CN203471536U - 除锈、清沙、倒棱机

Info

本实用新型公开了一种除锈、清沙、倒棱机，包括传动机构带动的滚筒，滚筒上设有卸料门，滚筒包括内、外筒体，内外筒体之间设置隔音材料填充层；内筒体横截面呈多边形形式，外筒体横截面呈圆形。本实用新型结构合理，工作噪音低，环保，工作效率高，操作方便。

除锈、清沙、倒棱机

技术领域

本实用新型涉及一种除锈、清沙、倒棱机。

背景技术

现有的除锈、清沙、倒棱机，由于结构等原因，噪音大，工作环境恶劣，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，噪音小、工作效率高的除锈、清沙、倒棱机。

本实用新型的技术解决方案是：

一种除锈、清沙、倒棱机，其特征是：包括传动机构带动的滚筒，滚筒上设有卸料门，滚筒包括内、外筒体，内外筒体之间设置隔音材料填充层；内筒体横截面呈多边形形式，外筒体横截面呈圆形。

内筒体由双层金属板组成，在双层金属板之间设置隔音材料层。

所述多边形位八边形。

所述传动机构包括与滚筒连接的传动轴，传动轴通过中间传动机构与驱动机构连接。

所述传动机构包括与滚筒接触的托轮，托轮通过中间传动机构与驱动机构连接。

滚筒通过铰接机构与底盘连接，滚筒呈可绕铰接机构翻转的形式；在滚筒的一端设置卸料门，滚筒的另一端与滚筒推动滚筒绕铰接机构翻转的翻转推动机构连接。

所述翻转推动机构包括一端与滚筒连接的卸料杠杆，卸料杠杆的下部放置在将卸料杠杆提升的卸料提升机构上，由卸料提升机构的上下运动，带动卸料杠杆运动，进而带动滚筒绕铰接机构，实现卸料。

本实用新型结构合理，工作噪音低，环保，工作效率高，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是滚筒的横截面示意图。

具体实施方式

一种除锈、清沙、倒棱机，包括传动机构带动的滚筒1，在滚筒的一端设置卸料门2，滚筒包括内、外筒体3、4，内、外筒体之间设置隔音材料填充层5；内筒体3横截面呈多边形形式，外筒体4横截面呈圆形。

内筒体由双层金属板组成，在双层金属板之间设置隔音材料层6。所述多边形位八边形。所述传动机构包括与滚筒接触的托轮7，托轮通过中间传动机构8与驱动机构9连接，托轮带动滚筒转动。

滚筒通过铰接机构10与底盘11连接，滚筒呈可绕铰接机构翻转的形式；滚筒的另一端与滚筒推动滚筒绕铰接机构翻转的翻转推动机构连接。

所述翻转推动机构包括一端与滚筒连接的卸料杠杆12，卸料杠杆的下部放置在将卸料杠杆提升的卸料提升机构13上，由卸料提升机构的上下运动，带动卸料杠杆运动，进而带动滚筒绕铰接机构，实现卸料。

本实用新型还可以有其他合适实施例，例：所述传动机构包括与滚筒连接的传动轴，传动轴通过中间传动机构与驱动机构连接，卸料门设置在筒体中部等。

1.一种除锈、清沙、倒棱机，其特征是：包括传动机构带动的滚筒，滚筒上设有卸料门，滚筒包括内、外筒体，内外筒体之间设置隔音材料填充层；内筒体横截面呈多边形形式，外筒体横截面呈圆形。

2.根据权利要求1所述的除锈、清沙、倒棱机，其特征是：内筒体由双层金属板组成，在双层金属板之间设置隔音材料层。

3.根据权利要求1所述的除锈、清沙、倒棱机，其特征是：所述多边形为八边形。

4.根据权利要求1、2或3所述的除锈、清沙、倒棱机，其特征是：所述传动机构包括与滚筒连接的传动轴，传动轴通过中间传动机构与驱动机构连接。

5.根据权利要求1、2或3所述的除锈、清沙、倒棱机，其特征是：所述传动机构包括与滚筒接触的托轮，托轮通过中间传动机构与驱动机构连接。

6.根据权利要求5所述的除锈、清沙、倒棱机，其特征是：滚筒通过铰接机构与底盘连接，滚筒呈可绕铰接机构翻转的形式；在滚筒的一端设置卸料门，滚筒的另一端与滚筒推动滚筒绕铰接机构翻转的翻转推动机构连接。

7.根据权利要求6所述的除锈、清沙、倒棱机，其特征是：所述翻转推动机构包括一端与滚筒连接的卸料杠杆，卸料杠杆的下部放置在将卸料杠杆提升的卸料提升机构上。