CN203463914U - 自动供油装置 - Google Patents

自动供油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203463914U
CN203463914U CN201320485803.1U CN201320485803U CN203463914U CN 203463914 U CN203463914 U CN 203463914U CN 201320485803 U CN201320485803 U CN 201320485803U CN 203463914 U CN203463914 U CN 203463914U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fuel tank
oil
pneumatic pump
pipeline
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320485803.1U
Other languages
English (en)
Inventor
金智新
朱照明
邓文浩
靳才人
贺志宏
温延军
武青林
薛丽萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Coking Coal Group Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Coking Coal Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Coking Coal Group Co Ltd filed Critical Shanxi Coking Coal Group Co Ltd
Priority to CN201320485803.1U priority Critical patent/CN203463914U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203463914U publication Critical patent/CN203463914U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Feeding And Controlling Fuel (AREA)

Abstract

本实用新型涉及井下润滑油分装装置,具体为一种自动供油装置。解决了目前煤井下用润滑油由于较为粘稠难以提取以及分装的技术问题。一种自动供油装置,包括一个油箱,所述油箱进油口通过管路连接有一个位于油箱外部的第一气动泵;油箱内部安装有第二气动泵;第二气动泵出油口通过管路伸出油箱出油口;第二气动泵的吸油口通过管路伸至靠近油箱底部的位置;第二气动泵进气口通过管路经油箱进气口伸出油箱;第二气动泵的供电回路通过设在油箱上的孔伸出油箱并串接有控制开关。采用本实用新型后给井下润滑油分装运输工作提供了方便,充分克服了润滑油因为粘稠不易提取的技术问题,有效提高了工作效率。本实用新型结构简单,操作方便。

Description

自动供油装置
技术领域
本实用新型涉及井下润滑油分装装置,具体为一种自动供油装置。
背景技术
煤井下许多机械装置常常需要用润滑油进行润滑,但由于井下所用润滑油液比较粘稠,分装运输非常困难,影响了工作效率,因此需要一种能够方便将润滑油提取出来并便于分装的装置。
发明内容
本实用新型为解决目前煤井下用润滑油由于较为粘稠难以提取以及分装的技术问题,提供一种自动供油装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种自动供油装置,包括一个油箱,油箱侧壁上设有油箱进油口和油箱出油口;所述油箱进油口通过管路连接有一个位于油箱外部的第一气动泵;油箱内部安装有第二气动泵;第二气动泵出油口通过管路伸出油箱出油口;第二气动泵的吸油口通过管路伸至靠近油箱底部的位置;油箱的侧壁上还开有油箱进气口,第二气动泵进气口通过管路经油箱进气口伸出油箱;第二气动泵的供电回路通过设在油箱上的孔伸出油箱并串接有控制开关;油箱的侧壁上还设有与油箱内部相连通的油位计;进油管路与出油管路位于油箱外部的部分分别设有进油阀门和出油阀门;进油管路、出油管路以及进气管路与油箱进油口、油箱出油口以及油箱进气口之间均设有密封件。
气动泵上设有进气口,进油口和出油口;气动泵是以压缩空气为动力,通过膜片往复变形造成容积变化将外部流体经进油口抽至出油口排出;外部空气经进气口输入气动泵。
第一气动泵的进油口与储存润滑油的储油罐连接,使用时打开进油阀门,启动第一气动泵,把油液打入油箱;需要将润滑油分装时打开出油阀门,启动油箱内的第二气动泵把油箱内的润滑油经油箱出油口分装到其它小油桶中或者输送到需要的位置。油箱实际上起到一个过渡的作用,将较为粘稠的润滑油通过第一气动泵输入至油箱,再通过油箱内设的第二气动泵将润滑油实现分装,较之以往的人工提取润滑油的方法要方便灵活的多,而且效率也很高;油箱进气口通过进气管路向第二气动泵输送空气;进油管路、出油管路以及进气管路与油箱进油口、油箱出油口以及油箱进气口之间设有密封件,可以保证油箱的密闭性。
采用本实用新型后给井下润滑油分装运输工作提供了方便,充分克服了润滑油因为粘稠不易提取的技术问题,有效提高了工作效率。本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
1-油箱,2-油箱进油口,3-油箱出油口,4-第一气动泵,5-支架,6-第二气动泵,7-第二气动泵出油口,8-第二气动泵吸油口,9-油箱进气口,10-第二气动泵进气口,11-油温油位计,12-进油阀门,13-出油阀门,14-通气阀,15-第一气动泵吸油口,16-第一气动泵进气口,17-第一气动泵出油口。
具体实施方式
一种自动供油装置,包括一个油箱1,油箱1侧壁上设有油箱进油口2和油箱出油口3;所述油箱进油口2通过管路连接有一个位于油箱1外部的第一气动泵4;油箱1内部安装有第二气动泵6;第二气动泵出油口7通过管路伸出油箱出油口3;第二气动泵吸油口8通过管路伸至靠近油箱1底部的位置;油箱1的侧壁上还开有油箱进气口9,第二气动泵进气口10通过管路经油箱进气口9伸出油箱1;第二气动泵6的供电回路通过设在油箱1上的孔伸出油箱并串接有控制开关;进油管路与出油管路位于油箱外部的部分分别设有进油阀门12和出油阀门13;进油管路、出油管路以及进气管路与油箱进油口2、油箱出油口3以及油箱进气口9之间均设有密封件。
实际应用时一般第一气动泵4的动力要大于第二气动泵6,因为从储油罐向外抽油时需要的动力较大。从储油罐向油箱抽油时第一气动泵4的吸油口15通过管路与储油罐相连接,润滑油通过第一气动泵出油口17、进油管路以及油箱进油口2进入油箱1;第一气动泵进气口16供空气的进入。
油箱1的顶部开有通气孔,通气孔外设有通气阀14;油箱1的侧壁上还设有与油箱1内部相连通的油温油位计11;第二气动泵6通过支架5安装在油箱1内部。
通气孔以及通气阀14用于油箱1内部的清洗;清冼油箱时,用热水冲冼内部后,用压缩空气经通气孔吹干,借以清除油箱内部的油蒸气。
油温油位计11能够观察油箱1内的油位高度以及油温,使油位及油温可以保持在一个合理的范围内。

Claims (5)

1.一种自动供油装置,包括一个油箱(1),油箱(1)侧壁上设有油箱进油口(2)和油箱出油口(3);其特征在于,所述油箱进油口(2)通过管路连接有一个位于油箱(1)外部的第一气动泵(4);油箱(1)内部安装有第二气动泵(6);第二气动泵出油口(7)通过管路伸出油箱出油口(3);第二气动泵吸油口(8)通过管路伸至靠近油箱(1)底部的位置;油箱(1)的侧壁上还开有油箱进气口(9),第二气动泵进气口(10)通过管路经油箱进气口(9)伸出油箱(1);第二气动泵(6)的供电回路通过设在油箱(1)上的孔伸出油箱(1)并串接有控制开关;进油管路与出油管路位于油箱(1)外部的部分分别设有进油阀门(12)和出油阀门(13);进油管路、出油管路以及进气管路与油箱进油口(2)、油箱出油口(3)以及油箱进气口(9)之间均设有密封件。
2.如权利要求1所述的自动供油装置,其特征在于,油箱(1)的顶部开有通气孔,通气孔外设有通气阀(14)。
3.如权利要求1或2所述的自动供油装置,其特征在于,油箱(1)的侧壁上还设有与油箱(1)内部相连通的油温油位计(11)。
4.如权利要求1或2所述的自动供油装置,其特征在于,第二气动泵(6)通过支架(5)安装在油箱(1)内部。
5.如权利要求3所述的自动供油装置,其特征在于,第二气动泵(6)通过支架(5)安装在油箱(1)内部。
CN201320485803.1U 2013-08-09 2013-08-09 自动供油装置 Expired - Fee Related CN203463914U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320485803.1U CN203463914U (zh) 2013-08-09 2013-08-09 自动供油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320485803.1U CN203463914U (zh) 2013-08-09 2013-08-09 自动供油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203463914U true CN203463914U (zh) 2014-03-05

Family

ID=50176281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320485803.1U Expired - Fee Related CN203463914U (zh) 2013-08-09 2013-08-09 自动供油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203463914U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203384129U (zh) 液体原料抽取装置
CN2861562Y (zh) 一种离心水泵负压引水装置
CN203463914U (zh) 自动供油装置
CN204240024U (zh) 节能型润滑脂加注工具
CN203926043U (zh) 一种主排水离心泵自动排水装置
CN103046959A (zh) 全负压自动放水器
CN203394772U (zh) 轻污油防爆自吸泵
CN208700561U (zh) 一种新型抽油机
CN202322361U (zh) 注油装置
CN203381909U (zh) 抽取桶装化工有机溶剂的装置
CN203584702U (zh) 径向柱塞泵
CN204476794U (zh) 离心泵自动吸液装置
CN103400960B (zh) 电池注液设备
CN203437099U (zh) 一种脱溶釜负压系统
CN203867910U (zh) 一种强自吸磁力传动自吸泵
CN105298811A (zh) 增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置
KR20160114483A (ko) 공기 증압식 양수 펌프
CN204493315U (zh) 具有防溢水功能的矿用乳化液移动泵站
CN203593192U (zh) 一种具有排除水汽功能的封口机
CN203377314U (zh) 电池注液设备
CN205199834U (zh) 一种真空浸渍装置
CN204099196U (zh) 齿轮泵真空扫油装置
CN203377315U (zh) 一种防滴液的电池注液装置
CN204649482U (zh) 一种油罐用密封式采样设备
CN207316462U (zh) 一种企业废气排污总量控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140305

Termination date: 20200809