CN203472051U - 多色混合灌注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种结构紧凑合理、成色效果好,各色膏筒具有过滤效果的多色混合灌注机,包括混合筒、第一原料筒、第二原料筒、至少两个以上的色膏料筒及灌注头,所述各色膏料筒包括压力容器、容器盖、装有色膏的色膏筒及过滤器,所述容器盖可拆装的密封设于压力容器的上方,所述色膏筒倾置于压力容器内,所述压力容器的上方设有出料孔,所述出料孔内插设有输料管,所述输料管的出料端与过滤器的进料端相连,所述过滤器内位于进料端的下方固定有过滤筒,过滤筒与过滤器的内壁之间具有出料腔,所述过滤器上具有放料口,放料口上设有放料阀门,所述压力容器的外侧设有高压进气口,进气口连接有进气管,进气管上设有阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑灌注机,特别涉及一种多色混合灌注机。
背景技术
注塑领域内,一般需要用到A和B两种原料灌注机,为使灌注后的产品具有颜色,在灌注时需要对其中A原料添加色膏。
如图1,现有的多色混合灌注机包括包括灌注机,灌注机上固定安装有第一原料筒10’、第二原料筒12’、灌注头14’、色膏料筒16’,第一原料筒10’内放置A原料,第二原料筒内放置B原料,B原料无需与色膏混合,所以第二原料筒12’的输出管直接连接至灌注头14’;灌注机上还固定有混合筒18’,第一原料筒10’的输出管连接至混合筒18’, 色膏料筒16’的输出管也连接至混合筒18’,混合筒18’的输出管连接至灌注头14’。 色膏料筒内的色膏及A原料均被输送至混合筒18’,在混合筒18’内直接混合,然后再经混合筒18’的输出管输送至灌注头14’与B原料一起被灌注。为使色膏及A原料在混合筒18’内充分混合,在混合筒18’内安装有由电机驱动的搅拌叶20,通过电机带动搅拌叶20’转动,使色膏及A原料在混合筒18’内充分混合。所述的混合筒18’连接有检验管22’,以检验A原料与色膏在混合筒18’内混合后的效果是否达到预期要求,混合筒18’连接有送风管26’以及输送清洗液的输液管24’;需要清洗混合筒18’时,将清洗液通过输液管24’送入混合筒18’内清洗,然后由送风管26’送入强风,清除混合筒18’内残余的杂质,杂质可由检验管22’排出。上述多色混合灌注机的色膏料筒不具有过滤的效果,不能过滤掉色膏的中的较大颗粒和杂质,不经过滤的色膏直接从各色膏筒内输入到混合筒进行混合,会影响混合后产品的成色质量,从而影响注塑效果。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出一种结构紧凑合理、成色效果好,各色膏筒具有过滤效果的多色混合灌注机。
为解决此技术问题,本实用新型采取以下方案:多色混合灌注机,包括混合筒、第一原料筒、第二原料筒、至少两个以上的色膏料筒及灌注头,第一原料筒的输出管连接至混合筒,各色膏料筒的输出管也连接至混合筒,混合筒的输出管连接至灌注头,第二原料筒的输出管直接连接灌注头,所述混合筒内设有搅拌装置,所述各色膏料筒包括压力容器、容器盖、装有色膏的色膏筒及过滤器,所述容器盖可拆装的密封设于压力容器的上方,所述色膏筒倾置于压力容器内,所述压力容器的上方设有出料孔,所述出料孔内插设有输料管,所述输料管的出料端与过滤器的进料端相连,所述过滤器内位于进料端的下方固定有过滤筒,过滤筒与过滤器的内壁之间具有出料腔,所述过滤器上具有放料口,放料口上设有放料阀门,所述压力容器的外侧设有高压进气口,进气口连接有进气管,进气管上设有阀门。
进一步改进的是:所述压力容器的底部设有斜度座,所述色膏筒设于斜度座上,所述斜度座的低端具有可防止色膏筒向低处滑动的卡位块。
进一步改进的是:所述输料管包括软管与硬管,所述硬管的进料端插设于压力容器侧壁内并固定在压力容器上,所述软管出料端通过连接件与硬管的进料端相连,软管的进料端伸入色膏筒内,所述硬管的出料端连接过滤器的进料端。
进一步改进的是:所述过滤器通过挂壁悬挂于压力容器上。
进一步改进的是:所述过滤器的下部设有锥形放料斗,放料斗的下部具有放料口。
进一步改进的是:所述软管的进料端外侧设有可使软管吸住色膏筒底位以方便出料的磁块。
进一步改进的是:所述容器盖与压力容器之间通过弓形扣锁紧。
进一步改进的是:所述容器盖与压力容器之间设有密封圈
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型多色混合灌注机的色膏料筒具有过滤色膏的效果,灌注时,把整个色膏筒斜放在高压容器里斜度座上,然后放入软管,软管底部有磁块会吸在料桶的底位,盖上容器盖放气加压,利用高压往底压走的原理,高压气体就会把色膏筒内的色膏通过管道推压到过滤器进行过滤,过滤后的色膏从过滤器外的放料口排出,使得本新型色膏料筒还具有过滤的效果,能过滤掉色膏的中的较大颗粒和杂质,经过滤后的色膏从各色膏筒内输入到混合筒内进行混合,可提高混合后产品的成色质量,提高多色混合灌注机的注塑效果。
附图说明
图1是现有技术多色混合灌注机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例结构示意图。
图3是本实用新型实施例色膏料筒的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图2 至图3, 本实用新型公开一种多色混合灌注机,包括混合筒1、第一原料筒2、第二原料筒3、三个色膏料筒4及灌注头5,第一原料筒2的输出管连接至混合筒1,各色膏料筒4的输出管也连接至混合筒1,混合筒1的输出管连接至灌注头5,第二原料筒3的输出管直接连接灌注头5,所述混合筒1内设有搅拌装置11,所述各色膏料筒4包括压力容器41、容器盖42、装有色膏的色膏筒43及过滤器44,所述容器盖42可拆装的设于压力容器41的上方,所述容器盖42与压力容器41之间通过弓形扣43锁紧,所述容器盖42与压力容器41之间设有密封圈45,所述色膏筒43倾置于压力容器41内,所述压力容器41的上方设有出料孔,所述出料孔内插设有输料管,所述输料管包括软管46与硬管47,所述硬管47的进料端插设于压力容器41侧壁内并固定在压力容器41上,所述软管46出料端通过连接件48与硬管47的进料端相连,软管46的进料端伸入色膏筒43内,所述硬管47的出料端连接过滤器44的进料端。所述过滤器44通过挂壁5悬挂于压力容器41上,所述过滤器44内位于进料端的下方固定有过滤筒441,过滤筒441与过滤器44的内壁之间具有出料腔C,所述过滤器44的下部设有锥形放料斗442,放料斗442的下部具有放料口,放料口上设有放料阀门443,所述压力容器41的外侧设有高压进气口,进气口连接有进气管413,进气管上设有阀门414。
所述压力容器41的底部设有斜度座411,所述色膏筒43设于斜度座411上,所述斜度座446的低端具有可防止色膏筒向低处滑动的卡位块412。
所述软管46的进料端外侧设有可使软管46吸住色膏筒43底位以方便出料的磁块461。
与现有技术相比,本实用新型多色混合灌注机的色膏料筒具有过滤色膏的效果,灌注时,把整个色膏筒斜放在高压容器里斜度座上,然后放入软管,软管底部有磁块会吸在料桶的底位,盖上容器盖放气加压,利用高压往底压走的原理,高压气体就会把色膏筒内的色膏通过管道推压到过滤器进行过滤,过滤后的色膏从过滤器外的放料口排出,使得本新型色膏料筒还具有过滤的效果,能过滤掉色膏的中的较大颗粒和杂质,经过滤后的色膏从各色膏筒内输入到混合筒内进行混合,可提高混合后产品的成色质量,提高多色混合灌注机的注塑效果。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (8)
1.多色混合灌注机,包括混合筒、第一原料筒、第二原料筒、至少两个以上的色膏料筒及灌注头,第一原料筒的输出管连接至混合筒,各色膏料筒的输出管也连接至混合筒,混合筒的输出管连接至灌注头,第二原料筒的输出管直接连接灌注头,所述混合筒内设有搅拌装置,其特征在于:所述各色膏料筒包括压力容器、容器盖、装有色膏的色膏筒及过滤器,所述容器盖可拆装的密封设于压力容器的上方,所述色膏筒倾置于压力容器内,所述压力容器的上方设有出料孔,所述出料孔内插设有输料管,所述输料管的出料端与过滤器的进料端相连,所述过滤器内位于进料端的下方固定有过滤筒,过滤筒与过滤器的内壁之间具有出料腔,所述过滤器上具有放料口,放料口上设有放料阀门,所述压力容器的外侧设有高压进气口,进气口连接有进气管,进气管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的多色混合灌注机,其特征在于:所述压力容器的底部设有斜度座,所述色膏筒设于斜度座上,所述斜度座的低端具有可防止色膏筒向低处滑动的卡位块。
3.根据权利要求1所述的多色混合灌注机, 其特征在于:所述输料管包括软管与硬管,所述硬管的进料端插设于压力容器侧壁内并固定在压力容器上,所述软管出料端通过连接件与硬管的进料端相连,软管的进料端伸入色膏筒内,所述硬管的出料端连接过滤器的进料端。
4.根据权利要求3所述的多色混合灌注机,其特征在于:所述过滤器通过挂壁悬挂于压力容器上。
5.根据权利要求4所述的多色混合灌注机,其特征在于:所述过滤器的下部设有锥形放料斗,放料斗的下部具有放料口。
6.根据权利要求3所述的多色混合灌注机,其特征在于:所述软管的进料端外侧设有可使软管吸住色膏筒底位以方便出料的磁块。
7.根据权利要求1所述的多色混合灌注机,其特征在于:所述容器盖与压力容器之间通过弓形扣锁紧。
8.根据权利要求7所述的多色混合灌注机,其特征在于:所述容器盖与压力容器之间设有密封圈。
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CN201320538184.8U CN203472051U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 多色混合灌注机 |
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CN201320538184.8U CN203472051U (zh) | 2013-08-30 | 2013-08-30 | 多色混合灌注机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105401361A (zh) * | 2015-11-19 | 2016-03-16 | 浙江康成新材料科技有限公司 | 十二基色浆料在线调色机 |
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