CN203475831U - 电缆沟支模工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆沟支模工具，包括钢模板、方钢横杠、上方钢卡、下对拉条和端头堵板，所述钢模板背面上设有长槽孔和U型卡，且相邻两块所述钢模板采用U型卡连接，所述方钢横杠设在所述长槽孔中；所述上方钢卡设有凹槽，所述凹槽形状与所述钢模板的上边匹配插入；所述下对拉条经所述U型卡与所述钢模板连接；所述端头堵板与所述钢模板的两端固定连接。提高模板安装工效，降低人工安装费、缩短工期；有效防止和减少施工质量通病及其造成的经济损失；提高电缆沟的施工工艺质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆敷设设备技术领域，尤其是一种电缆沟支模工具。
背景技术
现有电缆沟施工是采用竹胶模板（钢模板）、架杆、扣件、木楔子，模板加工时采用角铁或槽钢或木方多排加固连接，电缆沟模板支设时采用通常的钢管固定方式。如图1所示：现有电缆沟模板1支模为：水平通长杆2为间距400mm，立杆3和6间距为800mm～1000mm，模板承杆4间距≤1m，横杆5间距≤0.8m，在两块模板下部有对穿螺栓7连接。
结合图1电缆沟，若使用普通竹胶模板支模，需要的模板工多，支模速度慢，工期长，成型后的电缆沟外观质量难以保证。
而整体钢模板较常用于整体性和精度要求较高的设备基础、电缆沟沟道等浇筑体，而其他框架或普通基础的模板加固体系一般为竹胶模板或普通木模板，南方区域整体钢模板工人的技术水平及实际应用相对较成熟，北方工人技术水平及实际应用相对欠缺。从工人技术水平分析本工程位于北方地区使用竹胶模板或普通木模板具有较大的技术优势。
而且整体钢模板使用时必须按预定设计钢模模数施工；竹胶模板或普通木模板使用较灵活，使用时没有模数局限的限制，可以按要求加工。但现在国家电网现行标准工艺的推广和应用，对电缆沟施工工艺要求越来越高，电缆沟沟壁倒角工艺截面变化导致的支模整体变化等，多方面综合分析整体钢模板优势比较明显。
根据施工经验整体钢模板平均5.7m2/1人1工日，根据施工经验竹胶模板平均3.4m2/1人1工日，整体钢模板与竹胶模板在投入同样的劳动力、同样的工程量下，从施工进度及工期分析，综合考虑施工过程因业主要求加快施工进度的情况下分析，整体钢模板具有优势。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种电缆沟支模工具，提高模板安装工效，降低人工安装费、缩短工期。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种电缆沟支模工具，包括钢模板、方钢横杠、上方钢卡、下对拉条和端头堵板，所述钢模板背面上设有长槽孔和U型卡，且相邻两块所述钢模板采用U型卡连接，所述方钢横杠设在所述长槽孔中；所述上方钢卡设有凹槽，所述凹槽形状与所述钢模板的上边匹配插入；所述下对拉条经所述U型卡与所述钢模板连接；所述断头堵板与所述钢模板的两端固定连接。
进一步地，两根相邻所述方钢横杠为插接式连接。
进一步地，还包括支撑杆，所述支撑杆斜支撑在所述钢模板的外侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：提高模板安装工效，降低人工安装费、缩短工期；有效防止和减少施工质量通病及其造成的经济损失；提高电缆沟的施工工艺质量。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图2所示的一种电缆沟支模工具，包括钢模板1、方钢横杠12、上方钢卡11、下对拉条13和端头堵板，所述钢模板背面上设有长槽孔101和U型卡，且相邻两块所述钢模板1采用U型卡连接，所述方钢横杠12设在所述长槽孔101中；所述上方钢卡11设有凹槽，所述凹槽形状与所述钢模板1的上边匹配插入；所述下对拉条13经所述U型卡与所述钢模板1连接；所述端头堵板与所述钢模板1的两端固定连接。
电缆沟施工模板是采用1.25m×1.05m钢模板。主要的支模工序有模板1与方钢横杠12联接；上方钢卡11、下对拉条13、端头堵板安装；组装好的两组模板摆放；两组模板内侧支撑杆联接；超长斜支撑杆14的联接；两组模板断头支撑安装，两组模板外侧支撑联接等工序。
1、钢模板1与方钢横杠12联接
相邻两块钢模板1用U型卡三点联接，模板由方钢横杠12进行固定，方钢横杠12与模板1之间用挂钩螺栓在长槽孔101中连接并紧固螺栓。全部方钢横杠上的联接环方向必须朝向地面摆放安装。
两根方钢横杠12联接，后一段的方钢必须插进前一段的方钢横杠12内进行延长联接。
2、上方钢卡11、下对拉条13、断头堵板安装
每对模板上部用上方钢卡11支撑定位，下部用下对拉条13定位连接，下对拉条13的两端孔用U型卡与模板连接，两组断头堵板与模板用螺栓联接。
3、组装好的两组模板摆放
把组装好的模板根据所需尺寸对称摆放好。
4、两组模板内侧支撑杆联接
电缆沟宽度在800mm--1000mm之间时，两组模板之间平联接和斜联接均直接用长支撑杆与方钢横杠连接环联接；两组模板内侧联接一般按顺序上部和下部各一平；左斜、右斜、再上部和下部各一平；左斜、右斜依次排序联接。或者按上部和下部各一平、一左斜、再上部和下部各一平、再一右斜、依次排序联接。
电缆沟宽度在1200mm时，两组模板之间斜支撑用两根短支撑联接。即将短支撑杆双孔板端用两个插销联接成长支撑杆。
6、两组模板端头支撑安装
端头堵板外端用长支撑杆支撑。长支撑杆上端与堵板联接环用插销联接，下端与支撑底板座用插销联接。支撑底板用地锚固定在地面土中。
7、两组模板外侧支撑联接
模板外侧下部用方钢横杠用短支撑杆联接，支撑杆一端与下方钢横杠联接环用插销联接；另一端与支撑底板座联接环插销联接。
上部方钢横杠依据地形平行支撑；上部方钢横杠斜支撑用长支撑杆，支撑杆一端与上部方钢横杠联接环用插销联接；另一端与支撑底板座联接环插销联接。
模板外侧的支撑加固，可根据施工现场的地形情况以不跑模为原则，灵活选择使用长支撑杆或短支撑杆进行联接固定。
8、伸缩缝隔板的安装
将伸缩缝隔板用螺栓联接在两组模板接口处。亦可在两块隔板之间加装泡沫板联接。
9、调整直线度和固定支撑杆螺栓
在每组模板端头安装调整线底座，拉直线。两端头模板用线坠子（或仪器）找垂直线，根据电缆沟尺寸要求和直线情况，调整模板内侧、外侧反正扣长支撑杆和短支撑杆，达到设计及规范要求。
达到设计及规范要求后，逐个紧固长支撑杆和短支撑杆上的紧固螺母，确保浇筑混凝土时支撑杆无松动。
10、倒角压条的安装
模板安装完毕验收合格后，在模板上部弹好线，用U型卡或胶将其固定，确保在浇筑过程中不发生移位。
本实用新型的特点：
1、每对模板1上部用上方钢卡11支撑定位，下部用下对拉条13定位连接，确保浇筑过程中跑模。
2、两组模板内侧和外侧支撑联接均采用长支撑杆14或短支撑杆与方钢横杠12连接环联接。长短支撑杆均采用反正扣螺栓杆，可调节其长度，从而调节模板的垂直度、平整度。
3、长支撑杆和短支撑杆上的安装紧固螺母，确保浇筑混凝土时支撑杆无松动。
本产品的优点在于，模板支设完毕后在混凝土浇筑过程中不易跑模，成型后电缆沟外观质量好。再者，由于电缆沟支模采用专用工具，不需要太多模板工，普工熟练后即可作业。因此，本实用新型可提高模板安装工效，降低人工安装费、缩短工期；有效防止和减少施工质量通病及其造成的经济损失；提高电缆沟的施工工艺质量等优点。
Claims (3)
1.一种电缆沟支模工具，其特征在于：包括钢模板、方钢横杠、上方钢卡、下对拉条和端头堵板，所述钢模板背面上设有长槽孔和U型卡，且相邻两块所述钢模板采用U型卡连接，所述方钢横杠设在所述长槽孔中；所述上方钢卡设有凹槽，所述凹槽形状与所述钢模板的上边匹配插入；所述下对拉条经所述U型卡与所述钢模板连接；所述端头堵板与所述钢模板的两端固定连接。
2.如权利要求1所述电缆沟支模工具，其特征在于：两根相邻所述方钢横杠为插接式连接。
3.如权利要求1所述电缆沟支模工具，其特征在于：还包括支撑杆，所述支撑杆斜支撑在所述钢模板的外侧。
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| CN105298120A (zh) * | 2015-09-22 | 2016-02-03 | 中铁十八局集团隧道工程有限公司 | 一种模板快速支撑装置 |
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