CN203480109U - 透镜驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供抑制部件个数从而能够实现小型化及轻量化的透镜驱动装置。透镜驱动装置（1）上设置有通过磁场来磁化的金属板材（8），具备将透镜座（2）向第1位置侧压靠的弹性构件以及产生对被弹性构件保持于第1位置的透镜座（2）的金属板材（8）进行吸引的磁力的包含线圈（3A、3B）及磁轭（4）的电磁铁，磁轭（4）具有：具有使透镜座（2）露出的开口的框状部（42）和从框状部（42）向金属板材（8）侧延伸的突出部（43），并且，在夹着透镜座（2）而对置的位置设置有一对突出部（43），线圈（3A、3B）与突出部（43）相对应地被设置了一对并且以分别卷绕于突出部（43）的周围的方式配设于突出部（43）的周围。

Description

透镜驱动装置

技术领域

本实用新型涉及透镜驱动装置，例如涉及在数码相机、带相机的便携电话中的双焦距功能中适用的透镜驱动装置。

背景技术

以往，在数码相机、带相机的便携电话所搭载的透镜驱动装置中，为了切换近拍摄影和通常摄影，设置有将透镜移动到指定的焦点位置并进行双焦点切换的双焦距功能。例如，作为具有这种双焦距功能的透镜驱动装置，提出了使用永久磁铁的结构等（例如，参照专利文献1）。

专利文献1：日本特开2007-108413号公报

然而，在如上所述的使用永久磁铁的透镜驱动装置中，除了永久磁铁以外还需要两个环状线圈，因此存在部件个数较多、难以小型化等问题。另外，伴随着具备永久磁铁及两个环状线圈，也存在透镜驱动装置整体变重等问题。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述问题点而做出，目的在于提供抑制部件个数从而能够实现小型化及轻量化的透镜驱动装置。

本实用新型的透镜驱动装置的特征在于，具备：透镜座，能够保持透镜体；以及移动机构，使所述透镜座沿着光轴方向移动到第1位置和第2位置，在该透镜驱动装置中，在所述透镜座上设置有通过磁场来磁化的金属部，所述移动机构具备：弹性构件，将所述透镜座向所述第1位置侧压靠；以及电磁铁，所述电磁铁产生磁力并且包含线圈及磁轭，所述磁力吸引被所述弹性构件保持在所述第1位置的所述透镜座的所述金属部，所述磁轭具有：框状部，具有使所述透镜座露出的开口；以及突出部，从所述框状部延伸到所述金属部侧，并且在夹着所述透镜座而对置的位置设置有一对所述突出部，所述线圈与所述突出部对应地被设置了一对并且以分别卷绕于所述突出部周围的方式配设于该突出部的周围，通过对所述线圈通电，所述金属部被吸引到所述磁轭的所述突出部侧，所述透镜座从所述第1位置向所述第2位置移动。

根据上述透镜驱动装置，能够通过包含线圈及磁轭的电磁铁的磁力来移动透镜座从而切换双焦点，因此无需设置永久磁铁，抑制部件个数从而能够实现小型化及轻量化。另外，通过设置一对线圈，由此能够使一个一个的线圈小型化，与仅使用一个线圈来产生相同程度的磁力的情况相比，能够使透镜驱动装置整体小型化。

较为理想的是，在上述透镜驱动装置中，所述线圈具有沿着光轴方向的贯通部，所述贯通部被所述突出部插通，所述突出部的前端从所述贯通部突出。在此情况下，将具有沿着光轴方向的贯通部的线圈固定在延伸到金属部侧的突出部，所以能够减小磁轭在与光轴方向垂直的平面上的面积，所以能够使透镜驱动装置整体小型化。

另外，较为理想的是，在上述透镜驱动装置中，所述磁轭具备与所述磁轭一体化的绝缘性的支撑构件，所述弹性构件，由在光轴方向上分离并对置配置的上侧板簧和下侧板簧构成，所述上侧板簧的一部分安装于所述透镜座并且其他部分支撑于所述支撑构件，所述下侧板簧的一部分安装于所述透镜座并且其他部分支撑于所述支撑构件。在此情况下，以一对板簧构成弹性构件，因此能够减小透镜驱动装置的沿着光轴方向的高度尺寸。

并且，较为理想的是，在上述透镜驱动装置中，所述上侧板簧及所述下侧板簧在所述透镜座上分别安装有两处，将所述上侧板簧的两处安装位置相连的直线和将所述下侧板簧的两处安装位置相连的直线配置成在俯视时交叉。在此情况下，将上侧板簧的两处安装位置相连的直线和将下侧板簧的两处安装位置相连的直线配置为在俯视时交叉，所以能够沿着不同的轴支撑透镜座，所以能够防止透镜座的倾斜从而稳定地切换双焦点。

并且，较为理想的是，在上述透镜驱动装置中，所述下侧板簧被设置有一对，所述线圈的一端与所述上侧板簧或所述磁轭连接，另一端与所述下侧板簧连接，经由所述一对下侧板簧能够对所述一对线圈通电，伴随着对所述一对线圈的通电，在所述一对突出部的前端产生互不相同的磁极。在此情况下，经由一对下侧板簧对一对线圈通电，所以能够在不具备通电用构件的情况下容易地对线圈通电。另外，伴随着对一对线圈的通电，在一对突出部的前端产生互不相同的磁极，所以能够将线圈产生的磁力线集中到作为磁芯发挥功能的突出部从而减少磁力线的泄漏，所以能够提高线圈产生的磁力。

并且，较为理想的是，在上述透镜驱动装置中，所述一对线圈构成为同一形状。在此情况下，能够使用共用的线圈作为一对线圈，因此部件管理变得容易。

并且，较为理想的是，在上述透镜驱动装置中，所述磁轭上设置有构成所述框状部的侧壁，所述侧壁的上端成为所述透镜座的初始状态的定位部。在此情况下，能够以磁轭为基准对透镜座进行定位，因此能够将透镜座稳定保持于作为初始位置的第1位置。另外，在磁轭的一部分设置有侧壁，所以能够减小磁轭在与光轴方向垂直的平面上的面积，所以能够使透镜驱动装置整体小型化。

实用新型的效果

根据本实用新型，能够实现抑制部件个数从而小型化及轻量化的透镜驱动装置。

附图说明

图1是本实用新型的一实施方式涉及的透镜驱动装置的分解立体图。

图2是从上方侧表示组装了上述实施方式涉及的透镜驱动装置的状态的立体图。

图3是从下方侧表示组装了上述实施方式涉及的透镜驱动装置的状态的立体图。

图4是图2所示的透镜驱动装置的A-A线向视剖视图。

图5是从图2所示的透镜驱动装置拆除了磁轭时的立体图。

图6是从图3所示的透镜驱动装置拆除了磁轭及金属板材时的立体图。

符号说明

1透镜驱动装置

2透镜座

21檐部

22，23突出片

22a，23a固定片

24腿部

3A、3B线圈

31贯通部

32、33端部

4磁轭

41开口部

42框状部

43突出部

44侧壁

45切口部

46定位部

47贯通孔

5上侧板簧

51外侧固定部

52内侧固定部

53臂部

54贯通孔

55突出片

6，6A、6B下侧板簧

61外侧固定部

62内侧固定部

63臂部

64贯通孔

65延伸片

7，7A、7B支撑构件

71柱状部

72壁状部

73固定销

74台阶差部

75腿部

76固定销

8金属板材

81开口部

82切口部

83延伸部

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行详细地说明。图1是本实用新型的一实施方式涉及的透镜驱动装置1的分解立体图。如图1所示，透镜驱动装置1包含：能够保持未图示的透镜体的透镜座2、构成使透镜座2沿光轴方向移动的移动机构的一对线圈3A、3B、磁轭4及一对弹性构件（上侧板簧5及下侧板簧6）、支撑上侧板簧5及下侧板簧6的支撑构件7、以及通过磁场来磁化的金属板材8。

透镜座2例如对绝缘性的树脂材料成形而构成，被设置成大致圆筒形状。在透镜座2的内周面，设置有能够将未图示的透镜体旋入的螺纹槽。在透镜座2的外周面上的上端部，设置有向透镜座2的径向外侧突出的多个（在本实施方式中为两个）檐部21。另外，在透镜座2的外周面上，设置有向透镜座2的径向外侧突出的多个（在本实施方式中为两个）突出片22。在突出片22的上端部，设置有固定片22a，该固定片22a粘接固定后述的上侧板簧5的内侧固定部52。此外，固定片22a构成为能够对内侧固定部52进行定位的形状。

另外，在透镜座2的外周面上的下端部，设置有向透镜座2的径向外侧突出的多个（在本实施方式中为两个，在图1中仅图示一个1）突出片23。在突出片23的下表面部，设置有固定片23a，该固定片23a粘接固定后述的下侧板簧6的内侧固定部62（参照图6）。此外，固定片23a构成为能够对内侧固定部62进行定位的形状。在透镜座2的下端圆周上，设置有向下方侧突出的多个腿部24。这些腿部24用于在透镜座2上安装金属板材8，在被插通到后述的金属板材8的切口部82中的状态下通过热铆接等而变形，从而将金属板材8固定。

一对线圈3A、3B形成为同一形状，被束成环状并且具有沿着光轴方向的贯通部31。线圈3A、3B的端部32被引出到线圈3A、3B的上表面侧，被捆于后述的上侧板簧的突出片55并被软钎焊。另一方面，线圈3A、3B的端部33被引出到线圈3A、3B的下表面侧，被捆于后述的下侧板簧6的延伸片65并被软钎焊（在图1中，线圈3B的端部33未图示）。在图1中，示出了端部32、33的形状分别被捆于突出片55、延伸片65的状态。此外，构成线圈3A、3B的导线的表面除了端部32、33以外均被绝缘覆膜覆盖。

磁轭4例如对金属磁性材料进行机械加工而构成，被设置成在俯视时为大致长方形状。磁轭4具备：中央设置有大致圆形状的开口部41的框状部42、实施弯折加工而形成的向下方侧延伸的一对突出部43以及实施弯折加工而形成并向下方侧延伸的一对侧壁44。突出部43构成为，其下端部附近构成为比上端部附近宽度宽并且作为整体能够收容于线圈3A、3B的贯通部31的尺寸。一对侧壁44设置于与突出部43相交的方向。这些侧壁44的两端部与设置有突出部43的边相比突出到外侧而构成。此外，隔着开口部41而对置的一对侧壁44构成框状部42。

规定开口部41的框状部42上设置有多个切口部45。这些切口部45在组装透镜驱动装置1时被配置于透镜座2的突出片22，23通过的位置。另外，在规定开口部41的框状部42上且为侧壁44的上端中央部，设置有被切割为在俯视时大致长方形状的定位部46。在组装透镜驱动装置1时，透镜座2的檐部21配置于定位部46。另外，在框状部42的四角部分的附近，设置有多个（在本实施方式中为四个）贯通孔47。这些贯通孔47中被插入后述的支撑构件7的固定销73。

上侧板簧5对例如磷青铜等导电性材料成形而构成，具有与磁轭4的框状部42的形状大致相同的形状。上侧板簧5具有：在磁轭4的框状部42的上表面固定的外侧固定部51、在透镜座2的上表面固定的内侧固定部52、以及将外侧固定部51和内侧固定部52连结的臂部53。

在外侧固定部51的指定位置，设置有多个（在本实施方式中为四个）贯通孔54。在这些贯通孔54中插通了后述的支撑构件7的固定销73的状态下，通过热铆接等使固定销73变形，由此上侧板簧5被固定于磁轭4。另外，内侧固定部52与在透镜座2的突出片22上设置的固定片22a粘接，从而上侧板簧5被固定于透镜座2。

在外侧固定部51中的对置的两边的两端部附近，设置有向外侧方向突出的突出片55。突出片55上捆有线圈3A、3B的端部32。这样，经由以机械及电气的方式与上侧板簧5的突出片55连接的端部32，线圈3A、3B构成为能够与上侧板簧5及固定有上侧板簧5的磁轭4导通。

下侧板簧6与上侧板簧5同样地，对例如磷青铜等导电性材料成形而构成。下侧板簧6由一对板簧6A、6B构成，分别具有在支撑构件7的下表面固定的外侧固定部61、在透镜座2的下表面固定的内侧固定部62、以及将外侧固定部61和内侧固定部62连结的臂部63。

在外侧固定部61的指定位置，设置有多个（在本实施方式中为四个）贯通孔64。在这些贯通孔64中插通了后述的支撑构件7的固定销76的状态下通过热铆接等使固定销76变形，从而下侧板簧6被固定于支撑构件7。另外，内侧固定部62粘接于在透镜座2的突出片23设置的固定片23a，从而下侧板簧6被固定于透镜座2。

在外侧固定部61的端部附近，设置有实施弯折加工而形成的向下方侧延伸的延伸片65。在延伸片65上，捆有线圈3A、3B的端部33。这样，经由以机械或电气的方式与下侧板簧6的延伸片65连接的端部33，线圈3A、3B构成为能够与下侧板簧6导通。

支撑构件7例如对绝缘性的树脂材料进行成型加工而构成，由一对支撑构件7A、7B构成。支撑构件7A、7B分别具有一对柱状部71、以及连结一对柱状部71的壁状部72。壁状部72的内壁面由沿着透镜座2的外周面的曲面构成。

在柱状部71的上表面，设置有用于将上侧板簧5固定在磁轭4上表面的固定销73。固定销73在被插通到磁轭4的贯通孔47及上侧板簧5的贯通孔54中的状态下通过热铆接等而变形，从而将上侧板簧5固定在磁轭4的框状部42的上表面。另外，由于固定销73的固定，磁轭4与支撑构件7一体化。此外，在图1中，对固定销73变形后的状态进行表示。

在柱状部71与壁状部72之间，设置有台阶差部74。在组装了透镜驱动装置1时，透镜座2的檐部21配置于台阶差部74的上表面。在柱状部71的下端部，设置有与壁状部72相比向下方突出的腿部75。在腿部75的下表面，设置有固定销76，该固定销76用于将下侧板簧6固定于支撑构件7。固定销76在被插通到下侧板簧6的贯通孔64中的状态下通过热铆接等而变形，从而将下侧板簧6固定于支撑构件7的腿部75的下表面（参照图6）。此外，在图1中，对固定销76变形了的状态进行表示。

金属板材8作为设置于透镜座2的金属部发挥功能。金属板材8对例如金属磁性体材料进行成形而构成，具有与磁轭4的框状部42相对应的形状。在金属板材8的中央，设置有大致圆形状的开口部81。在规定开口部81的金属板材8上，设置有多个（在本实施方式中为六个）切口部82。另外，在开口部81的周边，设置有向外侧方向延伸的一对延伸部83。延伸部83具有平板形状。延伸部83的上表面部在组装了透镜驱动装置1时与磁轭4的突出部43的下端部对置而配置。

接着，对组装了本实施方式涉及的透镜驱动装置1的状态进行说明。图2是从上方侧表示组装了透镜驱动装置1的状态的立体图。图3是从下方侧表示组装了透镜驱动装置1的状态的立体图。图4是图2所示的透镜驱动装置1的A-A线向视剖视图。图5是从图2所示的透镜驱动装置1拆除了磁轭4时的立体图。图6是从图3所示的透镜驱动装置1拆除了磁轭4及金属板材8时的立体图。

如图2所示，在组装透镜驱动装置1时，磁轭4通过固定销73与支撑构件7一体化。在此情况下，在侧壁44的下端部载置于壁状部72上的状态下，支撑构件7与磁轭4一体化。

在磁轭4的开口部41的内部配置有透镜座2。未图示的透镜体构成为从图2所示的上方侧旋入从而被组装于透镜座2，并能够与透镜座2一体移动。通过檐部21配置于磁轭4的定位部46上的结构，透镜座2成为被定位于初始位置的状态。这样，能够将磁轭4作为基准对透镜座2进行定位，因此能够将透镜座2稳定地保持于初始位置。

在磁轭4及透镜座2上配置有上侧板簧5。上侧板簧5的外侧固定部51上的贯通孔54以与磁轭4的贯通孔47重叠的方式配置，外侧固定部51通过固定销73固定于磁轭4的上表面。另外，内侧固定部52配置于透镜座2的突出片22上，并在被定位于固定片22a的状态下通过粘接剂固定于固定片22a。

另一方面，金属板材8如图3所示那样、通过在切口部82中插通透镜座2的腿部24并将腿部24铆接而固定于透镜座2。这样，通过使透镜座2的一部分即腿部24变形，从而透镜座2和金属板材8一体化。

除了上侧板簧5以外的各结构部件（例如，线圈3A、3B及下侧板簧6A、6B）收纳于由如上所述那样配置于透镜座2上方侧的磁轭4和固定于透镜座2下端部的金属板材8包围而成的空间。

如图4所示，线圈3A、3B以将夹着透镜座2对置的位置设置有一对的磁轭4的突出部43分别插通到贯通部31内的状态配置。此时，通过填充到贯通部31内的粘接剂，线圈3A、3B被固定于突出部43。通过该结构，线圈3A、3B成为以卷绕于突出部43周围的方式配置于突出部43的周围的状态。这样，在延伸到金属板材8侧（即，下方侧）的突出部43上固定线圈3A、3B，因此能够减小磁轭4在与光轴方向垂直的平面上的面积，能够使透镜驱动装置1整体小型化。此外，突出部43的前端即下端部从线圈3A、3B的贯通部31向下方突出，并与金属板材8（延伸部83）对置。

如图5所示，线圈3A、3B的端部32被捆于上侧板簧5的突出片55。因此，线圈3A、3B经由端部32而连接于上侧板簧5，达到与该上侧板簧5及固定上侧板簧5的磁轭4导通的状态。

下侧板簧6如图6所示那样、外侧固定部61通过固定销76而固定于支撑构件7的腿部75的下表面。另外，内侧固定部62配置于透镜座2的突出片23的下表面，在被定位于固定片23a的状态下通过粘接剂固定于固定片23a。

线圈3A、3B的端部33分别被捆于互相分离的下侧板簧6A、6B的延伸片65。因此，线圈3A、3B成为经由端部33与下侧板簧6A、6B连接并与这些下侧板簧6（6A、6B）导通的状态。

支撑构件7通过固定销73支撑上侧板簧5的一部分，并且通过固定销76支撑下侧板簧6的一部分。另外，在磁轭4的内部，在支撑构件7的台阶差部74上配置有透镜座2的檐部21。

如图4所示，透镜座2的固定片22a的上端部与磁轭4的框状部42的上表面相比向上方侧突出。为此，在上侧板簧5上，通过固定于突出片22上表面的上侧板簧5的内侧固定部52与固定于框状部42上表面的外侧固定部51的关系，将透镜座2向下方侧压靠的力起作用。

另外，支撑构件7的腿部75的下端部与透镜座2的突出片23的下表面相比向下方侧突出。为此，在下侧板簧6上，通过固定于腿部75下表面的外侧固定部61与固定于突出片23下表面的内侧固定部62的关系，将透镜座2向下方侧压靠的力起作用。

这样，透镜座2达到通过在光轴方向分离并对置配置的上侧板簧5及下侧板簧6的压靠力而被保持于通常位置的状态。这样，通过以一对板簧（上侧板簧5及下侧板簧6）构成将透镜座2保持于通常位置的弹性构件，由此能够减小透镜驱动装置1的沿光轴方向的高度尺寸。另外，通过用上侧板簧5及下侧板簧6保持透镜座2的结构，能够将相对于光轴在双焦点位置的轴偏移抑制为最小限。

另外，在本实施方式涉及的透镜驱动装置1中，用于安装上侧板簧5的突出片22设置于透镜座2的外周面上的夹着直径的两侧（参照图5）。同样地，用于安装下侧板簧6的突出片23也设置于透镜座2的外周面上的夹着直径的两侧（参照图6）。而且，将上侧板簧5的两处安装位置相连的直线和将下侧板簧6的两处安装位置相连的直线配置为在俯视时交叉。这样，能够以在俯视时交叉的两个轴经由上侧板簧5及下侧板簧6支撑透镜座2，所以能够防止上侧板簧5及下侧板簧6的影响引起的透镜座2的倾斜，能够稳定地进行透镜的双焦点切换。

接着，参照图4对本实施方式涉及的透镜驱动装置1的动作进行说明。透镜驱动装置1通过对线圈3A、3B通电而使透镜座2上下动，来实现双焦距功能。在透镜驱动装置1中，构成为，在未对线圈3A、3B通电的初始状态下，能够将透镜座2配置于作为第1位置的通常位置（∞），在对线圈3A、3B通电了的驱动状态下，能够将透镜座2配置于作为第2位置的低倍（マクロ）位置。

如图4所示，在初始状态，为透镜座2被上侧板簧5及下侧板簧6的压靠力保持于通常位置的状态。此时，在从线圈3A、3B的贯通部31突出的磁轭4的突出部43的下端部与在透镜座2的腿部24安装的金属板材8的延伸部83上表面之间，存在间隙a。此外，初始状态下的间隙a的值例如被设定为0.2mm。

在从初始状态起经由下侧板簧6A、6B对线圈3A、3B通电时，线圈3A、3B中分别产生磁力，线圈3A、3B及磁轭4作为电磁铁发挥功能。这样，在本实施方式涉及的在透镜驱动装置1中，经由一对下侧板簧6A、6B对一对线圈3A、3B通电，所以能够在不具备通电用的构件的情况下容易地对线圈3A、3B通电。

以线圈3A、3B及磁轭4构成的电磁铁使引力（磁力）在电磁铁与金属板材8之间起作用，金属板材8作为通过磁场而磁化了的吸附部（吸引部）发挥功能。由此，固定了金属板材8的透镜座2抵抗上侧板簧5及下侧板簧6的压靠力并向上方向移动。透镜座2中，固定于透镜座2的金属板材8的上表面与磁轭4的突出部43的下端部接触，间隙a的值变为0，即，透镜座2在光轴方向上移动到最上位置时停止。此时的透镜位置为低倍位置。

在驱动状态，经由下侧板簧6A、6B的延伸片65及上侧板簧5在线圈3A和线圈3B中流动电流时，在线圈3A和线圈3B中，流动着在俯视时互不相同的方向的电流（例如，顺时针方向和逆时针方向的电流）。为此，在从线圈3A的贯通部31向下方突出的突出部43的下端部和从线圈3B的贯通部31向下方突出的突出部43的下端部，产生互不相同的磁极。由此，将线圈3A、3B中产生的磁力线集中到作为磁芯发挥功能的突出部43，能够减少磁力线的泄漏，所以能够提高从线圈3A、3B中产生的磁力。

这样，在本实施方式涉及的在透镜驱动装置1中，通过设置一对线圈3A、3B，由此能够使一个一个的线圈小型化，与仅使用一个线圈来产生相同程度的磁力的情况相比，能够使透镜驱动装置1整体小型化。并且，在本实施方式涉及的在透镜驱动装置1中，能够使用共用的线圈作为一对线圈3A、3B。由此，与利用其他结构作为线圈的情况下等相比，部件管理变得容易。

另外，在本实施方式涉及的在透镜驱动装置1中，在下侧板簧6与金属板材8之间，隔着绝缘性的支撑构件7而设置有间隙。为此，不会出现下侧板簧6与金属板材8接触从而在下侧板簧6中流动的电流流到金属板材8的情况。因此，能够在对线圈3A、3B的电流量不减少的情况下有效地使用在下侧板簧6中流动的电流。

此外，在通过电磁铁的引力（磁力）将透镜位置设为低倍位置后，将电流量降低到可获得能够将透镜座2持续保持于最上位置的吸引力的程度。例如，能够使将透镜位置从通常位置移动到低倍位置时的电流为80mA，并能够使将透镜位置持续保持于低倍位置时的电流为20mA。由此，能够实现透镜驱动装置1的省电力化。

在本实施方式涉及的在透镜驱动装置1中，例如，根据来自搭载装置主体的数码相机、便携电话的控制部的驱动指示，控制对线圈3A、3B通电的电流量，由此使固定有金属板材8的透镜座2沿着光轴方向上下移动，并进行其定位。由此，能够进行组装到透镜座2中的透镜体的定位。此外，在使对线圈3A、3B的通电停止时，透镜座2相应于上侧板簧5及下侧板簧6的压靠力而复原到通常位置（∞）。

如以上说明，在本实施方式涉及的在透镜驱动装置1中，能够通过包含线圈3A、3B及磁轭4的电磁铁的磁力移动透镜座2并切换双焦点，因此无需设置永久磁铁，就能够抑制部件个数从而能够实现透镜驱动装置1的小型化及轻量化。

此外，本实用新型不限定于上述实施方式，能够进行各种变更来实施。在上述实施方式中，关于附图所图示的大小、形状等，不限定于此，能够在发挥本实用新型的效果的范围内适当变更。另外，只要不脱离本实用新型的目的范围，能够进行适当变更而实施。

例如，在上述实施方式中，对磁轭4的突出部43向下方侧（金属板材8侧）延伸的情况进行说明。然而，关于突出部43的结构，并不限定于此，能够适当变更。例如，可以是，突出部43从磁轭4的框状部42向水平方向的外侧方向突出并且设置于与框状部42相同平面上的结构。在此情况下，使金属板材8的两端部（延伸部83）分别弯折成Ｌ字状并向上方侧延伸，并且突出部43的前端部与金属板材8的延伸部83的前端部对置。

另外，在上述实施方式中，对在金属板材8的切口部82中插通透镜座2的腿部24并通过热铆接等使腿部24变形由此将金属板材8固定于透镜座2的情况进行说明。然而，关于金属板材8的结构，并不限定于此，能够适当变更。例如，金属板材8可以是通过射出成形一体设置于透镜座2的结构。

并且，在上述实施方式中，对通过固定销73使磁轭4和支撑构件7一体化的情况进行了说明。然而，磁轭4和支撑构件7的结构并不限定于此，能够适当变更。例如，可以是通过射出成形使支撑构件7与磁轭4一体化的结构。

并且，在上述实施方式中，对以机械及电气的方式将线圈3A、3B的端部32与上侧板簧5连接的情况进行说明。然而，关于线圈3A、3B的端部32的连接关系，并不限定于此，能够适当变更。例如，也可以是线圈3A、3B的端部32以机械及电气的方式与磁轭4连接的结构。在此情况下，线圈3A、3B经由磁轭4与上侧板簧5导通。

并且，在上述实施方式中，对通过粘接剂将线圈3A、3B固定于磁轭4的突出部43由此将线圈3A、3B安装于磁轭4的情况进行说明。然而，关于线圈3A、3B的结构，并不限定于此，能够适当变更。例如，线圈3A、3B可以是直接卷绕于磁轭4的突出部43而设置的结构。

Claims (9)

1.一种透镜驱动装置，具备：

透镜座，能够保持透镜体；以及

移动机构，使所述透镜座沿着光轴方向移动到第1位置和第2位置，

该透镜驱动装置的特征在于，

在所述透镜座上设置有通过磁场来磁化的金属部，所述移动机构具备：弹性构件，将所述透镜座向所述第1位置侧压靠；以及电磁铁，所述电磁铁产生磁力并包含线圈及磁轭，所述磁力吸引被所述弹性构件保持在所述第1位置的所述透镜座的所述金属部，

所述磁轭具有：框状部，具有使所述透镜座露出的开口；以及突出部，从所述框状部延伸到所述金属部侧，并且，在夹着所述透镜座而对置的位置设置有一对所述突出部，所述线圈与所述突出部对应地被设置了一对并且以分别卷绕于所述突出部周围的方式配设于该突出部的周围，通过对所述线圈通电，所述金属部被吸引到所述磁轭的所述突出部侧，所述透镜座从所述第1位置向所述第2位置移动。

2.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述线圈具有沿着光轴方向的贯通部，

所述贯通部被所述突出部插通，所述突出部的前端从所述贯通部突出。

3.如权利要求1所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述磁轭具备与所述磁轭一体化的绝缘性的支撑构件，

所述弹性构件，由在光轴方向上分离并对置配置的上侧板簧和下侧板簧构成，所述上侧板簧的一部分安装于所述透镜座并且其他部分支撑于所述支撑构件，所述下侧板簧的一部分安装于所述透镜座并且其他部分支撑于所述支撑构件。

4.如权利要求2所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述磁轭具备与所述磁轭一体化的绝缘性的支撑构件，

所述弹性构件，由在光轴方向上分离并对置配置的上侧板簧和下侧板簧构成，所述上侧板簧的一部分安装于所述透镜座并且其他部分支撑于所述支撑构件，所述下侧板簧的一部分安装于所述透镜座并且其他部分支撑于所述支撑构件。

5.如权利要求3所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述上侧板簧及所述下侧板簧在所述透镜座上分别安装有两处，将所述上侧板簧的两处安装位置相连的直线和将所述下侧板簧的两处安装位置相连的直线配置成在俯视时交叉。

6.如权利要求4所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述上侧板簧及所述下侧板簧在所述透镜座上分别安装有两处，将所述上侧板簧的两处安装位置相连的直线和将所述下侧板簧的两处安装位置相连的直线配置成在俯视时交叉。

7.如权利要求3至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

设置有一对所述下侧板簧，所述线圈的一端与所述上侧板簧或所述磁轭连接，另一端与所述下侧板簧连接，经由所述一对下侧板簧能够对所述一对线圈通电，伴随着对所述一对线圈的通电，在所述一对突出部的前端产生互不相同的磁极。

8.如权利要求1至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述一对线圈构成为同一形状。

9.如权利要求1至6中任一项所述的透镜驱动装置，其特征在于，

所述磁轭上设置有构成所述框状部的侧壁，所述侧壁的上端成为所述透镜座的初始状态的定位部。

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