CN203446164U - 散热鳍片 - Google Patents

Abstract

为弥补现有技术下“热管穿Fin”中散热鳍片的不足之处，本实用新型公开了一种散热鳍片。一种散热鳍片，开有用于固定热管的穿孔，所述穿孔边缘径向向外开有切口。所述穿孔边缘相邻的开有两个切口形成切片，所述切片有穿孔一侧的孔壁端和与之相对的连接端。所述切片的孔壁端边长小于连接端边长。所述穿孔边缘有两个切片，所述两个切片以穿孔的圆心轴对称分布。结构简单合理且能满足“热管穿Fin”中固定所需。

Description

散热鳍片

技术领域

本实用新型是涉及到一种电子产品用散热器。尤其是一种CPU散热器的鳍片。 

背景技术

众所周知，电子产品在工作时会产生大量热量，而温度过高会影响电器元件的正常运作。因此散热器的优秀性能对电子产品十分重要。散热器一般是由散热鳍片和热管组成，一般情况下，热量由热管传递给散热鳍片，散热鳍片将温度散发出去。散热鳍片和热管的连接方式有两种：一种是外表焊接，另一种是“热管穿Fin”，即散热鳍片上开有穿孔，热管横贯穿孔并与鳍片固定，鳍片将热管包裹（参见图1、图2）。两者方式在不同领域都有应用。 

针对“热管穿Fin”这种连接方式而言，目前有两种固定方式：其一、热管的外径比穿孔内径大，需要将热管敲打进散热鳍片的穿孔，两者过盈配合，这种方式的缺陷是，组装麻烦且容易造成散热鳍片变型；其二、热管的外径比穿孔内径小，采用挤压的方法将热管固定在散热鳍片上，这种方式缺点是，热管容易与鳍片脱落，若在此基础上再采取焊接又比较麻烦。因此散热器需要一种满足“热管穿Fin”中固定所需的散热鳍片。 

实用新型内容

为弥补现有技术下“热管穿Fin”中散热鳍片的不足之处，本实用新型公开了一种散热鳍片。结构简单合理且能满足“热管穿Fin”中固定的需要。具体技术方案如下： 

一种散热鳍片，开有用于固定热管的穿孔，所述穿孔边缘径向向外开有切口。 

上述散热鳍片,其穿孔边缘相邻的开有两个切口形成切片，所述切片有穿孔一侧的孔壁端和与之相对的连接端。 

上述散热鳍片,其切片的孔壁端边长小于连接端边长。 

上述散热鳍片,其穿孔边缘有两个切片，所述两个切片以穿孔的圆心轴对称分布。 

本实用新型的优点是：1、结构简单合理，只需要用冲裁模切边。2、满足“热管穿Fin”中固定所需。 

附图说明

图1为现有技术散热鳍片主视图。 

图2为现有技术散热鳍片侧视图。 

图3为散热鳍片第一种结构的主视图。 

图4为散热鳍片第一种结构的侧视图。 

图5为散热鳍片第二种结构的主视图。 

图6为散热鳍片第二种结构的侧视图。 

图7为散热鳍片第三种结构的主视图。 

图8为散热鳍片第三种结构的侧视图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对上述实用新型的技术方案做进一步阐述，以下实施例仅是本技术方案的一系列实施例中的优选实施例。 

实施例1：如图3、图4所示，一种散热鳍片，开有用于固定热管的穿孔1，所述穿孔1边缘径向向外开有切口2。开有切口2的穿孔1使热管安装更方便，这种切口2通过简单的冲裁即可实现，比焊接要节约成本。采用这种结构穿孔1的内径不需要比热管大，这样可以使散热鳍片和热管结合的更为紧密，热传导效果更好。 

所述穿孔1边缘相邻的开有两个切口2形成切片3，所述切片3有穿孔1一侧的孔壁端31和与之相对的连接端33。剪切出切片3更有利于热管的固定，由于散热鳍片一般采用铜铝等塑性较佳材质制作，热管穿过穿孔1时将散热鳍片上的切片3部分撑开，热管穿过后使用缩口的方法将热管固定在散热鳍片上。 

实施例2：如图5、图6所示，所述切片3的孔壁端31边长小于连接端33边长。这样结构使切片1与散热鳍片的连接端33边长更长，连接更为牢靠，在热管穿过穿孔1时，切片3不易与散热鳍片断裂。 

实施例3：如图7、图8所示，所述穿孔1边缘有两个切片3，所述两个切片3以穿孔1的圆心轴对称分布。这样对称设置使热管穿过穿孔1使不会向一 边偏斜导致散热鳍片变形，也更加便于热管穿过散热鳍片。 

Claims (3)

1.一种散热鳍片，开有用于固定热管的穿孔，其特征在于：所述穿孔边缘径向向外开有两个相邻的切口形成切片，所述切片有穿孔一侧的孔壁端和与之相对的连接端。 

2.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于：所述切片的孔壁端边长小于连接端边长。 

3.如权利要求1或2所述的散热鳍片，其特征在于：所述穿孔边缘有两个切片，所述两个切片以穿孔的圆心轴对称分布。 

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