CN203454860U - 一种新型u形管束式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型U形管束式换热器，包括导流筒、分别设置在导流筒左端及右端的管箱端盖和管板，所述管板右侧固设有与导流筒相连通的U形管束，所述管板右侧还连接设置有将U形管束纳于其内的壳体，壳体内还平行地设置有折流板，导流筒在U形管束进出口交界处相隔一定距离上下各设有分程隔板，所述分程隔板从管箱端盖延伸至管板，所述管板中间还设置有向右伸入U形管束最内层空腔直达最右侧折流板的直管，所述直管左端与分程隔板所围成的流道相连通。本实用新型通过在U形管束最内层的非布管空间布置直管可以提高管板的利用率，改善壳程流体因管束最内层间距较大而形成的短路现象，提高换热器的传热效率。

Description

一种新型U形管束式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种新型U形管束式换热器，该换热器能改善U形管束式换热器管板利用率较低，壳体流体易形成短路的缺点，同时能提高换热器传热效率。 

背景技术

U形管束式换热器的结构特点是，只有一块管板，管束由多根U形管束组成，管的两端固定在同一块管板上，管子可以自由伸缩。由于受弯管曲率半径的限制，其换热管排布较少，管束最内层管间距较大，管板的利用率较低，壳程流体易形成短路，对传热不利。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提高管板的利用率，改善壳程流体短路问题，提高U形管换热器的传热效率。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型U形管束式换热器，包括导流筒、分别设置在导流筒左端及右端的管箱端盖和管板，所述管板右侧固设有与导流筒相连通的U形管束，所述管板右侧还连接设置有将U形管束纳于其内的壳体，壳体内还平行地设置有折流板，导流筒在U形管束进出口交界处相隔一定距离上下各设有分程隔板，所述分程隔板从管箱端盖延伸至管板，所述管板中间还设置有向右伸入U形管束最内层空腔直达最右侧折流板的直管，所述直管左端与分程隔板所围成的流道相连通，所述管箱端盖的左侧中部设置有直通所述流道的直管进口。 

进一步地，所述管板中间设置有用于焊接直管的接管孔。 

进一步地，所述管箱端盖与导流筒焊接连接。 

进一步地，所述导流筒与管板焊接连接。 

进一步地，所述直管进口焊接在管箱端盖中间的接管孔上。 

布置直管或者假管能提高管板的利用率，改善壳程流体因管束最内层间距较大而形成的短路现象,提高换热器的传热效率。 

其中，所述管箱导流筒结构中设有分程隔板，分程隔板分别位于U形管束进出口最内层的上下两侧，所有分程隔板皆从管箱端盖延伸到管板，所有分程隔板与管箱端盖、管板以及导流筒体焊接在一起。 

其中，所述直管（假管）从管板延伸到通过最后一块折流板，直管流体进入壳体，假管不通流体。 

与现有技术相比较，本实用新型的优点在于： 

通过在U形管束最内层的非布管空间布置直管和假管可以提高管板的利用率，改善壳程流体因管束最内层间距较大而形成的短路现象，提高换热器的传热效率。

附图说明

利用附图对实用新型进行进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中：1管箱端盖；2直管进口；3导流筒；4管板；5U形管束；6折流板；7直管；8分程隔板；9壳体。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例一 

如图一所示，一种新型U形管束式换热器，包括导流筒3、分别设置在导流筒3左端及右端的管箱端盖1和管板4，所述管板4右侧固设有与导流筒3相连通的U形管束5，所述管板4右侧还连接设置有将U形管束5纳于其内的壳体9，壳体9内还平行地设置有折流板6，导流筒3在U形管束5进出口交界处相隔一定距离上下各设有分程隔板8，所述分程隔板8从管箱端盖1延伸至管板4，所述管板4中间还设置有向右伸入U形管束5最内层空腔直达最右侧折流板6的直管7，所述直管7左端与分程隔板所围成的流道相连通，所述管箱端盖1的左侧中部设置有直通所述流道的直管进口2。

进一步地，所述管板4中间设置有用于焊接直管7的接管孔。 

进一步地，所述管箱端盖1与导流筒3焊接连接。 

进一步地，所述导流筒3与管板4焊接连接。 

进一步地，所述直管进口2焊接在管箱端盖1中间的接管孔上。 

如附图所示，在管箱端盖1中部设有直管进口2，当在U形管束5最内层的非布管空间布置直管7时，通过直管进口2通入与壳程相同的流体，这股流体通过直管7后跟壳程流体混合在一起从壳程出口流出；根据工艺的需要，直管7中的流体可比壳程流体温度低或高，当直管7中的流体温度较高时，直管7中的流体被冷却，当直管7中的流体温度较低时，直管7中的流体被加热，从而最大效率地利用壳程流体的冷能或者热能。另一方面，直管7的存在加大了壳程流体的湍流程度，从而提高了换热器的传热效率。 

当布置假管时，直管进口2密封，不通流体，因为假管的存在，加大了壳程流体的湍流程度，从而提高了换热器的传热效率。 

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种新型U形管束式换热器，包括导流筒(3)、分别设置在导流筒(3)左端及右端的管箱端盖(1)和管板(4)，所述管板(4)右侧固设有与导流筒(3)相连通的U形管束(5)，所述管板(4)右侧还连接设置有将U形管束(5)纳于其内的壳体(9)，壳体(9)内还平行地设置有折流板(6)，导流筒(3)在U形管束(5)进出口交界处相隔一定距离上下各设有分程隔板(8)，所述分程隔板(8)从管箱端盖(1)延伸至管板(4)，其特征在于：所述管板(4)中间还设置有向右伸入U形管束(5)最内层空腔直达最右侧折流板(6)的直管(7)，所述直管(7)左端与分程隔板所围成的流道相连通，所述管箱端盖(1)的左侧中部设置有直通所述流道的直管进口(2)。

2.根据权利要求1所述的新型U形管束式换热器，其特征在于：所述管板(4)中间设置有用于焊接直管(7)的接管孔。

3.根据权利要求2所述的新型U形管束式换热器，其特征在于：所述管箱端盖(1)与导流筒(3)焊接连接。

4.根据权利要求3所述的新型U形管束式换热器，其特征在于：所述导流筒(3)与管板(4)焊接连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的新型U形管束式换热器，其特征在于：所述直管进口(2)焊接在管箱端盖(1)中间的接管孔上。