CN203454490U - 气液分离器及空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气液分离器及具有该气液分离器的空调器，所述气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体，且首个气液分离罐体设有进气管，末个气液分离罐体设有出气管；相邻的两气液分离罐体之间设有供气态冷媒流通的第一连接管，所述第一连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。本实用新型保证了流入压缩机内的冷媒完全呈气态，从而有效防止了压缩机出现液击现象，进而延长了压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种气液分离器及空调器。
背景技术
目前，热泵多联式空调器系统需要在较大的负荷变化范围内工作，这也导致变容量输出的系统成为市场主流。气液分离器的作用是分离回气管路中的气态冷媒与液态冷媒并暂时储存系统中多余的液态冷媒。现在市场上常用的气液分离器一般为单一的气液分离罐体，可以对气液两相冷媒进行一次气液分离。在系统小负荷输出时，冷媒循环量少，一次气液分离基本可以满足压缩机吸入的为气态冷媒，但当系统大容量输出时，冷媒循环量大，一次气液分离并不足以保证压缩机吸入的冷媒完全呈气态。从而导致在运行的过程中，压缩机将出现液击而影响压缩机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种气液分离器，旨在保证流入压缩机内的冷媒完全呈气态，防止压缩机出现液击现象，延长压缩机的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种气液分离器，所述气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体，且首个气液分离罐体设有进气管，末个气液分离罐体设有出气管；相邻的两气液分离罐体之间设有供气态冷媒流通的第一连接管，所述第一连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。
优选地，所述相邻的两气液分离罐体之间设有用于供液态流体流通第二连接管，所述第二连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。
优选地，所述第二连接管上设有截止阀。
优选地，所述第一连接管位于所述气液分离罐体的上部，所述第二连接管位于所述气液分离罐体的下部。
优选地，所述出气管为U型管，所述出气管的一端位于气液分离罐体内，另一端位于气液分离罐体外。
优选地，所述出气管相对于气液分离罐体底部距离最近的底部设有回油孔。
优选地，所述气液分离器还包括过滤网，所述过滤网与所述出气管固定连接，且覆盖所述回油孔。
本实用新型还提供一种空调器，所述空调器包括至少一气液分离器，所述气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体，且首个气液分离罐体设有进气管，末个气液分离罐体设有出气管；相邻的两气液分离罐体之间设有供气态冷媒流通的第一连接管，所述第一连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。
优选地，当所述气液分离器的数量为多个时，各气液分离器之间依次串联或相互并联或混联。
本实用新型通过设置两个以上的气液分离罐体对冷媒进行两次以上的气液分离，因此使气态冷媒和液态冷媒充分分离，保证流入压缩机内的冷媒完全呈气态，从而有效防止压缩机出现液击现象，进而延长了压缩机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型气液分离器一实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种气液分离器。
参照图1，图1为本实用新型气液分离器一实施例的结构示意图。本实施例提供的气液分离器包括至少两个依次连通的气液分离罐体10，且首个气液分离罐体10a设有进气管20，末个气液分离罐体10b设有出气管30；相邻的两气液分离罐体10之间设有供气态冷媒流通的第一连接管40，所述第一连接管40的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体10连通。
本实施例中，上述进气管20的一端位于首个气液分离罐体10a内，另一端位于首个气液分离罐体10a外与空调器的四通阀（图中未示出）连通；上述出气管30可呈U型设置，其一端位于末个气液分离罐体10b内，另一端位于末个气液分离罐体10b外与空调器的压缩机（图中未示出）连通。工作时，四通阀内的冷媒通过进气管20流入首个气液分离罐体10a内，并在首个气液分离罐体10a内进行气液分离后，气态冷媒将通过第一连接管40流入至下一气液分离罐体10内，进行气液分离，直至流入末个气液分离罐体10b内，进行气液分离后，气态冷媒通过出气管30流回压缩机内。
本实用新型通过设置两个以上的气液分离罐体10对冷媒进行两次以上的气液分离，因此使气态冷媒和液态冷媒充分分离，保证流入压缩机内的冷媒完全呈气态，从而有效防止压缩机出现液击现象，进而延长了压缩机的使用寿命。
应当说明的是，上述气液分离罐体10的数量可根据实际需要进行设置，在此不作进一步地限定。
进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述相邻的两气液分离罐体10之间设有用于供液态流体流通第二连接管50，所述第二连接管50的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体10连通。
应当说明的是，上述第一连接管40和第二连接管50的位置可根据实际需要进行设置，本实施例中，为了保证气态冷媒在一气液分离罐体10进行气液分离后才流入下一气液分离罐体10内，优选地可将第一连接40设置于气液分离罐体10的上部。此外，本实施例中，上述气液分离器罐体10中的液态流体包括液态冷媒和油，为了保证各气液分离器罐体10内油位平衡，优选地可将第二连接管50设置于气液分离罐体10的下部。
本实施例中，由于设置第二连接管50供液态流体流通，从而有效防止末个气液分离罐体10b缺油，进而导致压缩机缺油，影响压缩机使用寿命。
进一步地，基于上述实施例，本实施例中，还可在上述第二连接管50上设置截止阀51。
本实施例中，当空调器正常运行时，截止阀51处于打开状态；当需要对气液分离器进行维修时，可关闭相应的截止阀，从而对单个的气液分离罐体10进维修。例如，当气液分离器中的某一气液分离罐体10进行维修时，可首先关闭与该气液分离罐体10相连的截止阀51，从而将需要维修的气液分离罐体10拆下进行相应的维修即可。因此本实施例通过在第二连接管50上设置截止阀51，可降低气液分离器的维修难度，节省维修时间，提高了工作效率。
具体地，基于上述实施例，本实施例中，上述出气管30相对于气液分离罐体10底部距离最近的底部设有回油孔31。
本实施例中，通过将回油孔31设置在出气管30的底部，因此有利于气液分离罐体10中的油回流至压缩机中，从而保证压缩机在有油润滑情况下运行。
应当说明的是，本实施例中，为了防止液态冷媒中其他杂质进入压缩机内，还可设置一过滤网。具体地，该过滤网可设置在出气管30内或管外，与出气管30固定连接，且覆盖所述回油孔31。
本实用新型还提供一种空调器，该空调器包括至少一气液分离器，该气液分离器的结构可参照上述实施例，在此不再赘述。理所应当地，由于本实施例的空调器采用了上述气液分离器的技术方案，因此该空调器具有上述气液分离器所有的有益效果。
应当说明的是，本实施例中，当气液分离器的数量为多个时，各气液分离器可依次串联或相互并联或混联。
具体地，当气液分离器的数量大于1时，各气液分离器依次串联或相互并联；气液分离器的数量大于2时，各气液分离器还可以混联。混联的方式可有多种，在此不作进一步的限定，以3个气液分离器为例，可首先由两个气液分离器串联后，然后再与第三气液分离器并联，也可先由两个气液分离器并联，然后再与第三气液分离器串联。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种气液分离器，其特征在于，包括至少两个依次连通的气液分离罐体，且首个气液分离罐体设有进气管，末个气液分离罐体设有出气管；相邻的两气液分离罐体之间设有供气态冷媒流通的第一连接管，所述第一连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。
2.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述相邻的两气液分离罐体之间设有用于供液态流体流通第二连接管，所述第二连接管的两端分别与所述相邻的两气液分离罐体连通。
3.如权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述第二连接管上设有截止阀。
4.如权利要求2所述的气液分离器，其特征在于，所述第一连接管位于所述气液分离罐体的上部，所述第二连接管位于所述气液分离罐体的下部。
5.如权利要求1所述的气液分离器，其特征在于，所述出气管为U型管，所述出气管的一端位于气液分离罐体内，另一端位于气液分离罐体外。
6.如权利要求5所述的气液分离器，其特征在于，所述出气管相对于气液分离罐体底部距离最近的底部设有回油孔。
7.如权利要求6所述的气液分离器，其特征在于，所述气液分离器还包括过滤网，所述过滤网与所述出气管固定连接，且覆盖所述回油孔。
8.一种空调器，其特征在于，包括至少一如权利要求1至7中任一项所述的气液分离器。
9.如权利要求8所述的空调器，其特征在于，当所述气液分离器的数量为多个时，各气液分离器之间依次串联或相互并联或混联。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320388903.2U CN203454490U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 气液分离器及空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320388903.2U CN203454490U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 气液分离器及空调器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203454490U true CN203454490U (zh) | 2014-02-26 |
Family
ID=50134357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320388903.2U Expired - Lifetime CN203454490U (zh) | 2013-07-01 | 2013-07-01 | 气液分离器及空调器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203454490U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110319619A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-11 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机空调的控制方法、制冷系统及空调器 |
-
2013
- 2013-07-01 CN CN201320388903.2U patent/CN203454490U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110319619A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-10-11 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种多联机空调的控制方法、制冷系统及空调器 |
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