CN214768325U - 一种内齿轮冲头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压技术领域,特别涉及一种内齿轮冲头,包括刀杆部和刀头部,所述刀杆部与所述刀头部同轴,且刀杆部位于刀头部的顶部,所述刀杆部与刀头部一体成型,所述刀杆部的横断面积大于所述刀头部的横断面积,所述刀杆部与所述刀头部的连接处设置有圆角,所述刀头部的底端设置为齿轮面,所述刀头部的底端面设置为半球面。半球面相对于锥面具有更好的光滑性,所以相对于传统的冲头,本冲头冲压时所需要的的冲压力更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域,特别涉及一种内齿轮冲头。
背景技术
目前用于热成型的内齿轮冲头的底端一般设置为锥面或者平面,锥面和斜面可以有效的降低冲压时需要的冲压力,但是冲压力还是比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内齿轮冲头,以解决上述现有技术存在的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种内齿轮冲头,包括刀杆部和刀头部,所述刀杆部与所述刀头部同轴,且刀杆部位于刀头部的顶部,所述刀杆部与刀头部一体成型,所述刀杆部的横断面积大于所述刀头部的横断面积,所述刀杆部与所述刀头部的连接处设置有圆角,所述刀头部的底端设置为齿轮面,所述刀头部的底端面设置为半球面。
通过采用上述技术方案,半球面相对于锥面具有更好的光滑性,所以相对于传统的冲头,本冲头冲压时所需要的的冲压力更小。
在进一步的实施例中,所述刀头部的长度为刀杆部的长度的0.75倍。
在进一步的实施例中,所述齿轮面的横断面积由上至下逐渐减小。
在进一步的实施例中,所述齿轮面设置有0.3um-0.5um的电镀Cr层。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过刀头部的底端面设置为半球面的设置,能够起到降低冲压时所需要的冲压力的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中,1、刀杆部;2、刀头部;21、半球面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
实施例:
如图1所示,一种内齿轮冲头,包括刀杆部1和刀头部2,刀杆部1与刀头部2同轴,且刀杆部1位于刀头部2的顶部,刀杆部1与刀头部2一体成型,刀杆部1的横断面积大于刀头部2的横断面积,刀杆部1与刀头部2的连接处设置有圆角,刀头部2的底端设置为齿轮面,齿轮面的横断面积由上至下逐渐减小,齿轮面设置有0.3um-0.5um的电镀Cr层,刀头部2的长度为刀杆部1的长度的0.75倍,刀头部2的底端面设置为半球面21,半球面21相对于锥面具有更好的光滑性,所以相对于传统的冲头,本冲头冲压时所需要的的冲压力更小。
在本实用新型公开的实施例中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (4)
1.一种内齿轮冲头,包括刀杆部(1)和刀头部(2),其特征在于:所述刀杆部(1)与所述刀头部(2)同轴,且刀杆部(1)位于刀头部(2)的顶部,所述刀杆部(1)与刀头部(2)一体成型,所述刀杆部(1)的横断面积大于所述刀头部(2)的横断面积,所述刀杆部(1)与所述刀头部(2)的连接处设置有圆角,所述刀头部(2)的底端设置为齿轮面,所述刀头部(2)的底端面设置为半球面(21)。
2.根据权利要求1所述的一种内齿轮冲头,其特征在于:所述刀头部(2)的长度为刀杆部(1)的长度的0.75倍。
3.根据权利要求1所述的一种内齿轮冲头,其特征在于:所述齿轮面的横断面积由上至下逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种内齿轮冲头,其特征在于:所述齿轮面设置有0.3um-0.5um的电镀Cr层。
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- 2021-03-25 CN CN202120608461.2U patent/CN214768325U/zh not_active Expired - Fee Related
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