CN203464237U - 锅炉排污水余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉排污水余热利用装置。包括污水管道，污水管道路径上设有换热器，所述换热器为夹套式，套设在污水管道外部，处于换热器段的污水管道外壁设翅片管，换热器上设换热介质通道。本实用新型的优点是：1）本实用新型通过换热器的使用，能使高温污水的热量和冷却水之间进行良好的热交换，同时翅片管的使用，则进一步加强了热交换的效果，经检测，能将排污管道出来的高温水冷却至50℃以下；2）本实用新型通过法兰将污水管道直接和锅炉排污管道连接，连接方式可靠、简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉排污水余热利用装置。
背景技术
锅炉排污高温水在中小工业锅炉中，由于排污量小，往往不被重视，直接排放而造成部分热源浪费。
现有锅炉排污利用设备有排污膨胀器，能将排污饱和水转化成低压蒸汽而进行二次利用。设备制造成本大，安装管道较为烦琐,设备需按监检压力容器进行制造，设备管理要求也较为严格。
实用新型内容
本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能很好的将锅炉排污水余热进行良好利用的锅炉排污水余热利用装置。
为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括污水管道，污水管道路径上设有换热器，所述换热器为夹套式，套设在污水管道外部，处于换热器段的污水管道外壁设翅片管，换热器上设换热介质通道。
所述换热器上设有冷却水进水口、冷却水出水口及冷却水通道，冷却水进水口、冷却水出水口分设在翅片管两侧。
所述污水管道通过法兰直接和锅炉排污管道连接。
本实用新型的优点是：1）本实用新型通过换热器的使用，能使高温污水的热量和冷却水之间进行良好的热交换，同时翅片管的使用，则进一步加强了热交换的效果，经检测，能将排污管道出来的高温水冷却至50℃以下；2）本实用新型通过法兰将污水管道直接和锅炉排污管道连接，连接方式可靠、简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为排污入口法兰、 2为螺旋翅片管、 3为冷却水进口、4为污水出口、5为外套壳体、6为冷却水出口、7为套壳封板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
本实用新型的污水管道通过排污入口法兰1和锅炉排污管道连接，在污水管道的路径上设有换热器；该换热器具有以下结构形式：为夹套式结构，设外套壳体5，端部通过套壳封板7实现密封，防止水的泄露，在换热器段的污水管道外壁设螺旋翅片管2以提高换热效率；本实用新型在换热器上部设置冷却水进口3，在换热器下部设冷却水出口6，冷却水进口3和冷却水出口6设置满足以下要求：将翅片管2包含其中，一是为了提高冷却水在换热器内的流通时间，第二和翅片管2充分接触，提高换热效率。
本实用新型的工作过程为：冷却水从冷却水进口3进入，在换热器内进行流通，同时污水管道内通高温污水，两者进行热交换，结束后冷却水从冷却水出口6出水，污水从污水出口4出水进入排污池进行后续处理。
本实用新型的冷却水可由锅炉房高位软水箱进行提供，经换热后的水可进入锅炉房低位软水箱。
Claims (3)
1.锅炉排污水余热利用装置，其特征在于，包括污水管道，污水管道路径上设有换热器，所述换热器为夹套式，套设在污水管道外部，处于换热器段的污水管道外壁设翅片管，换热器上设换热介质通道。
2.根据权利要求1所述的锅炉排污水余热利用装置，其特征在于，所述换热器上设有冷却水进水口、冷却水出水口及冷却水通道，冷却水进水口、冷却水出水口分设在翅片管两侧。
3.根据权利要求1所述的锅炉排污水余热利用装置，其特征在于，所述污水管道通过法兰直接和锅炉排污管道连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105114935A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-12-02 | 山东理工大学 | 智能控制输出温度的云测控锅炉余热系统 |
| CN106196613A (zh) * | 2016-07-25 | 2016-12-07 | 新奥泛能网络科技股份有限公司 | 一种热水锅炉排污降温方法及系统 |
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| CN105114935B (zh) * | 2015-09-21 | 2017-05-31 | 山东理工大学 | 智能控制输出温度的云测控锅炉余热系统 |
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| CN106196613B (zh) * | 2016-07-25 | 2019-10-01 | 青岛新奥清洁能源有限公司 | 一种热水锅炉排污降温方法及系统 |
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