CN203455019U - 一种防漏件影像检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防漏件影像检测机，该检测机包括支架，定位框，以及用于检测工件的检测系统，检测系统包括依次电连接的信号采集模块、处理模块、以及显示模块，信号采集模块、处理模块以及显示模块依次电连接。通过采用检测系统将待测工件与样板工件进行对比，从而确定待测工件的合格性，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，降低人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

Description

一种防漏件影像检测机

技术领域

本实用新型属于塑料制品加工制造技术领域，具体涉及一种防漏件影像检测机。

背景技术

在组装塑料产品时通常需要埋入许多诸如铝箔、铜钉、麦拉、保护膜、五金件等繁多的物料，以便于塑制品下道工序的操作，无需再在后道工序中逐一的压入塑制品中，提高工作效率，而且，如果在加工时不压入铜钉等部件，在工厂发货时配送铜钉等经常会导致大量部件丢失等问题，造成浪费。

但传统组装塑料产品的埋入工作大部分由人工完成，由于其结构的复杂性，加之人员在长期工作下不可避免的会存在漏埋的工作疏忽，这就决定了必须对埋入物料的产品进行相关检测，以免因一时疏忽导致整个产品的报废，而人工检测耗时长，也会存在一定的误检或漏检的弊端。

鉴于以上问题，有必要提出一种检测设备，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

实用新型内容

为解决现有技术中埋入材料、及防漏料检测的工作大部分由人工完成，而人工检测耗时长，也会存在一定的误检或漏检的弊端，本实用新型提供了一种防漏件影像检测机，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一件防漏件影像检测机，包括支架，位于所述支架内部用于定位待检测工件的定位框，以及用于检测工件的检测系统；

所述检测系统包括用于获取工件外观信息的信号采集模块、接收所述信号采集模块的电信号并将该信号与设定信息进行对比的处理模块、以及将对比结果进行输出的显示模块，所述信号采集模块、处理模块以及显示模块依次电连接。

优选的，所述信号采集模块为设置于所述支架周边的摄像机。

优选的，所述处理模块为控制主机。

优选的，所述显示模块包括设置于所述支架上的显示器。

优选的，所述显示模块还包括报警元件。

优选的，所述报警元件为光电报警器或蜂鸣报警器。

相对于现有技术，本实用新型公开的防漏件影像检测机，该检测机包括支架，定位框，以及用于检测工件的检测系统，检测系统包括依次电连接的信号采集模块、处理模块、以及显示模块。通过采用检测系统将待测工件与样板工件进行对比，从而确定待测工件的合格性，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种防漏件影像检测机的结构示意图。

图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：

1、支架  2、定位框  3、摄像机  4、显示器

具体实施方式

传统组装塑料产品埋入材料工作大部分由人工完成，由于其结构的复杂性，加之人员在长期工作下不可避免的会存在漏埋的工作疏忽，这就决定了必须对埋入物料的产品进行相关检测，以免因一时疏忽导致整个产品的报废，而人工检测耗时长，也会存在一定的误检或漏检的弊端。

针对现有技术的问题与不足，本实用新型提供了一种防漏件影像检测机，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一件防漏件影像检测机，包括支架1，位于支架1内部用于定位待检测工件的定位框2，以及用于检测工件的检测系统。通过将待测工件固定于定位框内由检测系统对其外观进行检测以判断工件的合格性。

检测系统包括用于获取工件外观信息的信号采集模块、接收信号采集模块电信号并将该信号与设定信息进行对比的处理模块、以及将对比结果进行输出的显示模块，信号采集模块、处理模块以及显示模块依次电连接。

其中，信号采集模块为设置于支架1周边的摄像机3，通过摄像机3对待测工件的外观进行拍照，并将待测工件的外观信息输送给处理模块。

处理模块为控制主机。一般将合格工件的外观信息输入至控制主机中，通过控制主机将待测工件的外观信息与合格的样板工件信息进行对比，从而确定工件是否合格。

显示模块包括设置于支架1上的显示器4。显示器4与控制主机电连接，通过控制主机将判断结果显示出来。

显示模块还包括报警元件。如果工件不合格，报警元件报警，并指出漏料位置。

其中，报警元件可为光电报警器或者蜂鸣报警器等，具体不做限制。

一种防漏件影像检测方法，采用防漏件影像检测机，具体步骤如下：

一、将样板工件放置于定位框2内定位；

二、启动检测系统，摄像机3对样板工件的外观进行拍照处理并将图片信息存储于控制主机中并取出样板工件；

三、将待测工件放置于定位框2内定位；

四、启动检测系统，摄像机3对待测工件的外观进行拍照处理并将图片信息传送给控制主机；

五、控制主机将样板工件的外观信息与待测工件的外观信息进行对比，若待测工件与样板工件外形一致，则工件合格，显示器4中显示OK，若待测工件与样板工件外形不同，则工件不合格，显示器4中显示NG，同时报警器报警，指出漏料位置。如此便能够轻易的检测出产品埋料是否存在疏忽，减少人工检查时容易漏检的风险。

本实用新型公开了一种防漏件影像检测机，该检测机包括支架，定位框，以及用于检测工件的检测系统，检测系统包括依次电连接的信号采集模块、处理模块、以及显示模块。通过采用检测系统将待测工件与样板工件进行对比，从而确定待测工件的合格性，实现对塑料产品的有效检测，避免出现误检、漏检等问题，保证塑料产品的质量，减少人工检测时间，避免出现产品的报废，降低生产成本，从而保证正常的生产发货时间。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种防漏件影像检测机，其特征在于，包括支架，位于所述支架内部用于定位待检测工件的定位框，以及用于检测工件的检测系统； 

所述检测系统包括用于获取工件外观信息的信号采集模块、接收所述信号采集模块的电信号并将该信号与设定信息进行对比的处理模块、以及将对比结果进行输出的显示模块，所述信号采集模块、处理模块以及显示模块依次电连接。 

2.如权利要求1所述的防漏件影像检测机，其特征在于，所述信号采集模块为设置于所述支架周边的摄像机。 

3.如权利要求1所述的防漏件影像检测机，其特征在于，所述处理模块为控制主机。 

4.如权利要求1所述的防漏件影像检测机，其特征在于，所述显示模块包括设置于所述支架上的显示器。 

5.如权利要求1所述的防漏件影像检测机，其特征在于，所述显示模块还包括报警元件。 

6.如权利要求5所述的防漏件影像检测机，其特征在于，所述报警元件为光电报警器或蜂鸣报警器。 

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