CN203478960U - 大直径钼合金熔融坩埚 - Google Patents
大直径钼合金熔融坩埚 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203478960U CN203478960U CN201320409454.5U CN201320409454U CN203478960U CN 203478960 U CN203478960 U CN 203478960U CN 201320409454 U CN201320409454 U CN 201320409454U CN 203478960 U CN203478960 U CN 203478960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crucible
- molybdenum alloy
- equal
- diameter
- height
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及大直径钼合金熔融坩埚，由钼或钼合金材料制成为中空的圆柱形结构，其上端开口，下端封闭，坩埚的外圆周靠近上端开口处设有加厚的加强层。坩埚的直径大于等于100毫米，坩埚的高度大于等于200毫米；坩埚开口处加强层的高度大于坩埚高度的五分之一，加强层的厚度大于等于坩埚壁厚的1.2倍；坩埚开口端与内壁之间设有倒角。相对于现有技术，本实用新型在坩埚外壁靠近上端开口处设有加厚加强层，有效增加坩埚的强度。本实用新型直径大、强度较高，适用于承载更多熔融物料，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及坩埚，尤其是一种采用钼或钼合金材料制成的大直径熔融坩埚。
背景技术
钼合金是以钼为基加入其他元素组成的合金，在难熔金属中，钼及其合金有良好的导热、导电性和低的膨胀系数，在高温下（1100～1650℃）有高的强度，与钨相比，容易加工，因而在电子管、电光源、金属加工工具制造部门以及航天工业中得到应用。目前，传统的由钼或钼合金材料制成的熔融坩埚，一般都是中空的圆柱形结构，坩埚上端开口，下端封闭，构成锅体，坩埚的壁厚通常一致。对于大直径的熔融坩埚，由于承载熔融物料重量的增加以及高温的影响，长期使用后锅体强度下降，容易在坩埚开口端形成细微裂纹，从而影响坩埚的使用寿命。
实用新型内容
针对以上现有坩埚的不足，本实用新型的目的是提供一种强度较高的大直径钼合金熔融坩埚。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
大直径钼合金熔融坩埚，所述坩埚由钼或钼合金材料制成为中空的圆柱形结构，其上端开口，下端封闭，所述坩埚的外圆周靠近上端开口处设有加厚的加强层。
作为本实用新型的优选技术方案，所述坩埚的直径大于等于100毫米，坩埚的高度大于等于200毫米。
作为本实用新型的优选技术方案，所述坩埚开口处加强层的高度大于坩埚高度的五分之一，所述加强层的厚度大于等于坩埚壁厚的1.2倍。
作为本实用新型的优选技术方案，所述坩埚开口端与内壁之间设有倒角，内壁与坩埚底面之间设为圆角结构。
本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型在坩埚外壁靠近上端开口处设有加厚的加强层，从而有效增加坩埚的强度。本实用新型直径大、强度较高，适用于承载更多熔融物料，使用寿命长。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，大直径钼合金熔融坩埚，所述坩埚1由钼或钼合金材料制成为中空的圆柱形结构，其上端开口，下端封闭，坩埚1的外圆周靠近上端开口处设有加厚的加强层2。
本实施例中，所述坩埚1的直径大于等于100毫米，小于等于600毫米，坩埚1的高度大于等于200毫米，小于等于1200毫米。坩埚1开口处加强层2的高度大于坩埚高度的五分之一，加强层2的厚度大于等于坩埚壁厚的1.2倍，小于等于坩埚壁厚的1.8倍；坩埚1开口端与内壁之间设有倒角3，内壁与坩埚底面之间设为圆角结构。本实用新型直径较大、强度较高，能够用于承载和熔融更多物料，使用寿命长。
Claims (4)
1.一种大直径钼合金熔融坩埚，其特征是：所述坩埚由钼或钼合金材料制成为中空的圆柱形结构，其上端开口，下端封闭，所述坩埚的外圆周靠近上端开口处设有加厚的加强层。
2.根据权利要求1所述的大直径钼合金熔融坩埚，其特征是：所述坩埚的直径大于等于100毫米，坩埚的高度大于等于200毫米。
3.根据权利要求1或2所述的大直径钼合金熔融坩埚，其特征是：所述坩埚开口处加强层的高度大于坩埚高度的五分之一，所述加强层的厚度大于等于坩埚壁厚的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的大直径钼合金熔融坩埚，其特征是：所述坩埚开口端与内壁之间设有倒角，内壁与坩埚底面之间设为圆角结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320409454.5U CN203478960U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 大直径钼合金熔融坩埚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320409454.5U CN203478960U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 大直径钼合金熔融坩埚 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203478960U true CN203478960U (zh) | 2014-03-12 |
Family
ID=50227277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320409454.5U Expired - Fee Related CN203478960U (zh) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | 大直径钼合金熔融坩埚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203478960U (zh) |
-
2013
- 2013-07-10 CN CN201320409454.5U patent/CN203478960U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201087175Y (zh) | 一种节钼型复合电极 | |
| CN203478960U (zh) | 大直径钼合金熔融坩埚 | |
| CN103375990A (zh) | 大直径钼合金熔融坩埚 | |
| CN104279868A (zh) | 大直径钼合金熔融坩埚 | |
| CN206266721U (zh) | 一种钼坩埚 | |
| CN203484644U (zh) | 具有配套的组合法兰的升液管 | |
| CN207688640U (zh) | 一种双沿石墨坩埚 | |
| CN204711395U (zh) | 电极凸焊工装 | |
| CN204353643U (zh) | 点焊机用电极帽 | |
| CN204555702U (zh) | 一种钼舟 | |
| CN204913038U (zh) | 一种配合双丝埋弧焊的带导电胶层的陶瓷衬垫 | |
| CN203992774U (zh) | 导电嘴 | |
| CN205529097U (zh) | 一种镁铝合金阳极氧化夹具 | |
| CN203546199U (zh) | 一种制备单晶用钼制旋压坩埚 | |
| CN203413951U (zh) | 一种简易熔铝炉 | |
| CN104501592A (zh) | 用于镁合金熔炼的低能耗电阻炉 | |
| CN204151457U (zh) | 一种多晶硅用石英陶瓷坩埚 | |
| CN103372569A (zh) | 大直径高密度钼合金顶头 | |
| CN204285921U (zh) | 一种钢瓶冷却控干装置 | |
| CN203820876U (zh) | 抗氧化功能梯度氧化铝-碳化硅-石墨坩埚 | |
| CN203737967U (zh) | 一种结晶器 | |
| CN204189767U (zh) | 螺口式节能灯 | |
| CN203421949U (zh) | 一种横口坩埚 | |
| CN202671695U (zh) | 一种电镀滚筒的阴极连接装置 | |
| CN107142517A (zh) | 一种宝石炉籽晶轴的制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20150710 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |