CN203462294U - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种旋转滚筒内的洗涤物不偏移并能提高洗净性能的洗衣机。在开口（30）侧向上并以倾斜姿态被支撑的旋转滚筒（3）内设有挡板（33）。在挡板（33）的一侧面，并排设置1个凸部（34）和3个凸部（35）。配置在旋转滚筒（3）的开口（30）侧的凸部（34）以缺口部相对于水平面配置在比正上方向偏向旋转滚筒（3）的底面侧的位置的方式设置。另一方面，配置在旋转滚筒（3）的底面侧的凸部（35）以缺口部相对于水平面配置在正上方向或比正上方向偏向开口（30）侧的位置的方式设置。

Description

洗衣机

技术领域

本实用新型涉及在贮水筒内部旋转的旋转滚筒的内周壁面设有挡板的洗衣机。

背景技术

近年，滚筒式洗涤干燥机广泛地普及。滚筒式洗涤干燥机构成为：将有底圆筒形贮水筒的一侧的开口部以设为横向的横向姿态或者设为斜上方向的斜横向姿态支撑于外箱内，在该贮水筒的内部，在同轴上旋转自如地收纳有底圆筒形的旋转滚筒。

旋转滚筒具有与贮水筒的开口部在同侧开口的投入口，被固定到贮水筒的外部底面的滚筒电机旋转驱动。洗涤物经由投入口被投入到旋转滚筒的内部，浸在存积在贮水筒和旋转滚筒的底部的洗涤水中。在旋转滚筒的内部设有1个或多个挡板，上述挡板从内周壁面突出。旋转滚筒内的洗涤物在旋转滚筒旋转时，利用挡板的作用被托起，从适当的高度落下。利用这种旋转滚筒的旋转重复托起和落下，落下时洗涤物被旋转滚筒的周面拍打，由此进行所谓的拍打洗涤。

在滚筒式洗涤干燥机中，为了良好地进行洗涤物的托起，对挡板的形状进行了各种研究。例如，在专利文献1中，为了不减弱旋转滚筒向洗涤物的旋转传递力，缩小挡板的容积，提出了将挡板的截面设为台阶状的洗衣机。另外，在专利文献2中，提出了具有挡板的洗衣机，上述挡板在旋转滚筒的第1旋转方向侧的第1侧面形成为凹状面，在旋转滚筒的第2旋转方向侧的第2侧面形成为凸状面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：（日本）特开2007－267784号公报

专利文献2：（日本）特开2009－45379号公报

实用新型内容

实用新型要解决的问题

在专利文献1、2所公开的洗衣机中，能良好地进行洗涤物的托起。但是，仅凭重复洗涤物的托起和落下的单调的拍打洗涤，不会在旋转滚筒的轴长方向上产生洗涤物的调换。另外，在以斜横向姿态支撑的旋转滚筒中，洗涤物积存在旋转滚筒的底面侧的可能性较高。在这种状况下，有以下问题：旋转滚筒内的洗涤物的位置会发生偏移，洗净效果会发生不均匀，因此，洗净性能的提高存在局限性。

本实用新型是鉴于该情况而完成的。其目的在于提供旋转滚筒内的洗涤物不会偏移的能提高洗净性能的洗衣机。

用于解决问题的方案

本实用新型的洗衣机具备：贮水筒；旋转滚筒，其能旋转地被收纳在该贮水筒的内部；以及挡板，其从该旋转滚筒的内周面突出设置，在轴长方向长，上述洗衣机的特征在于，上述挡板在两侧面的至少一侧面具有并排设置在上述轴长方向的多个凸部，在上述轴长方向的一端侧的凸部，在上述挡板的突出设置端侧，在偏向上述轴长方向的另一端侧的部位设有缺口部，在其它凸部，在上述挡板的突出设置端侧，在偏向上述轴长方向的一端侧的部位设有缺口部。

根据本实用新型，在设于挡板的多个凸部，使缺口部的位置不同，由此能按照在每一凸部不同的方式，使由于在旋转滚筒旋转时旋转滚筒内的洗涤物和洗涤水与凸部碰撞而改变洗涤物和洗涤水的移动方向。例如，根据在偏向旋转滚筒的轴长方向的另一端侧的部位具有缺口部的凸部，由于旋转滚筒旋转时洗涤物和洗涤水与凸部碰撞，由此能使洗涤物和洗涤水向轴长方向的另一端侧移动。另外，根据在偏向轴长方向的一端侧的部位具有缺口部的凸部，在旋转滚筒旋转时洗涤物和洗涤水与凸部碰撞，由此能使洗涤物和洗涤水向轴长方向的一端侧移动。

本实用新型的洗衣机的特征在于，上述凸部的与上述侧面平行的截面形成为新月形状。

根据本实用新型，设于挡板的凸部形成为具有新月形状截面的形状。因而，能利用具有弯曲面的缺口部在旋转滚筒旋转时将洗涤物和洗涤水有效地向规定方向引导。

本实用新型的洗衣机的特征在于，在各个上述侧面设有不同数量的凸部。

根据本实用新型，使分别设于挡板的2个侧面的凸部的数量不同，由此能使洗涤物和洗涤水的移动方向在旋转滚筒的不同的旋转方向上不同。因而，通过适当地切换旋转滚筒的旋转方向，由此能适当地切换洗涤物和洗涤水的移动方向，能有效地搅拌洗涤物，因此能提高洗净性能。

本实用新型的洗衣机的特征在于，上述旋转滚筒倾斜地设置，与上述一端侧的凸部相比，较多地设有上述其它凸部。

根据本实用新型，旋转滚筒倾斜地设置，与设于旋转滚筒的轴长方向的一端侧的凸部相比，在另一端侧设置较多的凸部，由此能在倾斜的旋转滚筒旋转时将洗涤物和洗涤水有效地向规定方向引导。

实用新型效果

在本实用新型中，不仅能将洗涤物托起、落下而进行拍打洗涤，还能使洗涤物在旋转滚筒的轴长方向移动。因而，由于旋转滚筒内的洗涤物不仅在上下方向还能在旋转滚筒的轴长方向（大致水平方向）移动和调换，因此，不易在旋转滚筒内的洗涤物的位置上发生偏移，能提高洗净性能。

附图说明

图1是简略表示实施方式的洗涤干燥机的外观的立体图。

图2是简略表示实施方式的洗涤干燥机的内部构成的纵向截面图。

图3是从贮水筒的后侧观看的循环风路的俯视图。

图4是表示旋转滚筒的内周壁面的形态的示意图。

图5是挡板的立体图。

具体实施方式

以下，对本实用新型的洗衣机，基于表示作为其实施方式的洗涤干燥机的附图进行详述。图1是简略表示实施方式的洗涤干燥机的外观的立体图，图2是简略表示实施方式的洗涤干燥机的内部构成的纵向截面图。

如图2所示，本实施方式的洗涤干燥机在构成外壳的外箱1的内部具备贮水筒2和旋转滚筒3。贮水筒2是在一侧具备开口20的大直径的有底圆筒体，利用竖立设置在外箱1的底面的多个支撑腿21（仅图示1个）使开口20侧向上并保持相对于水平面轴心倾斜的倾斜姿态而弹性支撑。

在外箱1的前表面（图2的左侧面），在面对贮水筒2的开口20的位置，开设有利用盖体10开闭自如的洗涤物的投入口11，在该投入口11和贮水筒2的开口20之间，由波纹管12液密性密封。

在贮水筒2的内部收纳有旋转滚筒3。旋转滚筒3是比贮水筒2稍小直径的有底圆筒体，一侧的开口30面对贮水筒2的开口20的内侧，连结到固定设置在贮水筒2的底部中央的滚筒电机4的输出轴40的端部。这样，旋转滚筒3构成为：利用滚筒电机4的驱动在贮水筒2的内部与贮水筒2同轴状地旋转。

旋转滚筒3具备环周设置在开口30的外侧的流体平衡件31。流体平衡件31在旋转滚筒3旋转时，起到吸收、缓和与此相伴的振动的作用。滚筒电机4构成在电机室41的内部，上述电机室41与贮水筒2的底板的外侧连接设置。滚筒电机4的输出轴40液密性贯通贮水筒2的底板，在该底板的中央突出，旋转滚筒3连结到该突出端部。

如图2所示，在旋转滚筒3的周壁，多个小孔32在整个面中贯通形成，另外，在旋转滚筒3的内表面，在轴长方向延伸的挡板33在周向上形成均等配置而突出设置有3个（参照图4）。此外，在图2中，为了避免附图的复杂化，仅图示出小孔32的一部分和一个挡板33。

如图1所示，在外箱1的前表面，在盖体10的附近设有开门按钮13。另外，在盖体10设有关闭盖体10时用于按压操作的按压部14。盖体10利用开门按钮13的操作被打开，另外通过把持周缘部进行关闭操作，从外侧按压按压部14被关闭。设置在外箱1的前表面的投入口11面对贮水筒2和旋转滚筒3的开口20、30。

在如上构成的洗涤干燥机的洗涤运转中，打开盖体10，经由位于投入口11的内侧的开口20、30将洗涤物投入到旋转滚筒3内，在关闭盖体10后，如后所述，向贮水筒2的内部供给洗涤水，驱动滚筒电机4使旋转滚筒3旋转来实施。如前所述，在旋转滚筒3的周壁贯通形成多个小孔32，另外，在旋转滚筒3的内表面突出设置有多个挡板33。因而，旋转滚筒3的内部的洗涤物被浸入经由小孔32流入到旋转滚筒3内的洗涤水中，通过挡板33的作用重复托起和落下而与洗涤水一起被搅拌，另外，落下时被旋转滚筒3的内表面拍打而被洗涤。

如图1所示，在外箱1的前表面上部设有操作面板15，上述操作面板15具备用于各种操作的操作部和用于各种显示的显示部。操作面板15连接到位于其内侧并设置在外箱1的内部的运转控制部16（参照图2）。如上的洗涤运转和后述的干燥运转以及在它们之间实施的脱水运转通过与操作面板15的操作相应的运转控制部16的操作，作为一连串的处理或分别独立的处理而被执行。

如图1所示，在外箱1的后部上面设有成为与自来水管等供水源的连接端的供水口17。如图2所示，供水口17连接到设置在外箱1的内侧的供水阀18。供水阀18是具有多个供水出口的多路式电磁阀。

供水阀18的第1供水出口经由供水管19连接到贮水筒2的上部周面，在供水阀18被切换为第1供水出口的情况下，向供水口17的供水经由供水阀18和供水管19被送入贮水筒2的内部，被用作前述洗涤运转中的洗涤水。此外，如公知那样，可以在供水管19的中途配置洗涤剂盒，与供水一起导入适量的洗涤剂。

另外，在贮水筒2中，在成为最下位置的底板附近的周面连接着导水管22。导水管22连接到被固定支撑于外箱1内侧的前下部的筒形的过滤器盒23。在过滤器盒23的内部收纳有捕捉纤维碎片等异物的麻布过滤器24。过滤器盒23的下部经由排水阀25连接到沿着外箱1的底面铺设的排水管26。另外，在过滤器盒23的后端部设有循环泵27，循环泵27的排出侧经由回水管28与贮水筒2的前侧上部连通。

供给到贮水筒2内的洗涤水经由导水管22被导入过滤器盒23，充满该过滤器盒23的内部。过滤器盒23的内部的洗涤水通过驱动循环泵27而被该循环泵27吸入并加压，经由回水管28被送到贮水筒2的上部，从该回水管28的顶端喷淋状地扩展而被供给到旋转滚筒3的内部。

循环泵27在前述洗涤运转中连续地或间歇地被驱动。通过该驱动被供给到旋转滚筒3内的洗涤水落向旋转滚筒3内的洗涤物，能提高洗涤效果。设置在过滤器盒23的内部的麻布过滤器24起到捕捉、除去循环的洗涤水中包含的纤维碎片等异物的作用。

设置在过滤器盒23的下部的排水阀25在洗涤运转后被打开。通过被打开，使贮水筒2内部的洗涤水经由导水管22和过滤器盒23向排水管26排水。即使在排水时，在洗涤水中包含的异物也会被过滤器盒23内的麻布过滤器24捕捉、除去，不用担心经由排水管26向下水管排出。

在以上洗涤运转后，经过脱水运转后实施洗涤干燥机的干燥运转。在干燥运转中，利用滚筒电机4的驱动使旋转滚筒3旋转，并且在该旋转滚筒3的内部使干燥风循环。

在图2中，简略表示出干燥风的循环风路。循环风路5将在贮水筒2的下部底面开设的导出口50、在贮水筒2的前部的开口20的周缘部开设的导入口51利用上行管道52和前行管道53连接构成。

图3是从贮水筒2的后侧观看的循环风路5的俯视图。上行管道52设置在从设有滚筒电机4的贮水筒2的中央部偏向一侧的位置。上行管道52的下端部在贮水筒2的下方位置附近横向地弯曲，经由蛇腹管55连接到覆盖导出口50的套管54。蛇腹管55设为可吸收被弹性支撑的贮水筒2的振动、防止该振动向被固定支撑的上行管道52的传播。

上行管道52的上端部连结到前行管道53的后端部。前行管道53，如图2所示，配置在贮水筒2的上侧的外箱1的内部空间。前行管道53的前端部连接到在贮水筒2的前侧上部的周缘开口形成的导入口51。另外，在前行管道53的中途部，从后侧至前侧按顺序安装有尘埃捕捉用麻布过滤器56、输送干燥风的鼓风风扇57以及加热干燥风的PTC（Positive Temperature Coefficient：正温度系数）加热器58（或封装加热器）。

供水阀18的第2供水出口经由冷却水管59连接到上行管道52。在供水阀18被切换为第2供水出口的情况下，向供水口17的供水经由冷却水管59被送入上行管道52的内部。

如图2所示，冷却水管59从供水阀18的位置沿着上行管道52向下方延伸设置，该冷却水管59的下端，如图3所示，连接到上行管道52的下部。该连接位置是如前所述设置的弯曲部之上，且设定在偏向弯曲圆的内侧的位置。

在如上构成的循环风路5中，使鼓风风扇57所输送的干燥风循环，该干燥风被PTC加热器58加热，经由前行管道53到达导入口51，从该导入口51向旋转滚筒3的内部吹入。此时，旋转滚筒3的内部的洗涤物与旋转滚筒3的旋转相伴地，由于周面的挡板33的作用而被托起、扩散后落下，通过在此期间与上述干燥风重复接触来使其干燥。

被导入旋转滚筒3内的干燥风从洗涤物夺走水分而成为湿润空气，从导出口50导出，经由套管54、蛇腹管55而进入上行管道52内。干燥风在上行管道52内上升并转移到前行管道53内，经过麻布过滤器56捕捉尘埃，被PTC加热器58再次加热而被导入旋转滚筒3的内部。

供给到冷却水管59的水作为冷却从导出口50导出的干燥风、冷凝除去从洗涤物夺走的水分的冷却水使用。

从冷却水管59供给的冷却水存积在上行管道52的底面上，与从导出口50导出的干燥风接触。通过该接触，干燥风利用与冷却水的热交换被冷却、除湿而成为干燥空气，被导入上行管道52，在该上行管道52的内部上升。因此，不包含水分和水滴的干燥风被导入与上行管道52的上端连续的前行管道53，能有效地抑制由于水滴的附着造成的麻布过滤器56的堵塞的发生。

在如上实施的干燥运转中，排水阀25被打开，供给到上行管道52内的冷却水经过蛇腹管55和套管54流入贮水筒2内，经过导水管22和过滤器盒23从排水管26排水。

洗涤干燥机的脱水运转，在排水阀25被打开且贮水筒2内的洗涤水被排水后，通过旋转滚筒3由滚筒电机4的驱动而高速旋转来实施。旋转滚筒3内的洗涤物由于伴随高速旋转的离心力的作用而被旋转滚筒3的内表面按压而旋转，该洗涤物所包含的水经过设于旋转滚筒3的周壁的小孔32向贮水筒2内流出，经过导水管22和过滤器盒23从排水管26排水。

下面，说明挡板33的形状。本实用新型的特征在于挡板33。图4是表示旋转滚筒3的内周壁面的形态的示意图，图5是挡板33的立体图。此外，图4简略表示出从开口30侧观看旋转滚筒3的状态。

如图4所示，在旋转滚筒3的内周面，在周向以等间隔设有在旋转滚筒3的轴长方向长的3个挡板33。此外，挡板33的数量不限于3个，也可以是1个、2个或4个以上。

挡板33具有山形的轴截面，在倾斜的2个侧面33a（在图5中仅图示1个）的一方（在图5中是眼前侧的侧面33a），在长边方向的一端侧（旋转滚筒3的开口30侧）设有1个凸部34，在另一端侧设有3个凸部35。1个凸部34和3个凸部35在挡板33的长边方向（旋转滚筒3的轴长方向）以等间隔并排设置。凸部34、35分别与侧面33a平行的截面形成将圆形的一部分切除的新月形状，具有分别被切除的缺口部34a、35a。

此外，在洗涤干燥机的运转中，挡板33与旋转滚筒3内的洗涤物接触，因此，此时为了不损伤洗涤物，角部形成为倒角形状。根据相同的理由，凸部34、35形成为中央部分隆起的、深度较浅的碗形。因此，若将凸部34、35的一部分切除，则成为大致新月形状。

在本实施方式中，4个凸部34、35全部形成为相同的形状，但设于长边方向的一端侧的1个凸部34和其它3个凸部35设置成缺口部34a、35a的位置不同。具体地，凸部34以缺口部34a配置在挡板33的顶部侧（突出设置端侧）的方式设置，凸部35以缺口部35a配置在挡板33的顶部侧的稍微偏向长边方向的一端侧的位置的方式设置。

图5所示的挡板33，其另一端侧抵接到旋转滚筒3的底面，山形的基部在抵接到旋转滚筒3的内周面的状态下安装于旋转滚筒3。本实施方式的洗涤干燥机是贮水筒2和旋转滚筒3的开口20、30侧向上，相对于水平面以倾斜姿态被支撑。在将上述构成的挡板33安装到这种旋转滚筒3的情况下，挡板33在相对于水平面倾斜的状态下被安装。因而，在挡板33被安装到旋转滚筒3的状态下，如图2所示，凸部34的缺口部34a配置在相对于水平面比正上方向偏向洗衣机的背面侧的位置。另外，如图2所示，凸部35的缺口部35a相对于水平面配置在正上方向或比正上方向偏向旋转滚筒3的开口30侧的位置。

在具备这种挡板33的洗涤干燥机中，在图4中，旋转滚筒3按逆时针旋转的情况下，旋转滚筒3中的洗涤物和洗涤水与凸部34、35碰撞，分别向图5中的箭头A、B所示的方向被引导。此外，通过洗涤水向箭头A、B的方向被引导，由此不与凸部34、35直接碰撞的洗涤物也随着洗涤水的流动向箭头A、B的方向移动。其中用箭头A表示的方向是洗涤物和洗涤水被向旋转滚筒3的底面侧引导的方向，用箭头B表示的方向是洗涤物和洗涤水被向旋转滚筒3的开口30侧引导的方向。

在本实施方式的洗涤干燥机中，由于旋转滚筒3倾斜，因此，有旋转滚筒3内的洗涤物存积在旋转滚筒3的底面侧的倾向，但能利用3个凸部35有效地进行向开口30侧的移动。另外，移动到开口30侧的洗涤物即使仅利用设置在开口30侧的1个凸部34，也会与倾斜的旋转滚筒3的旋转相应地被向旋转滚筒3的底面侧引导。由此，旋转滚筒3内的洗涤物不仅通过由挡板33托起、落下而在上下方向移动，还从旋转滚筒3的底面侧向开口30侧，另外从开口30侧向底面侧有效地移动。这样，不仅在上下方向，还在旋转滚筒3的轴长方向（洗涤干燥机的前后方向）发生洗涤物的移动和调换的状况下进行洗涤运转，由此，旋转滚筒3内的洗涤物的位置不会偏移，能有效地搅拌洗涤物，因此能提高洗净性能。

在本实施方式中，仅在一侧面33a设有凸部34、35。这种构成，在图4中在旋转滚筒3按顺时针旋转的情况和旋转滚筒3按逆时针旋转的情况下，能使洗涤物和洗涤水的移动方向不同。由此，能通过适当地切换旋转滚筒3的旋转方向来适当地切换洗涤物的移动方向，能提高洗净性能。

此外，也可以在挡板33的两侧面33a设置凸部34、35。在这种情况下，能不依赖旋转滚筒3的旋转方向，使洗涤物不仅在上下方向还在旋转滚筒3的轴长方向有效地移动。

在本实施方式中，设于挡板33的凸部34、35形成为具有新月形状截面的形状，但不限于这种形状。也可以是设于旋转滚筒3的开口30侧的凸部34是在挡板33的顶部侧偏向旋转滚筒3的底面侧的部位具有缺口部34a的形状，其它凸部35是在挡板33的顶部侧偏向开口30侧的部位具有缺口部35a的形状。此外，只要根据旋转滚筒3的倾斜角度、想要使洗涤物移动的方向等适当地确定凸部34、35的缺口部34a、35a的位置（部位）即可。

另外，也可以是旋转滚筒3的开口30侧的2个以上的凸部34是在挡板33的顶部侧偏向旋转滚筒3的底面侧的部位具有缺口部34a的形状，而其它凸部35是在挡板33的顶部侧偏向开口30侧的部位具有缺口部35a的形状。例如，在贮水筒2和旋转滚筒3在水平方向以横向姿态被支撑的洗涤干燥机中，也可以将开口30侧的2个凸部34以缺口部34a配置在偏向旋转滚筒3的底面侧的位置的方式设置，将其它2个凸部35以缺口部35a配置在偏向开口30侧的位置的方式设置。在贮水筒2和旋转滚筒3在水平方向以横向姿态被支撑的情况下，只要将缺口部34a、35a的位置不同的凸部34、35分别设为相同的数量，则能使旋转滚筒3内的洗涤物有效地在旋转滚筒3的轴长方向移动。此外，凸部34、35的缺口部34a、35a的位置和各自的凸部34、35的数量只要根据旋转滚筒3的倾斜角度、想要使洗涤物移动的方向等适当地确定即可。

另外，在挡板33的两侧面33a设置凸部34、35的情况下，也可以在每一侧面33a使凸部34、35的数量不同。在这种情况下，能根据旋转滚筒3的旋转方向使洗涤物的移动方向不同，能提高洗净性能。

而且，在本实施方式中，虽然3个挡板33全部形成为相同的形状，但也可以在每一挡板33使凸部34、35的数量不同。

另外，为了提高洗净效果，有时在盖部10的与旋转滚筒3相对的一侧的面，在旋转滚筒3的内周壁面的适当部位设有突起。在这种情况下，与旋转滚筒3的倾斜角度、想要使洗涤物移动的方向等一起考虑设于盖部10和旋转滚筒3的突起的位置来适当确定设于挡板33的凸部34、35的数量和形状（凸部34、35的缺口部34a、35a的位置）即可。

以上，根据使用附图说明的本实施方式，因为旋转滚筒3以倾斜状态设置，总之相对于作为第1凸部的凸部34，较多地设置作为第2凸部的凸部35的数量。由此，相对于洗涤物利用旋转滚筒3的旋转向旋转滚筒3的底面侧移动的作用，能有效地发挥使洗涤物向旋转滚筒3的开口侧移动的作用。对此，在旋转滚筒3以水平状态设置的情况下，能通过将第1凸部34和第2凸部35的数量设为相同的数量来有效地进行洗涤物向前后方向的移动。

此外，在本实施方式的说明中说明了凸部34、35按等间隔设置。但是，也可以无需按等间隔设置而随机地设置。例如，可以使第1凸部34和第2凸部35的间隔宽于（大于）第2凸部35的各间隔。另外，还可以使各自的凸部34、凸部35的间隔不同。

在上述实施方式中，基于将本实用新型的洗衣机应用于能执行洗涤运转和干燥运转的洗涤干燥机的构成进行了说明。但是，本实用新型的洗衣机还能应用于仅进行洗涤运转的洗衣机、仅进行干燥运转的干燥机。

以上，具体地说明了本实用新型的优选的实施方式，但也可以适当改变各构成和动作等而不局限于上述实施方式。

附图标记说明

2      贮水筒

3      旋转滚筒

33     挡板

34     凸部（第1凸部）

35     凸部（第2凸部）

34a    缺口部

35a    缺口部

Claims (4)

1.一种洗衣机，具备：贮水筒；旋转滚筒，其能旋转地被收纳在该贮水筒的内部；以及挡板，其从该旋转滚筒的内周面突出设置，在轴长方向长，上述洗衣机的特征在于，

上述挡板在两侧面的至少一侧面具有并排设置在上述轴长方向的多个凸部，

在上述轴长方向的一端侧的凸部，在上述挡板的突出设置端侧，在偏向上述轴长方向的另一端侧的部位设有缺口部，

在其它凸部，在上述挡板的突出设置端侧，在偏向上述轴长方向的一端侧的部位设有缺口部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

上述凸部的与上述侧面平行的截面形成为新月形状。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，

在各个上述侧面设有不同数量的凸部。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的洗衣机，其特征在于，

上述旋转滚筒倾斜地设置，

与上述一端侧的凸部相比，较多地设有上述其它凸部。

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