CN203456134U - 一种舰船消磁扁电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种舰船消磁扁电缆，绞合铜导体的外周均匀挤包有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层的外周包覆有纵包无纺布层构成绝缘线芯，多根所述绝缘线芯相互平行且间隔排列，各所述绝缘线芯的外周共同挤包有高热阻系数化学交联聚烯烃外护套，所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的截面呈矩形且较长的矩形边平行于各绝缘线芯中心线所在的平面。该电缆可以有效降低消磁电缆在厚度上的占用空间，整体布置表面平整，利用高热阻系数化学交联聚烯烃外护套保证了电缆护套表面的低温升，利于环境热稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消磁电缆，特别涉及一种舰船消磁扁电缆。
背景技术
由于地球磁场的存在，为了航行安全，舰船需要定期进行消磁，新建船舶一般在消磁站进行固定消磁，而对于远航船则一般通过船舶自身消磁系统进行消磁，消磁绕组电缆紧密排列环绕于舰船。
现有消磁电缆均为圆形，布置时相邻电缆之间的接触面积小，利于保持较低护套表面温度，但电缆占用的空间厚度为缆芯的直径，这样一方面使得电缆的占用空间大，造成舰船可有效利用的空间少，另一方面，消磁电缆表面进行平整处理比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种舰船消磁扁电缆，可以有效降低消磁电缆在厚度上的占用空间，整体布置表面平整，利用高热阻系数化学交联聚烯烃外护套保证了电缆护套表面的低温升，利于环境热稳定。
为实现以上目的，本实用新型所提供的一种舰船消磁扁电缆，绞合铜导体的外周均匀挤包有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层的外周包覆有纵包无纺布层构成绝缘线芯，多根所述绝缘线芯相互平行且间隔排列，各所述绝缘线芯的外周共同挤包有高热阻系数化学交联聚烯烃外护套，所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的截面呈矩形且较长的矩形边平行于各绝缘线芯中心线所在的平面。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：外形成扁平状，布置时相邻电缆之间可以紧密排列，占用空间小，尤其可以降低消磁电缆的厚度，整体布置表面平整；绝缘线芯的外壁采用的是高热阻系数化学交联聚烯烃外护套，可以降低电缆外壁的温度。
附图说明
图1为本实用新型舰船消磁扁电缆的结构示意图。
图中：1.绞合铜导体；2.乙丙橡胶绝缘层；3.纵包无纺布层；4.高热阻系数化学交联聚烯烃外护套。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，本实用新型的舰船消磁扁电缆，制造方法依次包括以下步骤：在绞合铜导体1的外周均匀挤包乙丙橡胶绝缘层2，在乙丙橡胶绝缘层2的外周包覆纵包无纺布层3构成绝缘线芯，将多根所述绝缘线芯相互平行且间隔排列，最后在各所述绝缘线芯的外周共同挤包有高热阻系数化学交联聚烯烃外护套4，高热阻系数化学交联聚烯烃外护套4的截面呈矩形且较长的矩形边平行于各绝缘线芯中心线所在的平面。绞合铜导体1为符合GJB 1916标准中的软结构镀锡铜丝绞合而成。
其中，所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，LEVAPREN 500HV橡胶：10份；三元乙丙橡胶4045M：10份；双叔丁基过氧异丙基苯：0.6份；三聚氰酸三烯丙酯：0.2份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷：0.2份；硬脂酸：0.5份；氢氧化铝：30份；气相法白炭黑：6份；N550炭黑：0.6份；聚乙烯蜡：1.5份；烷基化二苯胺：0.2份；硼酸锌：2份；（2）先将乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、硬脂酸、氢氧化铝、气相法白炭黑、N550炭黑、聚乙烯蜡、烷基化二苯胺和硼酸锌投入密炼机，在20℃下混炼9分钟，接着将密炼机温度升至110℃，加入LEVAPREN 500HV橡胶和三元乙丙橡胶4045M继续混炼15分钟，然后将混炼胶移至开炼机进行压片、冷却24小时；接着将密炼机温度控制在100℃，将上述胶料投入密炼机，并加入双叔丁基过氧异丙基苯和三聚氰酸三烯丙酯混炼3分钟，再将混炼胶移至开炼机打三角包或打卷7次，然后压片、冷却，在单螺杆造粒机上造粒备用。
所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套采用冷喂料方式从双螺杆挤出机上挤出，螺杆的长径比为15：1，挤出时的机身温度为110℃，机头温度为115℃，挤橡机的螺杆冷却方式采用水冷却，挤出后在160℃下进行交联。
实施例二
如图1所示，本实用新型的舰船消磁扁电缆，制造方法依次包括以下步骤：在绞合铜导体1的外周均匀挤包乙丙橡胶绝缘层2，在乙丙橡胶绝缘层2的外周包覆纵包无纺布层3构成绝缘线芯，将多根所述绝缘线芯相互平行且间隔排列，最后在各所述绝缘线芯的外周共同挤包有高热阻系数化学交联聚烯烃外护套4，高热阻系数化学交联聚烯烃外护套4的截面呈矩形且较长的矩形边平行于各绝缘线芯中心线所在的平面。绞合铜导体1为符合GJB 1916标准中的软结构镀锡铜丝绞合而成。
其中，所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，LEVAPREN 500HV橡胶：10份；三元乙丙橡胶4045M：10份；双叔丁基过氧异丙基苯：0.8份；三聚氰酸三烯丙酯：0.8份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷：0.3份；硬脂酸：0.8份；氢氧化铝：32份；气相法白炭黑：8份；N550炭黑：0.8份；聚乙烯蜡：2.0份；烷基化二苯胺：0.3份；硼酸锌：4份；（2）先将乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、硬脂酸、氢氧化铝、气相法白炭黑、N550炭黑、聚乙烯蜡、烷基化二苯胺和硼酸锌投入密炼机，在25℃下混炼10分钟，接着将密炼机温度升至115℃，加入LEVAPREN 500HV橡胶和三元乙丙橡胶4045M继续混炼16分钟，然后将混炼胶移至开炼机进行压片、冷却30小时；接着将密炼机温度控制在105℃，将上述胶料投入密炼机，并加入双叔丁基过氧异丙基苯和三聚氰酸三烯丙酯混炼3.5分钟，再将混炼胶移至开炼机打三角包或打卷8次，然后压片、冷却，在单螺杆造粒机上造粒备用。
所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套采用冷喂料方式从双螺杆挤出机上挤出，螺杆的长径比为18：1，挤出时的机身温度为115℃，机头温度为120℃，挤橡机的螺杆冷却方式采用水冷却，挤出后在170℃下进行交联。
实施例三
如图1所示，本实用新型的舰船消磁扁电缆，制造方法依次包括以下步骤：在绞合铜导体1的外周均匀挤包乙丙橡胶绝缘层2，在乙丙橡胶绝缘层2的外周包覆纵包无纺布层3构成绝缘线芯，将多根所述绝缘线芯相互平行且间隔排列，最后在各所述绝缘线芯的外周共同挤包有高热阻系数化学交联聚烯烃外护套4，高热阻系数化学交联聚烯烃外护套4的截面呈矩形且较长的矩形边平行于各绝缘线芯中心线所在的平面。绞合铜导体1为符合GJB 1916标准中的软结构镀锡铜丝绞合而成。
其中，所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的制备方法如下：（1）按以下组分及重量含量准备原料，LEVAPREN 500HV橡胶：10份；三元乙丙橡胶4045M：10份；双叔丁基过氧异丙基苯：1份；三聚氰酸三烯丙酯：0.4份；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷：0.5份；硬脂酸：1份；氢氧化铝：35份；气相法白炭黑：10份；N550炭黑：1份；聚乙烯蜡：2.5份；烷基化二苯胺：0.4份；硼酸锌：5份；（2）先将乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、硬脂酸、氢氧化铝、气相法白炭黑、N550炭黑、聚乙烯蜡、烷基化二苯胺和硼酸锌投入密炼机，在30℃下混炼10分钟，接着将密炼机温度升至120℃，加入LEVAPREN 500HV橡胶和三元乙丙橡胶4045M继续混炼18分钟，然后将混炼胶移至开炼机进行压片、冷却36小时；接着将密炼机温度控制在110℃，将上述胶料投入密炼机，并加入双叔丁基过氧异丙基苯和三聚氰酸三烯丙酯混炼4分钟，再将混炼胶移至开炼机打三角包或打卷8次，然后压片、冷却，在单螺杆造粒机上造粒备用。
所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套采用冷喂料方式从双螺杆挤出机上挤出，螺杆的长径比为20：1，挤出时的机身温度为120℃，机头温度为125℃，挤橡机的螺杆冷却方式采用水冷却，挤出后在180℃下进行交联。
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套老化前机械性能测试结果如表1。
表1
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套空气烘箱老化后的机械性能测试结果如表2，老化条件：温度158±2℃，时间：168h。
表2
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套浸入IRM902#油后进行机械性能测试，测试结果如表3。测试条件：温度121±2℃，时间18h。
表3
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套抗撕裂强度测试结果如表4。
表4
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套交联度试验结果如表5，测试条件：温度200±3℃，载荷时间15min，机械应力20 N/cm2。
表5
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套进行热变形试验，测试结果如表6所示，测试温度121±2℃，时间1 h。
表6
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的酸气含量、卤素含量、毒性指数、烟指数的测试结果如表7所示。
表7
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套进行耐气候老化试验，测试时间1000h，测试结果如表8所示。
表8
对实施例一至实施例三中高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的热阻系数测试结果如表9所示。
表9
对采用实施例一至实施例三高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的成品电缆进行试验，在表10的辐射种类和注量率下可以正常工作。
表10
实施例一至实施例三中，LEVAPREN 500HV橡胶又称乙华平橡胶，可采用江油市雄晖化工厂的产品；三元乙丙橡胶4045M可以采用日本三井株式会社或武汉茂嘉化工有限公司的产品；双叔丁基过氧异丙基苯又称硫化剂BIPB，可选用上海方锐达化学品有限公司的产品；三聚氰酸三烯丙酯又称硫化剂TAC，可选用南京永宏化工有限公司的产品；乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷又称硅烷偶联剂A-172，可选用南京向前化工有限公司的产品；硬脂酸又称活性剂SA，可以选用广州义和化工有限公司的产品；氢氧化铝可以选用上海湘盟化工有限公司的产品；气相法白炭黑可以选用扬州昊能化工有限公司的产品；N550炭黑可以选用武汉探新炭黑科技开发有限公司的产品；聚乙烯蜡可以选用扬州罗兰新材料有限公司的产品；烷基化二苯胺又称防老剂DDA，可选用上海加成化工有限公司的产品；硼酸锌可以选用淄博五维实业有限公司的产品。本实用新型所用原料，除以上厂家外，均可以选用市场上其它符合要求的同类产品。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (1)
1.一种舰船消磁扁电缆，其特征在于：绞合铜导体的外周均匀挤包有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层的外周包覆有纵包无纺布层构成绝缘线芯，多根所述绝缘线芯相互平行且间隔排列，各所述绝缘线芯的外周共同挤包有高热阻系数化学交联聚烯烃外护套，所述高热阻系数化学交联聚烯烃外护套的截面呈矩形且较长的矩形边平行于各绝缘线芯中心线所在的平面。
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Cited By (1)
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| CN103474139A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-25 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 舰船消磁扁电缆及其制造方法 |
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2013
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