CN204063603U - 热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器，包括：壳体；内胆，所述内胆安装在所述壳体内，所述内胆上设有排气口；排污管，所述排污管设在所述内胆内；以及进水管和排水管，所述进水管和排水管分别安装在所述内胆内且所述进水管和排水管的下端与外界导通，其中，所述进水管内设有向所述内胆内进水的进水通路和向所述内胆内进气的进气通路。根据本实用新型实施例的热水器，通过在热水器内设置排气口和进气通路，热水器正常使用时，排气口和进气通路关闭，当热水器排污时，进气通路打开，热水器在排污的同时能够向内胆内进气，保证内胆内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器排污效率，使用更为方便。

Description

热水器

技术领域

本实用新型涉及家电领域，更具体地，涉及一种热水器。

背景技术

相关技术中的热水器在排污时，热水器内胆中的气压随着热水器不断排水而逐渐减小，导致排水速度逐渐降低，从而降低了热水器的排污效率，使用不方便，因此存在改进需要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便且排污效率高的热水器。

根据本实用新型的热水器，包括：壳体；内胆，所述内胆安装在所述壳体内，所述内胆上设有排气口；排污管，所述排污管设在所述内胆内；以及进水管和排水管，所述进水管和排水管分别安装在所述内胆内且所述进水管和排水管的下端与外界导通，其中，所述进水管内设有向所述内胆内进水的进水通路和向所述内胆内进气的进气通路。

根据本实用新型的热水器，通过在热水器内设置排气口和进气通路，热水器正常使用时，排气口和进气通路关闭，当热水器排污时，进气通路打开，热水器在排污的同时能够向内胆内进气，保证内胆内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器排污效率，使用更为方便。

另外，根据本实用新型的热水器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述热水器还包括：进气管，所述进气管设在所述进水管内，所述进气管的下端与外界导通，所述进气管内形成有所述进气通路，所述进气管伸入所述进水管内的部分的外周壁与所述进水管的内周壁之间限定出所述进水通路。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气管的上端邻近所述内胆的顶壁设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气管的下端设有可打开和关闭所述进气通路的单向进气阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述单向进气阀为气压阀，所述单向进气阀被构造成在所述内胆内气压小于外界气压时打开。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气管与所述进水管一体形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气口设在所述内胆的顶壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述排气口内设有可打开和关闭的单向排气阀。

根据本实用新型的一个实施例，所述单向排气阀为气压阀，所述单向排气阀被构造成在所述内胆内气压大于外界气压时打开。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的热水器的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的热水器的进水管和进气管的局部结构示意图。

附图标记：

热水器100；

外壳10；

内胆20；排气口21；单向排气阀22；

排污管30；

进水管40；进水通路41；进气通路42；

排水管50；

进气管60。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的热水器100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的热水器100包括外壳10、内胆20、排污管30以及进水管40和排水管50。

具体而言，内胆20安装在外壳10内，内胆20上设有排气口21，排污管30设在内胆20内以用于将热水器100进行排污处理。进水管40和排水管50分别安装在内胆20内且进水管40和排水管50的下端与外界导通。进水管40内设有向内胆20内进水的进水通路41和向内胆20内进气的进气通路42。

由此，根据本实用新型实施例的热水器100，通过在热水器100内设置排气口21和进气通路42，热水器100正常使用时，排气口21和进气通路42关闭，当热水器100排污时，进气通路42打开，热水器100在排污的同时能够向内胆20内进气，保证内胆20内外气压平衡，从而便于污水及时排出，提高了热水器100排污效率，使用更为方便。

需要说明的是，根据本实用新型实施例的热水器100的进水管40的进水通路41可以与自来水管连通，进气通路42可以与外界导通，排水管50上连通有喷管、喷头等出水结构。当热水器100正常使用时，进水管40的进水通路41进水，排水管50通过喷管向外出水，与排水管50连通的喷管可以打开出水。当热水器100使用一段时间之后，需要对其进行清洗，清洗之后需要将内胆20中的污水排出。排污过程中，进水管40关闭，此时如果仅仅打开排污管30来排出内胆20中的污水，内胆20中污水在排出过程中，内胆20内的气压会逐渐减小，污水排出过程会越来越困难，致使排污效率降低，甚至会有部分污水残留，清洗不方便。

而根据本实用新型实施例的热水器100，通过设置专门用于进气的进气通路42和用于排气的排气口21，在热水器100排污过程中，进气通路42可以向内胆20中进气，从而保证内胆20内外气压平衡，以顺利排出热水器100中的污水。当热水器100排污完成之后，关闭排污管30，打开进水管40向热水器100进水，进入热水器100的水可以将内胆20内的空气从排气口21中排出，保证进水的顺利进行。

在现有技术的热水器中，通常没有设置用于控制进气和排气的结构，热水器100需要进行排污处理时，排污效率低。根据本实用新型实施例的热水器，通过另外设置专门用于进气的进气通路42和用于排气的排气口21，在热水器100排污时，可迅速向内胆20内进气；在热水器100进水时，可排出内胆20的空气，实现热水器100的迅速清洗过程。并且该结构的热水器100，只需在内胆20上另外开设一个排气口21，在进水管40内设置两个独立的进水通路41和进气通路42即可，在能够提高热水器100排污效率的同时，装配方便，控制了成本。

关于进水通路41和进气通路42在进水管40内的设置没有特殊限制，只要满足能够分别向内胆20内进水和进气的要求即可。可选地，根据本实用新型的一个实施例，热水器100还包括进气管60（如图2所示），进气管60设在进水管40内，进气管60的下端与外界导通，进气管60内形成有进气通路42，进气管60伸入进水管40内的部分的外周壁与进水管40的内周壁之间限定出进水通路41。

换言之，进水管40内另外还设有一个与内胆20内外导通的进气管60，进气管60的至少一部分伸入进水管40内，进水管40的下端与水管连通，进气管40的下端与外界导通，进气管60内形成的通路为进气通路42，进气管60伸入进水管40内的部分的外周壁与进水管40的内周壁之间形成进水通路41。

由此，该结构的进水管40与进气管60结构合理，通过独立设置的进水通路41和进气通路42能够单独向内胆20内进气或者进水，并且进气管60设在进水管40内，无需另外在内胆20上开设安装孔，简化了装配过程，降低了制备成本。

根据本实用新型的一个实施例，进气管60的上端邻近内胆20的顶壁设置。通常地，进水管40的上端伸入到内胆20的中部以上位置，进气管60的长度可以大于进水管40的长度。将进气管60的上端设置在邻近内胆20的顶壁处，热水器100在排污时，内胆20内水位下降，可以保证进气管60内的气体能够快速进入内胆20中空出的区域，从而保证热水器100的排污效率。

为了方便控制进气通路42的通断，可选地，根据本实用新型的一个实施例，进气管60的下端设有可打开和关闭进气通路42的单向进气阀（未示出）。由此，通过控制该单向进气阀的打开和关闭即可控制进气通路42的打开和关闭，热水器100使用更为方便。

关于单向进气阀的具体结构没有特殊限制，只要满足能够打开和关闭进气通路42的要求即可。根据本实用新型的一个实施例，该单向进气阀为气压阀，单向进气阀被构造成在内胆20内气压小于外界气压时打开。也就是说，该单向进气阀为可自动打开和关闭的控制阀，其打开和关闭的过程由内胆20内外气压差控制。

具体地，该单向进气阀可以感应内胆20内的气压与外界的气压，并将两者的气压进行比较。当单向进气阀感应到热水器100的内胆20内的气压小于外界气压时，即热水器100可能处于排污状态，此时，单向进气阀可自动打开进气通路42以使进气管60向内胆20内进气，使内胆20内外气压保持平衡，保证热水器100的排污效率。当单向进气阀感应到内胆20内外气压差相等或内胆20内气压大于外界气压时，单向进气阀则处于关闭状态，外界气体不能再进入内胆20内。

由此，通过设置该单向进气阀，可自动控制进气通路42的打开和关闭，无需人工操作，进一步简化了热水器100的控制过程。

根据本实用新型的一个实施例，进气管60与进水管40一体形成。由此，该结构的进水管40和进气管60不仅结构稳定性强，而且成型方便，制备成本低廉，并且可以进一步简化其在内胆20内的装配过程，提高装配效率。

当热水器100在排污完成之后，向内胆20内进水时，需要通过排气口21排出内胆20中的气体，为了保证热水器100在进水过程中只会排出内胆20中的气体，而不会排出水，可选地，根据本实用新型的一个实施例，排气口21设在内胆20的顶壁上。由此，排气口21设在内胆20内壁的最高处，热水器100在进水过程中，内胆20中的气体从该排气口21中排出，可以将内胆20中低于排气口21位置的气体全部排出，从而使得内胆20中可以注满水，保证内胆20的储水量。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，排气口21内设有可打开和关闭的单向排气阀22。进一步地，单向排气阀22为气压阀，单向排气阀22被构造成在内胆20内气压大于外界气压时打开。

具体地，该单向排气阀22可以感应内胆20内的气压与外界的气压，并将两者的气压进行比较。当单向排气阀22感应到热水器100的内胆20内的气压大于外界气压时，即热水器100可能处于进水状态，此时，单向排气阀22可自动打开排气口21以使内胆20向外排气，使内胆20内外气压保持平衡，保证热水器100的进水效率。当单向排气阀22感应到内胆20内外气压差相等或内胆20内气压小于外界气压时，单向排气阀22则处于关闭状态，内胆20内的气体不能排出。

由此，通过设置该单向排气阀22，可自动控制排气口21的打开和关闭，无需人工操作，进一步简化了热水器100的控制过程。

根据本实用新型实施例的热水器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种热水器，其特征在于，包括：

壳体；

内胆，所述内胆安装在所述壳体内，所述内胆上设有排气口；

排污管，所述排污管设在所述内胆内；以及

进水管和排水管，所述进水管和排水管分别安装在所述内胆内且所述进水管和排水管的下端与外界导通，其中，所述进水管内设有向所述内胆内进水的进水通路和向所述内胆内进气的进气通路。

2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，还包括：进气管，所述进气管设在所述进水管内，所述进气管的下端与外界导通，所述进气管内形成有所述进气通路，所述进气管伸入所述进水管内的部分的外周壁与所述进水管的内周壁之间限定出所述进水通路。

3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述进气管的上端邻近所述内胆的顶壁设置。

4.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述进气管的下端设有可打开和关闭所述进气通路的单向进气阀。

5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述单向进气阀为气压阀，所述单向进气阀被构造成在所述内胆内气压小于外界气压时打开。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的热水器，其特征在于，所述进气管与所述进水管一体形成。

7.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述排气口设在所述内胆的顶壁上。

8.根据权利要求7所述的热水器，其特征在于，所述排气口内设有可打开和关闭的单向排气阀。

9.根据权利要求8所述的热水器，其特征在于，所述单向排气阀为气压阀，所述单向排气阀被构造成在所述内胆内气压大于外界气压时打开。