CN201969375U - 一种新型稳定塔重沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型稳定塔重沸器,包括壳体、换热管、折流板,多根换热管两端通过上管板和下管板连接成换热管束置于壳体内,壳体与换热管之间设有折流板,其特征在于,所述折流板为连续螺旋形,两端分别与壳程进料口和壳程出料口液流方向螺旋相切,上管板和下管板之间居中设有中心固定管,所述折流板外弧与壳体内壁相切,内弧与中心固定管外壁相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1)连续螺旋形折流板,流速均匀,无死区;2)切向进出料方式,使壳程内流动更加顺畅;3)解决壳程液体的漏流与短路问题;4)具有防震动作用;5)传热效率高,单位换热量的换热面积小,能降低设备投资成本,保证生产过程的安全稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化厂苯加氢精制领域,特别涉及一种新型稳定塔重沸器。
背景技术
稳定塔重沸器是苯加氢精制工艺中重要的换热设备,通常是利用高温的导热油加热易爆介质(如三苯馏分BTXS)。目前,应用于苯加氢精制的重沸器大部分为传统的管壳式重沸器,其壳程内为高温导热油,管程内为易爆介质(BTXS),内部壳程物料的折流通道均为弓形曲线(见附图3),其缺点是:1)壳程流体沿折流板折转流动,流体不断进行突缩和突扩,壳程流体的流动阻力较大;2)流体流过折流板后,有流体滞留死区(A区),此处发生热传导换热,传热系数较低;3)流体在沿折流板折流时,在流体冲量作用下换热管还伴有震动,影响换热管寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型稳定塔重沸器,克服现有技术的不足,使重沸器任意截面处流通面积相等,减少壳程物料流动阻力,保证换热均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种新型稳定塔重沸器,包括壳体、换热管、折流板、上管板、下管板、管箱,壳体两端设有管箱,多根换热管两端通过上管板和下管板连接成换热管束置于壳体内,壳程流体进出口分别设于壳体两端,管程流体进出口分别设于管箱上,壳体与换热管之间设有折流板,其特征在于,所述折流板为连续螺旋形,两端分别与壳程进料口和壳程出料口液流方向螺旋相切,上管板和下管板之间居中设有中心固定管,所述折流板外弧与壳体内壁相切,内弧与中心固定管外壁相连接。
所述壳程流体进出口分别切向设于壳体两端,液流方向与螺旋形折流曲线方向相同。
所述折流板通过拉杆与上管板相连接,相邻螺距折流板之间设有定距管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)连续螺旋形折流板保证壳程任意截面处液体流通面积相等,流速均匀,无死区现 象,换热均匀;2)壳体流体采用切向进料方式和切向出料方式,迅速形成壳体内液体的旋转流动,有效的减少流体进出壳体的压力损失,使壳程内流动更加顺畅;3)折流板绕中心固定管旋转焊接,能够很好的解决重沸器壳程液体的漏流与短路问题;4)折流板在壳体内部位置由拉杆和定距管固定,具有防震动作用;5)传热效率高,单位换热量的换热面积小,能降低设备投资成本,保证生产过程的安全稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的B-B剖视图;
图3是弓形折流通道的稳定塔重沸器结构示意图。
图中:1-折流板 2-中心固定管 3-壳程出料口 4-壳程进料口 5-换热管 6-上管板 7-下管板 8-管程进料口 9-拉杆 10-上管箱 11-下管箱 12-管程出料口 13-壳体 14-定距管
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图1、图2,是本实用新型一种新型稳定塔重沸器结构示意图,包括壳体13、换热管5、折流板1、上管板6、下管板7、上管箱10、下管箱11,壳体13两端分别设有上管箱10和下管箱11,多根换热管5两端通过上管板6和下管板7连接成换热管束置于壳体13内,上管箱10、下管箱11分别设于壳体13两端,管程出料口12设于上管箱10上、管程进料口8设于下管箱11上,壳体13与换热管5之间设有折流板1,折流板1为连续螺旋形,两端分别与壳程进料口4和壳程出料口3液流方向螺旋相切,上管板6和下管板7之间居中设有中心固定管2,折流板1外弧与壳体13内壁相切,内弧与中心固定管2外壁相连接,壳体13与折流板1、中心固定管2组成完全连续的螺旋流道,固定在壳体两端上管板6、下管板7之间的换热管5在螺旋形折流板1中穿过,实现重沸器壳体内流体完全均匀旋转流动。
壳程进料口4和壳程出料口3分别切向设于壳体两端,液流方向与螺旋形折流曲线方向相同,能有效降低壳程压力损失,提高单位压降下的传热系数,增强单位面积的换热效果。
折流板1过拉杆9与上管板6相连接,相邻螺距折流板1之间设有定距管14,折流板1利用拉杆9与定距管14、中心固定管2实现定位,具有较好的防震动作用。
本实用新型使用过程中,壳程温度较高的导热油由壳程进料口4和壳程出料口3进出壳体13,易爆介质由下部管程进料口8流入,由上部管程出料口12流出,壳程内的导热油经过螺旋形折流板1的导向作用螺旋流动,均匀加热换热管5内的易爆介质混合物,最终在导热油的加热作用下,换热管5内的液体沸腾,变成气相介质。本实用新型结构单位面积换热量大且流动阻力降较小,阻力降约为现有弓形曲线折流通道的40%~60%左右。
本实用新型具有设备成本低、占地面积小,检修容易等优点,在应用于塔器下部重沸器方面具有更高的优势,能够减轻塔器的支撑负荷和减小塔器的有效高度。
Claims (4)
1.一种新型稳定塔重沸器,包括壳体、换热管、折流板、上管板、下管板、管箱,壳体两端设有管箱,多根换热管两端通过上管板和下管板连接成换热管束置于壳体内,壳程流体进出口分别设于壳体两端,管程流体进出口分别设于管箱上,壳体与换热管之间设有折流板,其特征在于,所述折流板为连续螺旋形,两端分别与壳程进料口和壳程出料口液流方向螺旋相切,上管板和下管板之间居中设有中心固定管,所述折流板外弧与壳体内壁相切,内弧与中心固定管外壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型稳定塔重沸器,其特征在于,所述折流板螺距为 ,D为壳体内径圆周长。
3.根据权利要求1所述的一种新型稳定塔重沸器,其特征在于,所述壳程流体进出口分别切向设于壳体两端,液流方向与螺旋形折流曲线方向相同。
4.根据权利要求1所述的一种新型稳定塔重沸器,其特征在于,所述折流板通过拉杆与上管板相连接,相邻螺距折流板之间设有定距管。
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Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102961889A (zh) * | 2012-12-06 | 2013-03-13 | 广西京桂香料有限公司 | 天然肉桂醛提取蒸发设备 |
CN105782943A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 李来喜 | 锅筒及应用其的承压锅炉 |
CN109776376A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-05-21 | 湘潭大学 | 连续合成4-溴-2-对氯-5-三氟甲基吡咯-3-腈的装置及合成方法 |
CN109945490A (zh) * | 2018-02-08 | 2019-06-28 | 淄博河轩化工设备有限公司 | 一种油料加热热风换热装置 |
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- 2010-12-29 CN CN2010206883509U patent/CN201969375U/zh not_active Expired - Lifetime
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