成有空腔且空腔内部用于放置反力弹簧,所述顶针变穿过外套和中套与脱扣器触头相对,所述顶针和外套之间设置有卡片进行固定,所述外套和顶针之间呈联动关系,由于脱扣器对应断路的反应速度有很高的要求,所以顶针与脱扣器触头之间的距离十分相近且有严格的要求,所以稍微的一动顶针或者外套变很容易出现顶针或者外套顶动脱扣器触头出现误操作,在一些厂房中经常会伴随有机器运行的震动,所以这些误操作出现的机率十分频繁,对于厂房内的正常生产带来很大的不便,所以该脱扣器有待修改。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的脱扣器,有效的降低了误操作的出现概率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种脱扣器,包括外套、中套、上盖、顶针、电磁组件以及外壳,所述上盖上设置有与断路器联动的触头,所述中套固定设置于上盖上,所述电磁组件设置于外壳内,所述上盖固定设置于外壳上且所述中套相对于电磁组件位于上盖的另一侧,所述外套套设于中套外且所述外套和中套之间形成有空腔,所述空腔内部设置有反力弹簧,所述顶针一端穿出外套顶部与外套固定连接且另一端设置于外壳内,所述外套的外壁面上设置有凸条且所述凸条沿轴心线的方向设置,所述凸条沿其设置的方向设置带有开口的卡槽,所述开口朝向中套,所述中套的外壁面上沿其轴心线的方向上设置有卡条,所述卡条大小形状均与卡槽相适配,所述外套套设于中套时,所述卡条嵌入卡槽中。
通过采用上述技术方案,卡条和卡槽相配合,防止了外套和中套因为震动出现的径向晃动,实现外套和中套径向定位,从而减少了该脱扣器出现误操作的概率,而且在顶杆顶动触头的时候,外套和中套不会相互转动,防止出现顶杆顶歪的情况,保证了脱扣器工作的良好运行。
本实用新型进一步设置为:所述顶杆于穿出外套部分设置有环形槽,所述环形槽槽底面与外套顶部端面位于同一高度,所述环形槽内设置有与环形槽大小相适配的卡簧。
通过采用上述技术方案,原先在生产中采用卡片的形式,现在在顶杆上加工有环形槽,使用卡簧与外套之间进行固定,取消了卡片的加工步骤,通过直接外购卡簧,不仅降低了生产成本,提高了生产效率,而且一定程度上提高了配合的精度。
本实用新型进一步设置为:所述电磁组件包括有线圈骨架,所述线圈骨架上设置有固定垫片,所述固定垫片上设置有两条定位条且两条定位条呈间隙设置,所述固定垫片与上盖之间设置有动片,所述动片包括有与上盖抵触的抵接面以及与定位条接触的顶接部,所述顶接部设置于顶接面的两端,所述两个顶接部之间的距离与两条定位条之间的间隙相适配。
通过采用上述技术方案,固定垫片和动片之间的配合关系,动片上的顶接部卡在两个定位条之间,抵接面则与上盖抵触,上盖上方的反力弹簧挤压上盖,上盖作用于抵接面上,抵接面则通过顶接部压紧固定垫片,从而使得线圈骨架稳固的位于外壳中,不会因为外界的震动而产生运动,进一步保证了脱扣器整体结构的紧凑和稳固,降低了误操作出现的概率。
附图说明
图1为本实用新型脱扣器实施例的结构爆炸图;
图2为本实用新型脱扣器实施例的局部零件放大图一;
图3为本实用新型脱扣器实施例的局部零件放大图二;
图4为本实用新型脱扣器实施例的三维结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型脱扣器实施例做进一步说明。
一种脱扣器,包括外套1、中套3、上盖4、顶针6、电磁组件8以及外壳9,所述上盖4上设置有与断路器联动的触头41,所述中套3固定设置于上盖4上,所述电磁组件8设置于外壳9内,所述上盖4固定设置于外壳9上且所述中套3相对于电磁组件8位于上盖4的另一侧,所述外套1套设于中套3外且所述外套1和中套3之间形成有空腔,所述空腔内部设置有反力弹簧2,所述顶针6一端穿出外套1顶部与外套1固定连接且另一端设置于外壳9内,所述外套1的外壁面上设置有凸条11且所述凸条11沿轴心线的方向设置,所述凸条11沿其设置的方向设置带有开口的卡槽12,所述开口朝向中套3,所述中套3的外壁面上沿其轴心线的方向上设置有卡条31,所述卡条31大小形状均与卡槽12相适配,所述外套1套设于中套3时,所述卡条31嵌入卡槽12中。
通过采用上述技术方案,卡条31和卡槽12相配合,防止了外套1和中套3因为震动出现的径向晃动,实现外套1和中套3径向定位,从而减少了该脱扣器出现误操作的概率,而且在顶杆顶动触头41的时候,外套1和中套3不会相互转动,防止出现顶杆顶歪的情况,保证了脱扣器工作的良好运行。
所述顶杆于穿出外套1部分设置有环形槽61,所述环形槽61槽底面与外套1顶部端面位于同一高度,所述环形槽61内设置有与环形槽61大小相适配的卡簧10。
通过采用上述技术方案,原先在生产中采用卡片的形式,现在在顶杆上加工有环形槽61,使用卡簧10与外套1之间进行固定,取消了卡片的加工步骤,通过直接外购卡簧10,不仅降低了生产成本,提高了生产效率,而且一定程度上提高了配合的精度。
所述电磁组件8包括有线圈骨架8,所述线圈骨架8上设置有固定垫片7,所述固定垫片7上设置有两条定位条71且两条定位条71呈间隙设置,所述固定垫片7与上盖4之间设置有动片5,所述动片5包括有与上盖4抵触的抵接面51以及与定位条71接触的顶接部52,所述顶接部52设置于顶接面的两端,所述两个顶接部52之间的距离与两条定位条71之间的间隙相适配。
通过采用上述技术方案,固定垫片7和动片5之间的配合关系,动片5上的顶接部52卡在两个定位条71之间,抵接面51则与上盖4抵触,上盖4上方的反力弹簧2挤压上盖4,上盖4作用于抵接面51上,抵接面51则通过顶接部52压紧固定垫片7,从而使得线圈骨架8稳固的位于外壳9中,不会因为外界的震动而产生运动,进一步保证了脱扣器整体结构的紧凑和稳固,降低了误操作出现的概率。
所述抵接面51呈平整面设置,这样可以提高抵接面51与上盖4直接的接触面积,提高作用力。
Claims (3)
1.一种脱扣器,包括外套、中套、上盖、顶针、电磁组件以及外壳,所述上盖上设置有与断路器联动的触头,所述中套固定设置于上盖上,所述电磁组件设置于外壳内,所述上盖固定设置于外壳上且所述中套相对于电磁组件位于上盖的另一侧,所述外套套设于中套外且所述外套和中套之间形成有空腔,所述空腔内部设置有反力弹簧,所述顶针一端穿出外套顶部与外套固定连接且另一端设置于外壳内,其特征是:所述外套的外壁面上设置有凸条且所述凸条沿轴心线的方向设置,所述凸条沿其设置的方向设置带有开口的卡槽,所述开口朝向中套,所述中套的外壁面上沿其轴心线的方向上设置有卡条,所述卡条大小形状均与卡槽相适配,所述外套套设于中套时,所述卡条嵌入卡槽中。
2.根据权利要求1所述的脱扣器,其特征是:所述顶杆于穿出外套部分设置有环形槽,所述环形槽槽底面与外套顶部端面位于同一高度,所述环形槽内设置有与环形槽大小相适配的卡簧。
3.根据权利要求2所述的脱扣器,其特征是:所述电磁组件包括有线圈骨架,所述线圈骨架上设置有固定垫片,所述固定垫片上设置有两条定位条且两条定位条呈间隙设置,所述固定垫片与上盖之间设置有动片,所述动片包括有与上盖抵触的抵接面以及与定位条接触的顶接部,所述顶接部设置于顶接面的两端,所述两个顶接部之间的距离与两条定位条之间的间隙相适配。
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