实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种排污排空效率高的热水器。
根据本实用新型实施例的热水器,包括:外壳;内胆,所述内胆设在所述外壳内;以及排污排空装置,所述排污排空装置设在所述内胆的底部且包括进气装置,所述进气装置包括通气管,所述通气管的出气端伸入内胆内以向所述内胆内通入气体。
根据本实用新型实施例的热水器,通过设置进气装置,热水器在排污排空的过程中,可通过通气管向内胆内通入空气,从而加速完成排污排空操作。另外,由于排污排空装置包括进气装置,从而只需在内胆上开设一个排污排空口,方便装配安装。
另外,根据本实用新型的热水器还可具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述出气端邻近所述内胆的顶壁。由此,可有效防止内胆内的水从通气管流出。
根据本实用新型的一个实施例,所述通气管的进气端设有开关以控制是否向所述内胆内通入气体。
可选地,所述开关为球阀。
可选地,所述通气管大致为L形。
根据本实用新型的一个实施例,所述内胆的底部设有第一连接件,所述排污排空装置上设有第二连接件,所述第二连接件与所述第一连接件配合以将所述排污排空装置连接至所述内胆。由此,通过设置第一连接件和第二连接件,排污排空装置可牢靠地连接在内胆上。
可选地,所述第一连接件上形成有外螺纹,所述第二连接件上形成有与所述外螺纹配合的内螺纹。由此,加工简单且成本低。
进一步地,所述第二连接件套设在所述排污排空装置上,所述第二连接件上设有向内延伸的凸台,所述排污排空装置的外周壁上设有向外延伸的凸起,所述凸起与所述凸台配合以限定所述排污排空装置向下移动。由此,通过设置凸台和凸起,可有效防止排污排空装置向下移动。
更进一步地,所述热水器进一步包括:密封圈,所述密封圈设在所述第一连接件和所述排污排空装置之间。由此,通过设置密封圈,可以保证热水器在排污排空装置处的密封性。
根据本实用新型的一个实施例,所述热水器进一步包括:外罩,所述外罩可开闭地罩设在所述排污排空装置外。由此,通过设置外罩,可有效防止外部的灰尘等进入排污排空装置内,且使得热水器的外型美观。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的热水器100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的热水器100,包括外壳1、内胆2以及排污排空装置3。
内胆2设在外壳1内。例如在图1的示例中,外壳1和内胆2均大致呈圆筒形,外壳1的横向和纵向尺寸分别大于内胆2的横向和纵向尺寸,外壳1内限定出容纳空间,内胆2设在容纳空间内,内胆2内限定出盛放水的盛放空间。
排污排空装置3设在内胆2的底部。参照图1,内胆2的底部形成有排污排空口,排污排空装置3安装在排污排空口处,以排出内胆2内的待排出的污水等。
排污排空装置3包括进气装置,进气装置包括通气管31,通气管31的出气端伸入内胆2内以向内胆2内通入气体。如图1所示,通气管31的进气端(例如图1和图2中所示的下端)位于内胆2外,其出气端(例如图1和图2中所示的上端)穿过排污排空口伸入内胆2的容纳空间内,这样在进行排污排空操作时,外部的气体例如空气可通过通气管31进入容纳空间内,从而排污排空可以在较短的时间内完成,节约了排污排空的时间。
根据本实用新型实施例的热水器100,通过设置进气装置,热水器100在排污排空的过程中,可通过通气管31向内胆2内通入空气,从而加速完成排污排空操作。另外,由于排污排空装置3包括进气装置,从而只需在内胆2上开设一个排污排空口,方便装配安装。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,通气管31的出气端邻近内胆2的顶壁,从而可有效防止内胆2内的水从通气管31流出。需要理解的是,通气管31的出气端的上端面与内胆2的顶壁之间彼此间隔开的距离可以根据实际要求设置,以更好地满足实际要求。
在本实用新型的一个实施例中,通气管31的进气端设有开关32以控制是否向内胆2内通入气体例如空气。参照图1,开关32设在通气管31的进气端(例如图1和图2中所示的下端),在对热水器100进行排污排空操作时,可打开开关32,外部空气可通过通气管31进入内胆2内,关闭开关32,停止向内胆2内通入空气。可选地,开关32为球阀。
可选地,通气管31大致为L形。具体地,如图1-图3所示,通气管31包括第一管和第二管,第一管大致沿水平方向延伸,第二管大致沿竖直方向延伸,且第二管的下端与第一管的左端相连通,第一管位于内胆2外以将外部的空气通入通气管31内,第二管的上端伸入内胆2内以将外部的空气导入内胆2内。
在本实用新型的一个实施例中,内胆2的底部设有第一连接件33,排污排空装置3上设有第二连接件34,第二连接件34与第一连接件33配合以将排污排空装置3连接至内胆2。例如在图1的示例中,第一连接件33设在内胆2底部的排污排空口处且位于内胆2外,第一连接件33的外周面上形成有外螺纹,第二连接件34设在排污排空装置3上,且第二连接件34上形成有与外螺纹配合的内螺纹,通过外螺纹与内螺纹的配合,排污排空装置3可牢靠地连接在内胆2上。
进一步地,第二连接件34套设在排污排空装置3上,第二连接件34上设有向内延伸的凸台341,排污排空装置3的外周壁上设有向外延伸的凸起35,凸起35与凸台341配合以限定排污排空装置3向下移动。这里,需要说明的是,“内”可以理解为朝向第二连接件34中心的方向,其相反方向被定义为“外”,即远离第二连接件34中心的方向。例如在图3的示例中,第二连接件34和排污排空装置3分别为单独部件,并分别单独加工制造,第二连接件34上形成有沿上下方向贯穿其的安装部,排污排空装置3可穿过该安装部,凸台341从安装部的内周壁沿其径向水平向内延伸,凸起35从排污排空装置3的外周壁沿其径向水平向外延伸,第二连接件34和排污排空装置3配合到位后,凸起35的下表面与凸台341的上表面接触,这样可有效防止排污排空装置3向下移动,从而从热水器100上脱出。
更进一步地,如图1所示,热水器100进一步包括:密封圈4,密封圈4设在第一连接件33和排污排空装置3之间。由此,通过设置密封圈4,可以保证热水器100在排污排空装置3处的密封性。
在本实用新型的一个实施例中,热水器100进一步包括:外罩11,外罩11可开闭地罩设在排污排空装置3外。例如在图1的示例中,外罩11设在外壳1的底部且位于排污排空装置3外,当需要对热水器100进行排污排空操作时,可打开外罩11,接上排污排空导流管(图未示出),打开排污排空装置3的开关,开始排水,大约10s~30s之后,打开进气装置的开关32,通过通气管31向容纳空间内通入空气,从而加速完成热水器100的排污排空速度,当排污排空装置3不再有水流出,表示排污排空操作完成,此时可将排污排空装置3的开关和进气装置的开关32关闭,然后关闭外罩11。由此,通过设置外罩11,可有效防止外部的灰尘等进入排污排空装置3内,且使得热水器100的外型美观。
根据本实用新型实施例的热水器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。