CN203445286U

CN203445286U - 板对板射频连接器及其适配器

Info

Publication number: CN203445286U
Application number: CN201320572983.7U
Authority: CN
Inventors: 刘爱力
Original assignee: LUOSENBOGE YATAI ELECTRONIC CO Ltd
Current assignee: LUOSENBOGE YATAI ELECTRONIC CO Ltd
Priority date: 2013-09-16
Filing date: 2013-09-16
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2023-09-16

Abstract

本实用新型公开板对板射频连接器的适配器，包括外导体、内导体及外、内导体之间的绝缘体，内导体的一端具有第一插孔，另一端具有第二插孔，第一插孔的内径大于第二插孔的内径。还公开板对板射频连接器，包括该适配器及第一和第二接头，第一/第二接头包括第一/第二外导体、第一/第二中心针和第一/第二绝缘体，适配器的外导体的一端抵接第二接头的第二外导体的内表面，另一端接触第一接头的第一外导体的内表面，第一和第二中心针的直径分别与第一和第二插孔的内径对应，使得它们分别插入第一和第二插孔内。利用这种结构，适配器和接头不会错装，能增大适配器的径向、轴向和角度容差，使得板对板射频连接器的连接更方便，盲插范围增大等。

Description

板对板射频连接器及其适配器

技术领域

本实用新型涉及板对板射频连接器及其适配器。

背景技术

随着无线通信等科技产品微型化的发展趋势，板对板同轴连接器在无线系统模块互联中得到越来越广泛的使用，如，通信基站、RRH、直放站、GPS设备以及其它类似应用等。板对板连接器由于结构小，且使用在密集装配的环境下，这要求在对产品进行设计时既要考虑其电连接性能，又要考虑其复杂的使用环境。

板对板连接器主要由第一接头、第二接头以及设置在第一接头和第二接头之间的适配器组成，US6497579公开了一种板对板同轴适配器及包含该适配器的板对板射频连接器，较好地实现了两接头的轴向偏移而不影响电连接，CN101330181也公开了一种板对板适配器及包含该适配器的板对板射频连接器，该设计通过平衡不同阻抗区域的阻抗补偿来提高产品的电气与射频性能。

但是，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：两接头对适配器的连接端没有限定，即适配器两端与两接头可以互插，而实际使用中，两个接头对适配器的连接选择是固定的，在适配器两端外表相似的情况下往往会造成适配器在安装时出现错装，损坏连接器及适配器，造成成本浪费。另外，随着使用环境的苛刻要求，PCB板与PCB板之间的间距增大，这对适配器的径向容差（配合时两中心针针轴之间的偏差）、轴向容差（中心针与接头底面配合的接触偏差）和角度容差（两中心针配合时的角度偏差）要求进一步提高，特别是角度容差设计严重影响了板对板连接器的盲插范围，盲插范围小也时常会造成适配器或接头的损坏。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种板对板射频连接器的适配器及包含该适配器的板对板射频连接器，使得能够避免适配器和接头的错装，还能够增大适配器的径向、轴向和角度容差，避免盲插造成的适配器和接头的损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种板对板射频连接器的适配器，包括外导体、内导体以及位于所述外导体和所述内导体之间的绝缘体，所述内导体的一端具有第一插孔，另一端具有第二插孔，所述第一插孔的内径大于所述第二插孔的内径。

作为优选，在所述第一插孔侧，在所述外导体和所述内导体之间不具有绝缘体。

作为优选，所述外导体的端壁设置劈槽，和/或所述第一插孔的孔壁设置劈槽，和/或所述第二插孔的孔壁设置劈槽。

作为优选，所述外导体的端部包括径向突出的接触珠子。

作为优选，所述绝缘体的外周壁上设置环形凸起以与所述外导体的内周壁上设置的环形凹槽或台肩配合。

作为优选，所述内导体的所述一端的直径大于所述内导体的中间部分的直径以形成第一台肩，所述绝缘体的一端抵接所述第一台肩。

作为优选，所述内导体的所述另一端的直径大于所述内导体的中间部分的直径以形成第二台肩，所述绝缘体抵接所述第二台肩。

本实用新型实施例还提供一种板对板射频连接器的适配器，包括上述的板对板射频连接器的适配器以及第一接头和第二接头，所述第一接头包括第一外导体、第一中心针和位于所述第一外导体和所述第一中心针之间的第一绝缘体，所述第二接头包括第二外导体、第二中心针和位于所述第二外导体和所述第二中心针之间的第二绝缘体，所述适配器的外导体的一端抵接所述第二接头的第二外导体的内表面，所述适配器的外导体的另一端接触所述第一接头的第一外导体的内表面，所述第一中心针和所述第二中心针的直径分别与所述适配器的第一插孔和第二插孔的内径对应，使得所述第一中心针和所述第二中心针分别插入所述适配器的内导体的所述第一插孔和第二插孔内。

作为优选，所述第一接头的适配器侧的端部为碗口状。

作为优选，所述第一外导体和所述第二外导体的内表面具有径向突出的止挡。

利用本实用新型，适配器两端结构不同，专插专用，因此安装时不会出现错装，从而不会损坏适配器及与其连接的接头。另外，由于第一插孔的内径较大，与之配合的接头的中心针直径也较大，因此既能够增强连接强度，又能够增大适配器的径向、轴向和角度容差，使得板对板射频连接器的连接更方便，盲插范围增大，避免了盲插造成的适配器和接头的损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的板对板射频连接器的适配器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的板对板射频连接器的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的板对板射频连接器的使用状态之一示意图。

图4为本实用新型实施例的板对板射频连接器的使用状态之一示意图。

附图标记说明

1-适配器 11-外导体 12-绝缘体 13-内导体

131-第一台肩 132-第二台肩 14-第一插孔 15-第二插孔

16-劈槽 17-接触珠子 18-环形凸起

2-第一接头 21-第一外导体 22-第一绝缘体

23-第一中心针 24-第一止挡

3-第二接头 31-第二外导体 32-第二绝缘体

33-第二中心针 34-第二止挡

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

图1为本实用新型实施例的板对板射频连接器的适配器的结构示意图。如图1所示，本实用新型的适配器1包括外导体11、内导体13以及位于外导体11和内导体13之间的绝缘体12，内导体13的一端具有第一插孔14，内导体13的另一端具有第二插孔15，第一插孔14的内径d1大于第二插孔15的内径d2。

利用该结构，适配器1的两端结构不同，专插专用，因此安装时不会出现错装，从而不会损坏适配器及与其连接的接头。另外，由于第一插孔14的内径较大，与之配合的接头的中心针直径也会相应较大，因此能够增强连接强度，还可以增大适配器的径向、轴向和角度容差，增大盲插范围，稍后将详述。

其中，绝缘体12的长度可以遍布整个内导体13。或者，如图1所示，在第一插孔14侧，在外导体11和内导体13之间可以不具有绝缘体12。这样可以进一步增大适配器的径向、轴向和角度容差，增大盲插范围，稍后将详述。另外，在适配器不设置绝缘体的一侧将插孔的直径对应增加，还可以保证适配器两端的电阻抗相同。

其中，外导体11的端壁可以设置劈槽16。这样，外导体11易于插入与适配器1连接的接头的外导体中。

其中，第一插孔14和/或第二插孔15的孔壁也可以设置劈槽16。这样，与适配器1连接的接头的中心针易于插入各插孔中。

其中，外导体11的端部可以包括径向突出的接触珠子17。这样，外导体11可更紧密地接合与适配器1连接的接头的外导体的内表面。

其中，为了使绝缘体12稳定地保持在外导体11和内导体13之间，可以采用各种固定绝缘体12的措施。例如，如图1所示，绝缘体12的外周壁上可以设置环形凸起18（一个或多个），以与外导体11的内周壁上设置的台肩（因内周壁内径不同而形成）配合，当然，尽管未图示，台肩也可以用环形凹槽替代。

其中，内导体13的一端的直径D1可以大于内导体13的中间部分的直径D2以形成第一台肩131，绝缘体12的一端抵接第一台肩131。这样也可以实现对绝缘体12的固定。

其中，内导体13的另一端的直径D3可以大于内导体13的中间部分的直径D2以形成第二台肩132，绝缘体12抵接第二台肩132。这样也可以实现对绝缘体12的固定。

图2为本实用新型实施例的包含该适配器的板对板射频连接器的结构示意图。如图2所示，板对板射频连接器包括上述的适配器1以及第一接头2和第二接头3。第一接头2包括第一外导体21、第一中心针23和第一外导体21和第一中心针23之间的第一绝缘体22。类似地，第二接头3包括第二外导体31、第二中心针33和第二外导体31和第二中心针33之间的第二绝缘体32。适配器1的外导体11的一端可以抵接第二接头3的第二外导体31的内表面，适配器的外导体11的另一端可以接触第一接头2的第一外导体21的内表面，第一中心针23和第二中心针33的直径分别与适配器1的第一插孔14和第二插孔15的内径对应，使得第一中心针23和第二中心针33分别插入适配器1的内导体13的第一插孔14和第二插孔15内。

图3和图4为本实用新型实施例的板对板射频连接器的使用状态示意图。利用该结构，适配器1的两端结构不同，专插专用，因此安装时不会出现错装，从而不会损坏适配器1及第一接头2和第二接头3。另外，由于第一插孔14的内径较大，与之配合的第一接头2的第一中心针23的直径也会相应较大，因此相比于与第二中心针33同直径的第一中心针来说，一方面能够增强连接强度，另一方面在使用中，第一中心针23可以与第二中心针33间形成更大的径向、轴向和角度偏差，这种情况下依然能够保证两个接头的正常连接，也即增大了适配器的径向、轴向和角度容差，增大了盲插范围，使得板对板射频连接器的连接更方便，避免盲插造成的适配器和接头的损坏。

在第一插孔14侧，在外导体11和内导体13之间可以不具有绝缘体12。这样，能够进一步增大适配器的径向、轴向和角度容差，增大盲插范围。如图4所示，在第一中心针23和第二中心针33非共轴，出现径向、轴向和角度偏差的情况下，适配器倾斜，由于第一插孔14侧不存在绝缘体12，第一插孔14可以在与第一中心针23保持接触的同时在较大范围内具有弹性变形（第一中心针23也可以有弹性变形），因此可自动适应出现的偏差。这样，板对板射频连接器的连接更方便，盲插范围增大避免了盲插造成的适配器和接头的损坏。另外，在适配器不设置绝缘体的一侧将插孔的直径对应增加，还可以保证适配器两端的电阻抗相同。

其中，第一接头1的适配器侧的端部为碗口状。这样可以适应适配器1的倾斜。

其中，第一外导体21的内表面具有径向突出的第一止挡24，以限制适配器1的外导体11的端部位置。类似地，第二外导体31的内表面也可以具有类似的第二止挡34。

当然，以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种板对板射频连接器的适配器，包括外导体、内导体以及位于所述外导体和所述内导体之间的绝缘体，其特征在于，所述内导体的一端具有第一插孔，另一端具有第二插孔，所述第一插孔的内径大于所述第二插孔的内径。

2.根据权利要求1所述的板对板射频连接器的适配器，其特征在于，在所述第一插孔侧，在所述外导体和所述内导体之间不具有绝缘体。

3.根据权利要求1所述的板对板射频连接器的适配器，其特征在于，所述外导体的端壁设置劈槽，和/或所述第一插孔的孔壁设置劈槽，和/或所述第二插孔的孔壁设置劈槽。

4.根据权利要求1所述的板对板射频连接器的适配器，其特征在于，所述外导体的端部包括径向突出的接触珠子。

5.根据权利要求1所述的板对板射频连接器的适配器，其特征在于，所述绝缘体的外周壁上设置环形凸起以与所述外导体的内周壁上设置的环形凹槽或台肩配合。

6.根据权利要求1所述的板对板射频连接器的适配器，其特征在于，所述内导体的所述一端的直径大于所述内导体的中间部分的直径以形成第一台肩，所述绝缘体的一端抵接所述第一台肩。

7.根据权利要求1所述的板对板射频连接器的适配器，其特征在于，所述内导体的所述另一端的直径大于所述内导体的中间部分的直径以形成第二台肩，所述绝缘体抵接所述第二台肩。

8.一种板对板射频连接器，包括根据权利要求1至7之一所述的板对板射频连接器的适配器以及第一接头和第二接头，

所述第一接头包括第一外导体、第一中心针和位于所述第一外导体和所述第一中心针之间的第一绝缘体，

所述第二接头包括第二外导体、第二中心针和位于所述第二外导体和所述第二中心针之间的第二绝缘体，

所述适配器的外导体的一端抵接所述第二接头的第二外导体的内表面，所述适配器的外导体的另一端接触所述第一接头的第一外导体的内表面，所述第一中心针和所述第二中心针的直径分别与所述适配器的第一插孔和第二插孔的内径对应，使得所述第一中心针和所述第二中心针分别插入所述适配器的内导体的所述第一插孔和第二插孔内。

9.根据权利要求8所述的板对板射频连接器，其特征在于，所述第一接头的适配器侧的端部为碗口状。

10.根据权利要求8所述的板对板射频连接器，其特征在于，所述第一外导体和所述第二外导体的内表面具有径向突出的止挡。