CN203448970U - 一种重型卧式液压拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重型卧式液压拉拔装置,属于重型设备维修技术领域。技术方案是:包含机架(1)、液压缸(2)、卡板A(4)、卡板B(5)和卡口(6),卡板A(4)和卡板B(5)对称水平布置在机架(1)上,并可在机架(1)上左右移动,之间设有卡口(6),卡口(6)的大小与拉拔工件(3)大小相匹配,位于卡口(6)侧的卡板A(4)和卡板B(5)的端部形状呈阶梯状或直角三角形状,且与拉拔工件(3)相匹配,液压缸(2)为中间销轴式,水平布置在机架(1)上,卡口(6)的中心线与液压缸的轴线方向一致。本实用新型的有益效果是:拉拔力量大,拉拔范围广,结构简单,操作方便,工人劳动强度低,劳动效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种重型卧式液压拉拔装置,尤其是钢铁行业重型设备的维修用专业液压拉拔装置,属于冶金等重型设备技术领域。
背景技术
目前,冶金等行业重型设备维修过程中,尤其是钢铁企业轧钢工序中的卷取机卷筒的轴承和齿轮,大型减速机和电机的联轴器等维修,十分缺乏拉拔工器具。其拉拔方法一般是首先制作一拉拔架,然后用千斤顶并用气割火焰加热后进行拉拔。这种方法费时费力,工人劳动强度大,安全系数低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种重型卧式液压拉拔装置,拉拔力量大,结构简单,使用方便,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种重型卧式液压拉拔装置,包含机架、液压缸、卡板A、卡板B和卡口,卡板A和卡板B对称水平布置在机架上,并可在机架上左右移动,之间设有卡口,卡口的大小与拉拔工件大小相匹配,位于卡口侧的卡板A和卡板B的端部形状呈阶梯状或直角三角形状,且与拉拔工件相匹配,液压缸为中间销轴式,水平布置在机架上,卡口的中心线与液压缸的轴线方向一致。
液压缸连接液压系统。液压系统可利用生产线液压系统,即将液压缸的液压控制阀连接到生产线的液压管线上,而不必另外购买液压站,降低成本。
使用时,首先将拉拔工件吊放于机架中,调节卡口大小并将其装卡在卡板上。其次调节液压缸顶头位置,使其轴线对正。然后启动液压缸使液压缸动作,仔细观察拉拔工件的相对运动,直至脱开为止。
本实用新型的有益效果是:拉拔力量大,拉拔范围广,结构简单,操作方便,工人劳动强度低,劳动效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:机架1、液压缸2、拉拔工件3、卡板A4、卡板B5、卡口6。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:参照附图1,更换大型减速机联轴器,一种重型卧式液压拉拔装置,包含机架1、液压缸2、卡板A4、卡板B5和卡口6,机架1作为支撑件为厚钢板焊接而成,卡板A4和卡板B5对称水平布置在机架1上,可在机架1上调节,之间设有卡口6,卡口6的大小与联轴器大小相匹配,位于卡口6侧的卡板A4和卡板B5的端部形状呈阶梯状且与联轴器相匹配,液压缸2为中间销轴式,水平布置在机架1上,液压缸由三位四通手动液压换向阀控制其伸出与缩回,调速阀控制其伸出与缩回的速度,液压缸可根据拉拔工件实际情况调节液压系统压力,最大拉拔力可达1000吨以上,能够满足一般重型设备维修使用,液压缸2连接液压系统,液压系统利用生产线液压系统,即将液压缸的液压控制阀连接到生产线的液压管线上,卡口6的中心线与液压缸的轴线方向一致。
工作过程:更换大型减速机联轴器,首先将减速机的联轴器吊放于机架1中,调节卡口6大小并将其装卡在卡板上。其次调节减速机轴端面与液压缸2顶头位置,使其轴线对正。然后启动液压缸使液压缸动作,仔细观察联轴器与减速机轴之间的相对运动,直至脱开为止。
实施例2:更换其它大型设备时,可将卡板A4和卡板B5掉头安装,卡板两端一般做成不同形状,如附图所示,使位于卡口6侧的端部形状与拉拔工件相匹配,并调整卡口6的大小与拉拔工件3大小相匹配,其它过程与上述更换大型减速机联轴器相同。
Claims (2)
1.一种重型卧式液压拉拔装置,其特征在于包含机架(1)、液压缸(2)、卡板A(4)、卡板B(5)和卡口(6),卡板A(4)和卡板B(5)对称水平布置在机架(1)上,并可在机架(1)上左右移动,之间设有卡口(6),卡口(6)的大小与拉拔工件(3)大小相匹配,位于卡口(6)侧的卡板A(4)和卡板B(5)的端部形状呈阶梯状或直角三角形状,且与拉拔工件(3)相匹配,液压缸(2)为中间销轴式,水平布置在机架(1)上,卡口(6)的中心线与液压缸的轴线方向一致。
2.根据权利要求1所述的重型卧式液压拉拔装置,其特征在于所述液压缸(2)连接液压系统。
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Publications (1)
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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