CN203462246U

CN203462246U - 一种全自动织袜机上的缝头装置

Info

Publication number: CN203462246U
Application number: CN201320527426.3U
Authority: CN
Inventors: 曹树良; 曹煜杰
Original assignee: HAINING YANGGUANG SOCKS INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: HAINING YANGGUANG SOCKS INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-08-27
Filing date: 2013-08-27
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2023-08-27

Abstract

本实用新型提供了一种全自动织袜机上的缝头装置，属于机械技术领域。它解决了现有全自动织袜机不能一次性完成袜子的缝头工序等技术问题。一种全自动织袜机上的缝头装置，织袜机包括一机箱，机箱上设有一安装台，安装台上设有一织袜针筒，安装台的上方设有一与安装台平行的工作台，工作台上设有一个能够置于织袜针筒上的盖帽，盖帽铰接在工作台上，本缝头装置包括一个设置在工作台上的旋转臂，旋转臂的一端设有一拾袜筒，旋转臂的另一端设有一齿轮一，工作台上设有与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二通过一驱动电机一驱动。本实用新型具有能够在袜子编织完成后自动完成对袜子的缝头等优点。

Description

一种全自动织袜机上的缝头装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种全自动织袜机上的缝头装置。

背景技术

织袜机是纺织袜子的机器，由于袜子的特殊形状导致织袜机与普通纺织机械，如缝纫机等有较大的区别，其结构也相对较为复杂，而且工序较多，从而使袜子的生产行业的发展受阻，袜子的成本控制较难。

在完成袜子的缝纫之后，需要缝头、折叠和整体袜子，最后对袜子进行包装，现有技术中，袜子的缝纫和缝头需要两台机器完成，袜子的折叠和整理需要人力完成，工序繁多，成本较高。

本缝头装置是全自动织袜机上的一分部，该全自动织袜机致力于将袜子的编织和缝头一次性完成。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种全自动织袜机上的缝头装置，本实用新型所要解决的技术问题是如何在完成袜子的编织之后对其进行缝头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种全自动织袜机上的缝头装置，织袜机包括一机箱，所述机箱上设有一安装台，其特征在于，所述安装台上设有一织袜针筒，所述安装台的上方设有一与所述安装台平行的工作台，所述工作台上设有一个能够置于所述织袜针筒上的盖帽，所述盖帽铰接在所述工作台上，本缝头装置包括一个设置在工作台上的旋转臂，所述旋转臂的一端设有一拾袜筒，所述旋转臂的另一端设有一齿轮一，所述工作台上设有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述齿轮二通过一驱动电机一驱动；所述安装台上设有缝头针筒，所述拾袜筒位于所述缝头针筒的上方，所述缝头针筒插设在安装台上且能够沿缝头针筒的轴线上下运动，所述缝头针筒上还设有一同步齿圈一，所述安装台的下方设置有一气缸，所述气缸的活塞杆与所述缝头针筒相连，所述安装台上还设有一驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴上设有一同步齿圈二，所述同步齿圈一与同步齿圈二之间连接有同步带。

本实用新型的工作原理是：旋转盖帽，将盖帽扣置在织袜针筒的上方，开始织袜，摆动旋转臂，使旋转臂上的拾袜筒位于织袜针筒的上方，将编织好的袜子拾到拾袜筒上，再次摆动旋转臂，使拾袜筒位缝头针筒的上方，对袜子进行缝头，袜子编织完成后，被拾袜筒拾取并转至缝头针筒的上方，缝头针筒受到气缸的驱动，向拾袜筒方向运动并插设在拾袜筒内，对袜子进行缝头，缝头针筒上设置的同步齿圈一与安装台上的同步齿圈二啮合，带动缝头针筒旋转，从而完成对缝头工序。

在上述的一种全自动织袜机上的缝头装置中，所述驱动电机二的输出轴上还设有锥齿轮一，所述安装台上还设有一支架，所述支架上设有一转轴，所述转轴的一端设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述转轴的另一端设有一放线轮，所述放线轮的偏心位置处铰接有一连杆，所述支架上还固设有一导向筒，所述导向筒内设有一导向块，所述导向块的上端设有一导线杆，所述导向块的下端与所述连杆相连。在进行袜子的缝头工序时，缝头针筒的旋转应该与放线同步，驱动电机二控制的放线轮上铰接有一连杆，该连杆还与一个导向块相连，放线轮旋转带动导向块在导向筒内滑动，导向块连接一导线杆，该导线杆上穿设有缝纫线，由于导线杆与缝头针筒均有驱动电机二驱动，两者保持同步，能够提高缝头的质量。

在上述的一种全自动织袜机上的缝头装置中，所述支架上还固设有一横板，所述横板上开设有一通孔，所述通孔内插设有一张紧轴，所述张紧轴与通孔内壁之间设有一扭簧，所述张紧轴的下端设有一张紧杆，所述张紧杆上穿设有缝纫线，所述缝纫线还连接所述导线杆。缝纫线需要保持张紧状态，才能使袜子在缝头时保持均匀，导线筒上移，将缝纫线拉出，张紧杆受拉后扭转扭簧，缝纫线和传动部件的惯性导线缝纫线松弛，这时，扭簧的恢复力拉动缝纫线保持张紧状态。

在上述的一种全自动织袜机上的缝头装置中，所述导向筒的下端的筒壁上开设有两条避让槽，两条所述避让槽处于导向筒的同一径线上，所述连杆能够插设在所述避让槽内。连杆在两个避让槽之间来回摆动，推动导线杆在导向筒内上下往复运动。

在上述的一种全自动织袜机上的缝头装置中，所述缝头针筒与同步齿圈一之间通过花键相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、袜子编织完成后，被拾袜筒拾取并转至缝头针筒的上方，缝头针筒受到气缸的驱动，向拾袜筒方向运动并插设在拾袜筒内，对袜子进行缝头，缝头针筒上设置的同步齿圈一与安装台上的同步齿圈二啮合，带动缝头针筒旋转，从而完成对缝头工序。

2、在进行袜子的缝头工序时，缝头针筒的旋转应该与放线同步，驱动电机二控制的放线轮上铰接有一连杆，该连杆还与一个导向块相连，放线轮旋转带动导向块在导向筒内滑动，导向块连接一导线杆，该导线杆上穿设有缝纫线，由于导线杆与缝头针筒均有驱动电机二驱动，两者保持同步，能够提高缝头的质量。

附图说明

图1是本织袜机的整体结构示意图。

图2是本织袜机中缝头装置的示意图。

图3是缝头针筒与导线杆之间的同步结构示意图。

图4是缝头针筒的结构示意图。

图中，11、机箱；12、安装台；13、工作台；21、织袜针筒；22、盖帽；31、旋转臂；32、拾袜筒；33、齿轮一；34、齿轮二；35、驱动电机一；4、缝头针筒；5、避让槽；61、同步齿圈一；62、同步齿圈二；63、同步带；64、气缸；65、驱动电机二；71、锥齿轮一；72、锥齿轮二；73、支架；74、转轴；75、放线轮；76、连杆；77、导向筒；78、导向块；79、导线杆；81、通孔；82、张紧轴；83、扭簧；84、张紧杆；85、横板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图4所示，一种全自动织袜机上的缝头装置，织袜机包括一机箱11，机箱11上设有一安装台12，安装台12上设有一织袜针筒21，安装台12的上方设有一与安装台12平行的工作台13，工作台13上设有一个能够置于织袜针筒21上的盖帽22，盖帽22铰接在工作台13上，本缝头装置包括一个设置在工作台13上的旋转臂31，旋转臂31的一端设有一拾袜筒32，旋转臂31的另一端设有一齿轮一33，工作台13上设有与齿轮一33啮合的齿轮二34，齿轮二34通过一驱动电机一35驱动；安装台12上设有缝头针筒4，拾袜筒32位于缝头针筒4的上方，缝头针筒4插设在安装台12上且能够沿缝头针筒4的轴线上下运动，缝头针筒4上还设有一同步齿圈一61，安装台12的下方设置有一气缸64，气缸64的活塞杆与缝头针筒4相连，安装台12上还设有一驱动电机二65，驱动电机二65的输出轴上设有一同步齿圈二62，同步齿圈一61与同步齿圈二62之间连接有同步带63，缝头针筒4与同步齿圈一61之间通过花键相连。

如图2和图3所示，驱动电机二65的输出轴上还设有锥齿轮一71，安装台12上还设有一支架73，支架73上设有一转轴74，转轴74的一端设有与锥齿轮一71啮合的锥齿轮二72，转轴74的另一端设有一放线轮75，放线轮75的偏心位置处铰接有一连杆76，支架73上还固设有一导向筒77，导向筒77内设有一导向块78，导向块78的上端设有一导线杆79，导向块78的下端与连杆76相连，在进行袜子的缝头工序时，缝头针筒4的旋转应该与放线同步，驱动电机二65控制的放线轮75上铰接有一连杆76，该连杆76还与一个导向块78相连，放线轮75旋转带动导向块78在导向筒77内滑动，导向块78连接一导线杆79，该导线杆79上穿设有缝纫线，由于导线杆79与缝头针筒4均有驱动电机二65驱动，两者保持同步，能够提高缝头的质量。

如图3所示，支架73上还固设有一横板85，横板85上开设有一通孔81，通孔81内插设有一张紧轴82，张紧轴82与通孔81内壁之间设有一扭簧83，张紧轴82的下端设有一张紧杆84，张紧杆84上穿设有缝纫线，缝纫线还连接导线杆79，缝纫线需要保持张紧状态，才能使袜子在缝头时保持均匀，导线筒上移，将缝纫线拉出，张紧杆84受拉后扭转扭簧83，缝纫线和传动部件的惯性导线缝纫线松弛，这时，扭簧83的恢复力拉动缝纫线保持张紧状态，导向筒77的下端的筒壁上开设有两条避让槽5，两条避让槽5处于导向筒77的同一径线上，连杆76能够插设在避让槽5内，连杆76在两个避让槽5之间来回摆动，推动导线杆79在导向筒77内上下往复运动。

本实用新型的工作原理是：旋转盖帽22，将盖帽22扣置在织袜针筒21的上方，开始织袜，摆动旋转臂31，使旋转臂31上的拾袜筒32位于织袜针筒21的上方，将编织好的袜子拾到拾袜筒32上，再次摆动旋转臂31，使拾袜筒32位缝头针筒4的上方，对袜子进行缝头，袜子编织完成后，被拾袜筒32拾取并转至缝头针筒4的上方，缝头针筒4受到气缸64的驱动，向拾袜筒32方向运动并插设在拾袜筒32内，对袜子进行缝头，缝头针筒4上设置的同步齿圈一61与安装台12上的同步齿圈二62啮合，带动缝头针筒4旋转，从而完成对缝头工序。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种全自动织袜机上的缝头装置，织袜机包括一机箱（11），所述机箱（11）上设有一安装台（12），其特征在于，所述安装台（12）上设有一织袜针筒（21），所述安装台（12）的上方设有一与所述安装台（12）平行的工作台（13），所述工作台（13）上设有一个能够置于所述织袜针筒（21）上的盖帽（22），所述盖帽（22）铰接在所述工作台（13）上，本缝头装置包括一个设置在工作台（13）上的旋转臂（31），所述旋转臂（31）的一端设有一拾袜筒（32），所述旋转臂（31）的另一端设有一齿轮一（33），所述工作台（13）上设有与所述齿轮一（33）啮合的齿轮二（34），所述齿轮二（34）通过一驱动电机一（35）驱动；所述安装台（12）上设有缝头针筒（4），所述拾袜筒（32）位于所述缝头针筒（4）的上方，所述缝头针筒（4）插设在安装台（12）上且能够沿缝头针筒（4）的轴线上下运动，所述缝头针筒（4）上还设有一同步齿圈一（61），所述安装台（12）的下方设置有一气缸（64），所述气缸（64）的活塞杆与所述缝头针筒（4）相连，所述安装台（12）上还设有一驱动电机二（65），所述驱动电机二（65）的输出轴上设有一同步齿圈二（62），所述同步齿圈一（61）与同步齿圈二（62）之间连接有同步带（63）。

2.根据权利要求1所述的全自动织袜机上的缝头装置，其特征在于，所述驱动电机二（65）的输出轴上还设有锥齿轮一（71），所述安装台（12）上还设有一支架（73），所述支架（73）上设有一转轴（74），所述转轴（74）的一端设有与所述锥齿轮一（71）啮合的锥齿轮二（72），所述转轴（74）的另一端设有一放线轮（75），所述放线轮（75）的偏心位置处铰接有一连杆（76），所述支架（73）上还固设有一导向筒（77），所述导向筒（77）内设有一导向块（78），所述导向块（78）的上端设有一导线杆（79），所述导向块（78）的下端与所述连杆（76）相连。

3.根据权利要求2所述的全自动织袜机上的缝头装置，其特征在于，所述支架（73）上还固设有一横板（85），所述横板（85）上开设有一通孔（81），所述通孔（81）内插设有一张紧轴（82），所述张紧轴（82）与通孔（81）内壁之间设有一扭簧（83），所述张紧轴（82）的下端设有一张紧杆（84），所述张紧杆（84）上穿设有缝纫线，所述缝纫线还连接所述导线杆（79）。

4.根据权利要求3所述的全自动织袜机上的缝头装置，其特征在于，所述导向筒（77）的下端的筒壁上开设有两条避让槽（5），两条所述避让槽（5）处于导向筒（77）的同一径线上，所述连杆（76）能够插设在所述避让槽（5）内。

5.根据权利要求4所述的全自动织袜机上的缝头装置，其特征在于，所述缝头针筒（4）与同步齿圈一（61）之间通过花键相连。