CN203474257U - 简易换辊吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种简易换辊吊具，所述简易换辊吊具包括：杆轴、设置在所述杆轴第一端的第一夹具、和设置在所述杆轴第二端的第二夹具；所述第一夹具和所述第二夹具均包括：铰接连接的上半部夹钳和下半部夹钳；所述上半部夹钳和下半部夹钳形成对被夹持辊的辊子圆周的包角A，所述包角A的范围为大于270度小于310度。本实用新型安全性高、吊装方便，有效的降低了劳动强度，提高工作效率。

Description

简易换辊吊具

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体涉及钢铁厂更换轧辊的工具，即一种简易换辊吊具。

背景技术

目前在平整机工作辊的入口侧和出口侧各有一个防皱辊，防皱辊的支撑框架以枢轴的形式成60度夹角安装在轧机牌坊上。防皱辊是由液压马达驱动两个蜗轮蜗杆来实现升高和降低的。工作辊在起轧前，防皱辊事先将带钢提高至轧制线以上60MM左右处，使工作辊前后带钢形成张力，以防止带钢在轧制过程中产生波动而造成工作辊擦伤。

由于防皱辊是置于机架内部的，且轴承座又是倾斜安装的，每次换辊作业时，无法将吊带捆在轴承座两侧直接起吊辊子，只能利用吊带捆住辊面两侧起吊，又由于辊面与机架的间隙只有8MM左右,普通的尼龙吊带无法穿过，只能用特制的厚度只有5MM的一种尼龙包装带捆扎吊装。由于此包装带承载后会发生打滑的现象，起吊辊子过程中需要经多次调整，而且此包装带承载相对较低，吊装时还存在安全隐患。以上诸多问题，直接影响防皱辊更换作业效率。

综上所述，现有技术中存在以下问题：平整机的防皱辊更换作业效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种简易换辊吊具，以解决防皱辊更换作业效率低的问题。

为此，本实用新型提出一种简易换辊吊具，所述简易换辊吊具包括：杆轴、设置在所述杆轴第一端的第一夹具、和设置在所述杆轴第二端的第二夹具；所述第一夹具和所述第二夹具均包括：铰接连接的上半部夹钳和下半部夹钳；所述上半部夹钳和下半部夹钳形成对被夹持辊的辊子圆周的包角A，所述包角A的范围为大于270度小于310度。

进一步地，所述包角A为297度。

进一步地，所述上半部夹钳和下半部夹钳上均设有防滑的橡胶黏结层。

进一步地，所述下半部夹钳对被夹持辊的辊子圆周的包角为大于等于180度。

进一步地，所述杆轴上设有两个吊耳，两个吊耳位于所述第一夹具和所述第二夹具之间，并且所述两个吊耳的连线与所述杆轴的方向平行或一致。

进一步地，所述第一夹具和所述第二夹具结构相同，对称设置，所述两个吊耳结构相同，对称设置。

进一步地，所述上半部夹钳和下半部夹钳铰接在第一连接板上，所述第一连接板与所述杆轴铰接。

进一步地，所述第一连接板铰接在第二连接板上，所述第二连接板固定在所述杆轴上，所述第一连接板通过第二连接板与所述杆轴铰接。

进一步地，所述吊耳上设有吊耳连接孔。

本实用新型的工作原理为：利用手抓横卧在桌面上的圆形瓶子的这个特性，设计一种简易的、便于操作的换辊吊具。其中夹具制作原理是根据手掌可弯曲并能包覆住瓶子弧面的原理设计的，下半部夹钳相当位于手掌下方的大拇指，上半部夹钳相当于位于手掌上面的其它4根并列在一起的手指，中间的连接板就相当于手掌中的关节。通过此设计可以轻易的将安装在机架内部且轴承座又是倾斜安装的防皱辊吊进吊出。由于上半部夹钳和下半部夹钳都是刚性的，这样就避免了现有的柔性包装带承载后会发生打滑的现象，而且，上半部夹钳和下半部夹钳在实现夹住防皱辊的同时，还避免与机架的接触，所以整个吊装过程中，不会发生与机架干涉的现象。

本实用新型安全性高、吊装方便，有效的降低了劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的简易换辊吊具的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的上半部夹钳的结构示意图；

图3为本实用新型的下半部夹钳的结构示意图；

图4为本实用新型的简易换辊吊具的主视结构示意图。

附图标号说明：

100-第一夹具  200-第二夹具  3-杆轴  4-上半部夹钳  5-下半部夹钳  6-定位销  7-第一连接板  8-定位销  9-第二连接板  10-吊耳  11-吊耳连接孔  12-防皱辊  20-橡胶黏结层

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型。

如图1和图4所示，本实用新型的简易换辊吊具包括：长杆状的杆轴3、设置在所述杆轴3第一端的第一夹具100、和设置在所述杆轴第二端的第二夹具200；所述第一夹具100和所述第二夹具200均包括：铰接连接的上半部夹钳4和下半部夹钳5；下半部夹钳相当位于手掌下方的大拇指，主要用于夹持防皱辊12的下部分；上半部夹钳相当于位于手掌上面的其它4根并列在一起的手指，主要用于夹持防皱辊12的上部分；所述上半部夹钳和下半部夹钳形成对被夹持辊的辊子圆周的包角A，所述包角A的范围为大于270度小于310度。也就是，上半部夹钳和下半部夹钳并没有形成封闭的夹持，而是上半部夹钳和下半部夹钳之间在夹持防皱辊12的同时，还给防皱辊12的留出了一部分自由空间，以避免上半部夹钳和下半部夹钳与机架相干涉。

进一步地，如图1，所述包角A为297度。这样既不会发生夹钳与辊架有干涉的情况，又能保证露出机架部分的辊面能牢牢的被夹紧，使辊子不宜发生松脱，保证了安全。

进一步地，如图2和图3，所述上半部夹钳4和下半部夹钳5上均设有防滑的橡胶黏结层20，能够防止打滑，橡胶黏结层20的厚度例如为2mm，上半部夹钳4和下半部夹钳5的半径可以大于防皱辊12的半径。

进一步地，如图3，所述下半部夹钳5对被夹持辊的辊子圆周的包角为大于等于180度，以便能够承载防皱辊12的重量。

进一步地，所述杆轴3上设有两个吊耳10，两个吊耳10位于所述第一夹具100和所述第二夹具100之间，并且所述两个吊耳的连线与所述杆轴3的长度方向平行或一致，所述吊耳10上设有吊耳连接孔11，以便于吊钩连接。使用吊具作业时只需将吊带的一头固定到吊耳10的吊耳连接孔11内即可。

进一步地，所述第一夹具4和所述第二夹具5结构相同，对称设置，所述两个吊耳10结构相同，对称设置。这样，便于加工，便于起吊。

进一步地，如图1和图4，所述上半部夹钳4和下半部夹钳5通过定位销6铰接在第一连接板7上，所述第一连接板7与所述杆轴3铰接，这样，能够调整起吊过程中的角度。

进一步地，所述第一连接板7通过定位销8铰接在第二连接板9上，所述第二连接板9通过焊接固定在所述杆轴3上，所述第一连接板7通过第二连接板9与所述杆轴3铰接。这样，吊钩以下的夹具均为刚性连接，不会发生打滑现象。

使用本实用新型时，需在防皱辊12的垂直面上方机架处的钢结构上，挂一个2吨的手拉葫芦，然后在此实用新型的两头的吊耳10部位，分别用两个吊环通过吊耳连接孔11穿上2根1米长的吊带，吊带的另一头直接挂在手拉葫芦上。调整好杆轴3与防皱辊12中心位置，然后分别将两头的上半部夹钳4翻开放至辊面上方，下半部夹钳5至辊面下方，使得整个夹钳的包角范围为辊子圆周的297°角（这是通过现场反复核算和论证得来的）。这样既不会发生夹钳与辊架有干涉的情况，又能保证露出机架部分的辊面能牢牢的被夹紧，使辊子不宜发生松脱，保证了安全。待调整夹角位置后，平稳起吊手拉葫芦至夹钳完全夹紧辊子。拆卸并取下胶辊两头轴承座固定螺栓，用手拉葫芦将胶辊12吊离辊架，推放到移送小车上快速对辊子进行交换作业。

本实用新型安全性高、吊装方便，有效的降低了劳动强度，提高工作效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种简易换辊吊具，其特征在于，所述简易换辊吊具包括：

杆轴、设置在所述杆轴第一端的第一夹具、和设置在所述杆轴第二端的第二夹具；

所述第一夹具和所述第二夹具均包括：铰接连接的上半部夹钳和下半部夹钳；

所述上半部夹钳和下半部夹钳形成对被夹持辊的辊子圆周的包角A，所述包角A的范围为大于270度小于310度。

2.如权利要求1所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述包角A为297度。

3.如权利要求1所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述上半部夹钳和下半部夹钳上均设有防滑的橡胶黏结层。

4.如权利要求1所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述下半部夹钳对被夹持辊的辊子圆周的包角为大于等于180度。

5.如权利要求1所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述杆轴上设有两个吊耳，两个吊耳位于所述第一夹具和所述第二夹具之间，并且所述两个吊耳的连线与所述杆轴的方向平行或一致。

6.如权利要求5所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述第一夹具和所述第二夹具结构相同，对称设置，所述两个吊耳结构相同，对称设置。

7.如权利要求1所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述上半部夹钳和下半部夹钳铰接在第一连接板上，所述第一连接板与所述杆轴铰接。

8.如权利要求7所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述第一连接板铰接在第二连接板上，所述第二连接板固定在所述杆轴上，所述第一连接板通过第二连接板与所述杆轴铰接。

9.如权利要求5所述的简易换辊吊具，其特征在于，所述吊耳上设有吊耳连接孔。

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