CN203448944U - 大直径圆钢管对接调校装置 - Google Patents

大直径圆钢管对接调校装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203448944U
CN203448944U CN201320483201.2U CN201320483201U CN203448944U CN 203448944 U CN203448944 U CN 203448944U CN 201320483201 U CN201320483201 U CN 201320483201U CN 203448944 U CN203448944 U CN 203448944U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
joint
butt
hydraulic oil
hydraulic jack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201320483201.2U
Other languages
English (en)
Inventor
宋波
马伟
邓礼军
程鹏阳
唐及
高大诚
易飞
曾繁师
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Bridge Zhongke Engineering Co ltd
Original Assignee
China Railway Wuhan Bridge Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Railway Wuhan Bridge Industries Ltd filed Critical China Railway Wuhan Bridge Industries Ltd
Priority to CN201320483201.2U priority Critical patent/CN203448944U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203448944U publication Critical patent/CN203448944U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型大直径圆钢管对接调校装置，属焊接设备领域，本实用新型由移动小车、小车移动平台及调校机构组成，调校机构由液压油缸固定支架、液压油缸、调校垫块组成，液压油缸固定支架由左右对称两组十字箱型梁组成，左右两组各四套液压油缸分别与所述左右两组十字箱型梁顶端面板经法兰板连接，各液压油缸球头分别连接有调校垫块；调校机构设置在两个对接大直径圆钢管之间，通过左右对称的各四套液压油缸的同步调校两节段直径相同的大直径钢管，使其对接端口径完全重合而对接施焊，显著提高大直径钢管对接精度和对接效率，本设计装置，设计科学简捷，操作方便，满足了多规格大直径圆钢管的调校对接的需求。

Description

大直径圆钢管对接调校装置
技术领域
本实用新型涉及大直径圆钢管对接调校装置，属焊接设备领域。 
背景技术
大直径圆钢管（直径≥2m）普遍用于施工建设中，特别是在海上风电设备风塔制造中，广泛使用大直径圆钢管。由于大直径钢管卷板成型制造中受到钢管长度限制，对大直径超长的圆钢管需要节段对接加长，两节段相同直径钢管在对接时存在错边问题，目前实际操作中采用机械分别对单节段钢管局部调节，很难保证两节段钢管完全无缝对接，导致大直径钢管对接困难，而且直接影响到大直径钢管对接精度及效率，而且还影响到整个设备性能及可靠性；同时海上风电设备中需求的大直径圆钢管规格众多，需要调校的多规格大直径圆钢管难以一一满足，限制了大直径钢管生产制造。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大直径圆钢管对接调校装置，以提高大直径钢管对接精度和对接效率，满足多规格大直径圆钢管的调校对接的需求。 
本实用新型目的是通过如下技术方案实现的： 
本实用新型大直径圆钢管对接调校装置，由移动小车、小车移动平台及调校机构组成，调校机构由液压油缸固定支架、液压油缸、调校垫块组成，液压油缸固定支架由左右对称两组十字箱型梁组成，左右两组各四套液压油缸分别与所述左右两组十字箱型梁顶端面板经法兰板连接，各液压油缸球头分别连接有调校垫块；调校机构设置在两个对接大直径圆钢管之间，左右两组各四套液压油缸分别对应于两个大直径圆钢对接管口内壁，通过左右两组各四套液压油缸顶升调校，使两个大直径圆钢管对接端口径完全重合而对接施焊。 
通过在所述油缸固定支架顶端面板与液压油缸法兰板之间设置高度可调节的油缸垫座，以延长液压油缸的行程，增大可调校机构工作范围。所述 调校垫块为扇形圆弧面。 
本实用新型大直径圆钢管对接调校装置，设计科学简捷，通过调校机构左右对称的各四套液压油缸的同步调校两节段直径相同的大直径钢管，使相对放置在台架上的两节段直径相同的大直径钢管的对接端口径完全重合而对接施焊，采用本实用新型装置，不仅操作简单，而且显著提高大直径钢管对接精度和对接效率，同时还满足了多规格大直径圆钢管的调校对接的需求。 
附图说明
图1 是本实用新型移动小车将调校机构送到两个对接大直径圆钢管A、B之间主视图； 
图2 是图1所示调校机构油缸支顶后，移动小车退出主视图；  
图3 是本实用新型设置于两个大直径对接圆钢管之间调校机构之A-A向对称十字箱型梁、四套液压油缸和调校垫块连接示意图； 
图4 是本实用新型设置于两个大直径对接圆钢管之间调校机构之B-B向对称十字箱型梁、四套液压油缸和调校垫块连接示意图； 
图5是本实用新型连接有油缸垫座的调校机构油缸支顶后，移动小车退出主视图； 
图6是本实用新型设置于两个更大直径对接圆钢管之间调校机构之A-A向之 
对称十字箱型梁、四套液压油缸、调校垫块和油缸垫座连接示意图； 
图7 是本实用新型设置于两个更大直径对接圆钢管之间调校机构之B-B向之 
对称十字箱型梁、四套液压油缸、调校垫块和油缸垫座连接示意图。 
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何实施的： 
大直径圆钢管对接调校装置，由移动小车1、小车移动平台2及调校机构3组成，调校机构由液压油缸固定支架3-b、液压油缸3-c、扇形圆弧面 的调校垫块3-a组成，液压油缸固定支架3-b由左右对称两组十字箱型梁组成，左右两组各四套液压油缸3-c分别与所述左右两组十字箱型梁顶端面板经法兰板连接，各液压油缸3-c球头分别连接有调校垫块3-a；调校机构工作时，在两个对接大直径圆钢管之间，左右两组各四套液压油缸3-c分别对应于两个大直径圆钢对接管口内壁，通过左右两组各四套液压油缸3-c顶升，各个连接有调校垫块3-a的油缸球头的顶升调校作用，使两个大直径圆钢管对接端口径完全重合，即可对接施焊。 
当调校机构无法满足更大直径圆钢管对接调校时，通过在油缸固定支架顶端面板与液压油缸法兰板之间设置高度可调节的油缸垫座3-d，增大调校机构工作范围，以满足需求。 
大直径钢管A、B放置在台架上对接准备就绪后，移动小车1将调校机构3送到对接预定位置时，液压油缸3-c开始同步工作，液压杆顶升，调校机构2随之顶起，当调校机构2脱离移动小车1后，移动小车1自行退出，液压杆继续顶升，通过扇形圆弧面的调校垫块3-a将液压油缸顶升力直接作用到需要调校大直径钢管A、B两端，当两节段大直径钢管A、B完全重合后，达到圆钢管对接标准后锁定液压油缸3-c停止顶升，待圆钢管焊接工艺完成后，移动小车2进入圆钢管内部，油缸收缩随之调校机构3落置在移动小车2上后退出，完成大直径圆钢管对接调校工作。 

Claims (3)

1.大直径圆钢管对接调校装置，由移动小车、小车移动平台及调校机构组成，其特征在于，调校机构由液压油缸固定支架、液压油缸、调校垫块组成，液压油缸固定支架由左右对称两组十字箱型梁组成，左右两组各四套液压油缸分别与所述左右两组十字箱型梁顶端面板经法兰板连接，各液压油缸球头分别连接有调校垫块；调校机构设置在两个对接大直径圆钢管之间，左右两组各四套液压油缸分别对应于两个大直径圆钢对接管口内壁，通过左右两组各四套液压油缸顶升调校，使两个大直径圆钢管对接端口径完全重合而对接施焊。
2.根据权利要求1所述的大直径圆钢管对接调校装置，其特征在于，
在油缸固定支架顶端面板与液压油缸法兰板之间设置高度可调节的油缸垫座，以延长液压油缸的行程。
3.根据权利要求1所述的大直径圆钢管对接调校装置，其特征在于，调校垫块为扇形圆弧面。
CN201320483201.2U 2013-08-08 2013-08-08 大直径圆钢管对接调校装置 Expired - Lifetime CN203448944U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320483201.2U CN203448944U (zh) 2013-08-08 2013-08-08 大直径圆钢管对接调校装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320483201.2U CN203448944U (zh) 2013-08-08 2013-08-08 大直径圆钢管对接调校装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203448944U true CN203448944U (zh) 2014-02-26

Family

ID=50128847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320483201.2U Expired - Lifetime CN203448944U (zh) 2013-08-08 2013-08-08 大直径圆钢管对接调校装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203448944U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394861A (zh) * 2013-08-08 2013-11-20 武桥重工集团股份有限公司 大直径圆钢管对接调校装置
CN105479045A (zh) * 2015-11-18 2016-04-13 西南石油大学 一种大口径管道外对接工作台
CN106181207A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 中国水利水电第三工程局有限公司 一种压力钢管拼装装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103394861A (zh) * 2013-08-08 2013-11-20 武桥重工集团股份有限公司 大直径圆钢管对接调校装置
CN105479045A (zh) * 2015-11-18 2016-04-13 西南石油大学 一种大口径管道外对接工作台
CN106181207A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 中国水利水电第三工程局有限公司 一种压力钢管拼装装置
CN106181207B (zh) * 2016-08-29 2018-06-08 中国水利水电第三工程局有限公司 一种压力钢管大节拼装装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203448944U (zh) 大直径圆钢管对接调校装置
CN203702167U (zh) 一种复合管片结构
CN203793390U (zh) 一种用于安装导轨架的移动小车
CN103418969A (zh) 异型管件焊接辅助夹具
CN202240228U (zh) 大跨度圆柱筒体精确对接控制装置
CN203866831U (zh) 大直径钢护筒伸缩式拼装导向架
CN203554237U (zh) 一种水轮发电机转子吊装定位装置
CN103821157B (zh) 壁板格构式钢套箱及水下承台钢套箱施工方法
CN204418025U (zh) 海上起重船箱梁安装精调装置
CN103394861A (zh) 大直径圆钢管对接调校装置
CN203330301U (zh) 大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机
CN203155916U (zh) 环锻液压机同步缸对中装置
CN203330191U (zh) 电力铁塔角钢调直装置
CN207103489U (zh) 弯管校圆及校直工装
CN203247718U (zh) 一种钢柱对接安装装置
CN204944648U (zh) 液压升降称
CN204160093U (zh) 一种双法兰短节焊接快速组对工具
CN203281690U (zh) 一种90°折弯治具
CN204504620U (zh) 鼓泡器专用工装
CN202073502U (zh) 一种自升式石油钻井平台悬臂梁移动装置
CN103485359A (zh) 一种塔吊底座定位装置
CN202853733U (zh) 用于船上锚机传感器试重的工装
CN202963220U (zh) 简易开合角模具
CN204308808U (zh) 钢坯夹紧机构
CN102962780A (zh) 一种筒体安装架

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160503

Address after: 430090 Hubei Province, Wuhan city street Shamao Hannan Shing Road No. 228

Patentee after: WUHAN BRIDGE ZHONGKE ENGINEERING Co.,Ltd.

Address before: 430056, No. 777, Zhuankou Road, Wuhan economic and Technological Development Zone, Wuhan, Hubei

Patentee before: Wuhan Bridge Heavy Industries Group Co.,Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140226