CN203464981U - 一种磁性液位计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磁性液位计,其包括液位计管体和设置在液位计管体一侧的显示面板,液位计管体内设有磁性浮球,显示面板内装有由磁性浮球磁性驱动的多个磁翻柱,液位计管体的上部和下部分别装有可与容器连接的连通管,液位计管体的顶部设有顶部法兰以及与顶部法兰连接的顶部法兰盖,液位计管体底部设有底部法兰以及与底部法兰连接的底部法兰盖,液位计管体内套装有紧贴其内壁设置的四氟管,顶部法兰盖和底部法兰盖的内表面设有四氟密封垫片,连通管内也装有紧贴其内壁设置的四氟套管。本实用新型专门用于测量强腐蚀性液体的液位,具有安装简单方便、测量精确和使用寿命长的优点效果。

Description

一种磁性液位计
技术领域
本实用新型涉及一种磁性液位计。 
背景技术
现有的磁性液位计包括内装有磁性浮球子的液位管以及实现液位管与容器相连通从而构成连通器的连接管,液位管的外侧装有带有磁翻柱的显示面板,圆柱状的磁翻柱安装在显示面板内,其外圆柱表面的纵向分割一半为白色、另一半为红色,当磁性浮球上升或下降时,可将其驱动绕轴翻转,根据浮力原理以及磁性耦合原理,当磁性浮球上升时,对应的磁翻柱由白色转为红色面朝向显示面板,同理磁性浮球下降时,对应磁翻柱的白色面朝向显示面板,从而显示容器内液位。这种液位计采用磁耦合原理精确实现了液位的非接触式测量,但是当待测液体具有高腐蚀性、高粘性以及高温情况下,这种液位计的耐腐蚀性以及测量准度远远满足不了要求。 
实用新型内容
本实用新型针对上述问题提供一种用于测量耐腐蚀性液体液位的磁性液位计。 
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种如下结构的磁性液位计,其包括液位计管体和设置在液位计管体一侧的显示面板,液位计管体内设有磁性浮球,显示面板内装有由磁性浮球磁性驱动的多个磁翻柱,液位计管体的上部和下部分别装有可与容器连接的连通管,其结构特点是:液位计管体的顶部设有顶部法兰以及与顶部法兰连接的顶部法兰盖,液位计管体底部设有底部法兰以及与底部法兰连接的底部法兰盖,液位计管体内套装有紧贴其内壁设置的四氟管,顶部法兰盖和底部法兰盖的内表面设有四氟密封垫片,连通管内也装有紧贴其内壁设置的四氟套管。 
所述液位计管体的上部和下部分别设有连通口以及扣装在连通口上的管体焊接法兰,连通管的一端通过接管法兰与管体焊接法兰配装、另一端设有可与容器配装的活套法兰。 
管体焊接法兰的内侧环设有呈锥形设置的环台,四氟管具有压力成型且伸入管体焊接法兰内表面以及环台内表面的外伸四氟支套,接管法兰上设有与环台配装的锥形凸柱,四氟套管具有包裹在锥形凸柱上的外翻沿。 
所述磁性浮球包括上下两端球冠密封的管体,管体的内部装有磁钢,管体外表面均匀缠绕有四氟耐腐蚀层。 
四氟耐磨腐蚀层连接在管体两端部且呈球冠状的四氟盖和与之烧结为一体且缠绕在管体中部的四氟缠绕套。 
所述显示面板包括连接在液位计管体上的面板本体,面板本体插装有抽真空的显示管,显示管的两端部自内向外分别依次设有封闭显示管两端部的塑料封头和不锈钢封头,相对的塑料封头之间装有插柱,插柱上设有供磁翻柱铰接的卡槽中,面板本体的外表面上设有刻度。 
所述磁翻柱为由磁钢制成的长方体且长方体的两相对表面分别涂装有红色涂层和白色涂层。 
采用上述结构后,通过在液位计管体内设置四氟管以及设置的四氟密封垫片、四氟套管,可以使进入该液位计的液体不会腐蚀到液位计管体,增强了该液位计的耐腐蚀性和耐酸碱效果,该液位计可以在高温、高压、高粘度和强腐蚀条件下精确测量液位,大大延长了该液位计的使用寿命。连通管和液位计管体上的连接结构可以增强其密封性,具有防止液体泄漏以及有效保护液位计管体的优点,磁性浮球的结构设计可以使其更加适用于高温高压、高粘度以及强腐蚀性的液体环境中。 
综上所述,本实用新型专门用于测量强腐蚀性液体的液位,具有安装简单方便、测量精确和使用寿命长的优点效果。 
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图; 
图2是磁性浮球的结构示意图;
图3是显示面板的结构示意图;
图4是沿图3中A-A线剖视的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明: 
如图1和图2所示,本实用新型所提供的磁性液位计包括液位计管体1和设置在液位计管体1一侧的显示面板2,液位计管体1内设有磁性浮球4,显示面板2内装有由磁性浮球4磁性驱动的多个磁翻柱16,显示面板2内为真空状态,磁翻柱通过小铰轴铰接在显示面板内,液位计管体1的上部和下部分别装有可与容器连接的连通管3,液位计管体1的顶部设有顶部法兰8以及与顶部法兰8连接的顶部法兰盖9,液位计管体1底部设有底部法兰6以及与底部法兰6连接的底部法兰盖7,液位计管体1内套装有紧贴其内壁设置的四氟管10,顶部法兰盖9和底部法兰盖7的内表面设有四氟密封垫片11,连通管3内也装有紧贴其内壁设置的四氟套管12。液位计管体1的上部和下部分别设有连通口以及扣装在连通口上的管体焊接法兰13,连通管3的一端通过接管法兰14与管体焊接法兰13配装、另一端设有可与容器配装的活套法兰15。管体焊接法兰13的内侧环设有呈锥形设置的环台,四氟管10具有压力成型且伸入管体焊接法兰13内表面以及环台内表面的外伸四氟支套,接管法兰14上设有与环台配装的锥形凸柱,四氟套管12具有包裹在锥形凸柱上的外翻沿,管体焊接法兰13与接管法兰14配装时,外伸四氟支套与四氟套管的外翻沿贴合,从而有效防止灰尘进入并且可彻底解决连接处的泄露现象,从而保证无泄漏点。上述四氟管、四氟套管12以及四氟密封垫片11皆采用耐腐蚀的聚四氟乙烯制成。
如图2所示,磁性浮球4包括上下两端球冠密封且由不锈钢制成的管体41,管体41的内部装有磁钢43,管体41外表面均匀缠绕有与管体41烧结为一体的四氟耐腐蚀层42,该四氟耐腐蚀层42也采用聚四氟乙烯制成,四氟耐磨腐蚀层42连接在管体41两端部且呈球冠状的四氟盖和与之烧结为一体且缠绕在管体中部的四氟缠绕套。并且通过聚四氟乙烯制成的四氟带进入高温电炉中将不锈钢制成的管体41与该四氟带完全烧结为一体,从而增强了该磁性浮球的耐腐蚀强度和增加了耐酸碱效果。 
如图1、图3和图4所示,显示面板2包括连接在液位计管体1上的面板本体21,面板本体21插装有抽真空的显示管22,显示管22的两端部自内向外分别依次设有封闭显示管两端部的塑料封头17和不锈钢封头18,相对的塑料封头17之间装有插柱,插柱上设有供磁翻柱16铰接的卡槽中,面板本体21的外表面上设有刻度。磁翻柱16为由磁钢制成的长方体且长方体的两相对表面分别涂装有红色涂层和白色涂层,面板本体21的前表面上还设有上标牌贴放处19和下标牌贴放处20。真空设置的显示管22可保证磁翻柱16的翻转显示避免受到外界环境的干扰,显示更加精确,并且磁翻柱16的结构设计更提高了显示灵敏度,从而实现精确显示液面高度。 
以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。 

Claims (7)

1.一种磁性液位计,包括液位计管体(1)和设置在液位计管体(1)一侧的显示面板(2),液位计管体(1)内设有磁性浮球(4),显示面板(2)内装有由磁性浮球(4)上下浮动从而磁性驱动翻转的多个磁翻柱(16),液位计管体(1)的上部和下部分别装有可与容器连接的连通管(3),其特征是:液位计管体(1)的顶部设有顶部法兰(8)以及与顶部法兰(8)连接的顶部法兰盖(9),液位计管体(1)底部设有底部法兰(6)以及与底部法兰(6)连接的底部法兰盖(7),液位计管体(1)内套装有紧贴其内壁设置的四氟管(10),顶部法兰盖(9)和底部法兰盖(7)的内表面设有四氟密封垫片(11),连通管(3)内也装有紧贴其内壁设置的四氟套管(12)。
2.如权利要求1所述的磁性液位计,其特征是:所述液位计管体(1)的上部和下部分别设有连通口以及扣装在连通口上的管体焊接法兰(13),连通管(3)的一端通过接管法兰(14)与管体焊接法兰(13)配装、另一端设有可与容器配装的活套法兰(15)。
3.如权利要求2所述的磁性液位计,其特征是:所述管体焊接法兰(13)的内侧环设有呈锥形设置的环台,四氟管(10)具有压力成型且伸入管体焊接法兰(13)内表面以及环台内表面的外伸四氟支套,接管法兰(14)上设有与环台配装的锥形凸柱,四氟套管(12)具有包裹在锥形凸柱上的外翻沿。
4.如权利要求1-3中任一项所述的磁性液位计,其特征是:所述磁性浮球(4)包括上下两端球冠密封且由不锈钢制成的管体(41),管体(41)的内部装有磁钢(43),管体(41)外表面均匀缠绕有与管体(41)烧结为一体的四氟耐腐蚀层(42)。
5.如权利要求4所述的磁性液位计,其特征是:所述四氟耐磨腐蚀层(42)连接在管体(41)两端部且呈球冠状的四氟盖和与之烧结为一体且缠绕在管体中部的四氟缠绕套。
6.如权利要求1-3中任一项所述的磁性液位计,其特征是:所述显示面板(2)包括连接在液位计管体(1)上的面板本体(21),面板本体(21)插装有抽真空的显示管(22),显示管(22)的两端部自内向外分别依次设有封闭显示管两端部的塑料封头(17)和不锈钢封头(18),相对的塑料封头(17)之间装有插柱,插柱上设有供磁翻柱(16)铰接的卡槽中,面板本体(21)的外表面上设有刻度。
7.如权利要求6所述的磁性液位计,其特征是:所述磁翻柱(16)为由磁钢制成的长方体且长方体的两相对表面分别涂装有红色涂层和白色涂层。
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CN103996563A (zh) * 2014-04-23 2014-08-20 国家电网公司 一种基于液压技术的高压断路器灭弧室压力测量方法
CN107662349A (zh) * 2017-09-30 2018-02-06 深圳计为自动化技术有限公司 磁翻板液位计及其连接小管内衬的加工方法
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