CN203445044U - 一种新型板载开关 - Google Patents

Abstract

一种新型板载开关，由插销座和软插销构成，插销座由基板、下金属弹片、上金属弹片组成，基板采用绝缘材料制成；下金属弹片呈长方形薄片状，安装在基板的左侧；所述上金属弹片呈Ω形，上金属弹片的右侧安装在基板的右侧，无外力时，上金属弹片的左侧与下金属弹片自然接触，上金属弹片与下金属弹片之间形成一插销孔；软插销由前端的塑料部分和后端的金属部分组成，塑料部分的尾部与金属部分的头部无缝固接；当上金属弹片的左侧与下金属弹片接触后，塑料部分的头部可伸入上金属弹片与下金属弹片之间形成的插销孔中。本实用新型的有益效果：可承载电流大；适用于对体积和重量有严格要求的场合；既可作电路供电开关也可作动作检测开关。

Description

一种新型板载开关

技术领域

本实用新型涉及一种既可作为电路供电开关也可作为动作检测开关的新型板载开关。

背景技术

目前国内有可靠性指标及寿命指标的开关体积都比较大，不管是微动开关，按钮开关，还是钮子开关，最小的也有13×5.1×11.2mm，若要用此类开关作为电路供电开关或动作检测开关，则必须为此设计安装结构，体积则更大，而此种小体积的开关可承受的电流也有限，最大不超过5A。国内外普通民用开关中体积最小的印刷电路板安装类微动开关，一般只能作为人为的触动检测开关，承受的电流小，并且不能长时间按压。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有开关存在的上述不足，提供一种新型板载开关，减小开关的体积，省去安装结构，同时为了提高开关承载电流的能力。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种新型板载开关，由插销座和软插销构成，所述插销座由基板、下金属弹片、上金属弹片组成，所述基板采用绝缘材料制成；所述下金属弹片呈长方形薄片状，安装在基板的左侧；所述上金属弹片呈Ω形，上金属弹片的右侧安装在基板的右侧，无外力时，上金属弹片的左侧与下金属弹片自然接触，当上金属弹片的左侧与下金属弹片接触后，上金属弹片与下金属弹片之间形成一插销孔；所述软插销由前端的塑料部分和后端的金属部分组成，塑料部分的尾部与金属部分的头部无缝固接；所述塑料部分的头部大小满足：当上金属弹片的左侧与下金属弹片接触后，塑料部分的头部可伸入上金属弹片与下金属弹片之间形成的插销孔中，且塑料部分的头部大小足以将上金属弹片与下金属弹片形成的插销孔撑开。

按上述方案，所述软插销的塑料部分的头部呈倒锥形尖头状，塑料部分的尾部呈柱形；软插销的金属部分由钢丝绕成柱形，且金属部分的头部与塑料部分的尾部等直径。

按上述方案，所述金属部分的尾部设有一保险环，所述保险环通过柱形钢丝的尾部弯成弧形并与柱形钢丝固定形成，且保险环的表面经过烫锡处理。

按上述方案，所述上金属弹片、下金属弹片与基板之间采用锡焊固接，所述基板的左右两端分别设有左覆铜焊盘、右覆铜焊盘，下金属弹片锡焊在左覆铜焊盘上，上金属弹片锡焊在右覆铜焊盘上。

按上述方案，所述上金属弹片与下金属弹片接触后形成的接触面呈正方形；所述上金属弹片、下金属弹片的材质是铜镀金，或铜合金镀金，或银合金，或银合金镀金，或以铜合金为基体材料制成的复合银合金。

按上述方案，所述基板为刚性覆铜板，其材质为环氧树脂，或为聚酯树脂，或为金属类，或为陶瓷类。

按上述方案，所述基板的底部设有金属焊盘。

按上述方案，所述基板的边缘和底部均留有大面积可焊层。

按上述方案，所述插销座的四周设有一塑料注塑成的保护罩（保护罩呈长方体空腔状，粘贴在基板的四周），该保护罩对应软插销插入处的两侧均开有一圆孔，每侧的圆孔向保护罩内延伸并形成一段空心圆环，空心圆环的边沿与上金属弹片的Ω形边沿贴合，既可以防止软插销拔出后杂物从插销孔中进入保护罩内，以防影响板载开关的下次使用，又可以保证当软插销插入上金属弹片与下金属弹片之间形成的插销孔时，软插销的塑料部分的头部与上金属弹片更好贴合。

本实用新型的工作原理：上金属弹片与下金属弹片的接触与否控制板载开关的导通与关闭，当软插销的塑料部分（绝缘端）插入上金属弹片与下金属弹片之间的插销孔时，上金属弹片被撑开而不能与下金属弹片接触，从而控制板载开关关闭；当拔出软插销后，上金属弹片与下金属弹片自然接触，控制板载开关导通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、采用双弹片设计，上金属弹片与下金属弹片之间接触面大，保证可承载电流大；

2、该板载开关工作时不需要设计任何辅助结构，仅需结合特制的软插销，动作方向只要与软插销插入方向相反，或保证与之在一个半球面内均可操作成功，适用于用相对位移给设备或装置供电和检测出相对位移这一动作的场合，可替代现有的运用于此领域的各类开关，体积小，重量轻，特别适用于对体积和重量有严格要求的场合；

3、该板载开关既可以作为电路供电开关，也可以作为动作检测开关；既可直接焊接在电路板上，也可以用螺钉安装在设备内部。 

附图说明

图1是本实用新型新型板载开关的整体结构示意图；

图2是本实用新型插销座的结构示意图；

图3是图2的正视图；

图4是本实用新型软插销的结构示意图；

图5是本实用新型保护罩的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图中，1-基板，2-左覆铜焊盘，3-右覆铜焊盘，4-下金属弹片，5-上金属弹片，6-塑料部分，7-金属部分，8-保险环，9-保护罩，10-空心圆环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1~图4所示，本实用新型所述的新型板载开关，由插销座和软插销构成，所述插销座由基板1、下金属弹片4、上金属弹片5组成，所述基板1采用绝缘材料制成；所述下金属弹片4呈长方形薄片状，安装在基板1的左侧；所述上金属弹片5呈Ω形，上金属弹片5的右侧安装在基板1的右侧，无外力时，上金属弹片5的左侧与下金属弹片4自然接触，当上金属弹片5的左侧与下金属弹片4接触后，上金属弹片5与下金属弹片4之间形成一插销孔；所述软插销由前端的塑料部分6和后端的金属部分7组成，塑料部分6的尾部与金属部分7的头部无缝固接（软插销的塑料部分6被软插销的金属部分7包覆）；所述塑料部分6的头部大小满足：当上金属弹片5的左侧与下金属弹片4接触后，塑料部分6的头部可伸入上金属弹片5与下金属弹片4之间形成的插销孔中，且塑料部分6的头部大小足以将上金属弹片5与下金属弹片4形成的插销孔撑开（即将上金属弹片5与下金属弹片4分离）。

所述软插销的塑料部分6的头部呈倒锥形尖头状，塑料部分6的尾部呈柱形；软插销的金属部分7由钢丝绕成柱形，且金属部分7的头部与塑料部分6的尾部等直径，金属部分7头部的钢丝与塑料部分6的尾部无缝融合，以保证拔动软插销后端金属部分7时，前端塑料部分6一定会被金属部分7钢丝的拉力从插销孔中抽出。

所述金属部分7的尾部设有一保险环，所述保险环通过柱形钢丝的尾部弯成弧形并与柱形钢丝固定形成，且保险环的表面经过烫锡处理，当软插销插入上金属弹片5、下金属弹片4之间的插销孔后，用保险绳将保险环与设备某一固定位置捆扎绑好，作为保险之用，防止误动造成设备意外供电启动。

所述上金属弹片5、下金属弹片4与基板1之间采用锡焊固接，所述基板1的左右两端分别设有左覆铜焊盘2、右覆铜焊盘3，下金属弹片4锡焊在左覆铜焊盘2上，上金属弹片5锡焊在右覆铜焊盘3上；上金属弹片5、下金属弹片4与基板1之间也可以通过螺钉螺母固定。

所述上金属弹片5与下金属弹片4接触（交叠）后形成的接触面呈正方形，保证以最大的接触面积接触以承受足够大的电流；所述上金属弹片5、下金属弹片4的材质是铜镀金，或铜合金镀金，或银合金，或银合金镀金，或以铜合金为基体材料制成的复合银合金，能较好的抗恶劣的环境腐蚀。

所述基板1为刚性覆铜板，其材质为环氧树脂，或为聚酯树脂，或为金属类，或为陶瓷类。

所述基板1的底部设有金属焊盘（也可为覆铜焊盘），用于将基板1与设备电路板锡焊安装，基板1与设备电路板也可以通过螺钉固定。

所述基板1的边缘和底部均留有大面积可焊层，以保证其可以和电路板很好连接。

所述插销座的四周设有一塑料注塑成的保护罩9（保护罩呈长方体空腔状，粘贴在基板1的四周），该保护罩9对应软插销插入处的两侧均开有一圆孔，每侧的圆孔向保护罩9内延伸并形成一段空心圆环10，空心圆环10的边沿与上金属弹片5的Ω形边沿贴合，既可以防止软插销拔出后杂物从插销孔中进入保护罩内，以防影响板载开关的下次使用，又可以保证当软插销插入上金属弹片5与下金属弹片4之间形成的插销孔时，软插销的塑料部分6的头部与上金属弹片5更好贴合。

实施例中，基板1的尺寸为14mm×9mm×1mm，基板1上的左覆铜焊盘2的尺寸为6mm×7mm,右覆铜焊盘3的尺寸为3.6mm×7mm。上金属弹片5与下金属弹片4均采用锡黄铜镀金，厚度根据需承载的电流大小可选；实施例中，下金属弹片4尺寸为6mm×6mm×0.5mm，上金属弹片5宽度为5mm，厚度0.5mm，弯成Ω形状，拱形直径2.8mm，上金属弹片5与下金属弹片4接触的面积为5mm×5mm。软插销的塑料部分6总长18mm，塑料部分6的头部倒锥形尖头长6mm,中间圆柱长8mm,直径3.4mm，尾部圆柱长4mm，直径1.8mm。软插销的金属部分7是用直径0.8mm的钢丝绕成外直径3.4mm的空心柱形，总长45mm。软插销的金属部分7的头部与软插销的塑料部分6的尾部圆柱无缝连接，尾端弯成圆弧形并与自身的柱形形成一个外直径为12mm的保险环。

当软插销插入上金属弹片5、下金属弹片4之间的插销孔时，板载开关的安装尺寸为14×9×4.8mm，上金属弹片5与下金属弹片4之间的最小间隙为0.3mm。当软插销从插销孔中拔出时，板载开关可承载的电流为20A。

在图5~图6中，保护罩9的外形尺寸为15×10×6.1mm，壁厚0.5mm。保护罩9对应软插销插入处的两侧所开圆孔直径3.5mm，圆心距右边4.75mm，距下边2.75mm，圆孔向保护罩9内延伸1.9mm形成一段空心圆环10，空心圆环10壁厚0.5mm，保证空心圆环10的边沿与上金属弹片5的Ω形边沿贴合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型板载开关，其特征在于：由插销座和软插销构成，所述插销座由基板、下金属弹片、上金属弹片组成，所述基板采用绝缘材料制成；所述下金属弹片呈长方形薄片状，安装在基板的左侧；所述上金属弹片呈Ω形，上金属弹片的右侧安装在基板的右侧，无外力时，上金属弹片的左侧与下金属弹片自然接触，当上金属弹片的左侧与下金属弹片接触后，上金属弹片与下金属弹片之间形成一插销孔；所述软插销由前端的塑料部分和后端的金属部分组成，塑料部分的尾部与金属部分的头部无缝固接；所述塑料部分的头部大小满足：当上金属弹片的左侧与下金属弹片接触后，塑料部分的头部可伸入上金属弹片与下金属弹片之间形成的插销孔中，且塑料部分的头部大小足以将上金属弹片与下金属弹片形成的插销孔撑开。

2.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述软插销的塑料部分的头部呈倒锥形尖头状，塑料部分的尾部呈柱形；软插销的金属部分由钢丝绕成柱形，且金属部分的头部与塑料部分的尾部等直径。 

3.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述金属部分的尾部设有一保险环，所述保险环通过柱形钢丝的尾部弯成弧形并与柱形钢丝固定形成，且保险环的表面经过烫锡处理。 

4.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述上金属弹片、下金属弹片与基板之间采用锡焊固接，所述基板的左右两端分别设有左覆铜焊盘、右覆铜焊盘，下金属弹片锡焊在左覆铜焊盘上，上金属弹片锡焊在右覆铜焊盘上。 

5.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述上金属弹片与下金属弹片接触后形成的接触面呈正方形；所述上金属弹片、下金属弹片的材质是铜镀金，或铜合金镀金，或银合金，或银合金镀金，或以铜合金为基体材料制成的复合银合金。

6.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述基板为刚性覆铜板，其材质为环氧树脂，或为聚酯树脂，或为金属类，或为陶瓷类。

7.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述基板的底部设有金属焊盘。

8.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述基板的边缘和底部均留有大面积可焊层。

9.如权利要求1所述的新型板载开关，其特征在于：所述插销座的四周设有一塑料注塑成的保护罩，该保护罩对应软插销插入处的两侧均开有一圆孔，每侧的圆孔向保护罩内延伸并形成一段空心圆环，空心圆环的边沿与上金属弹片的Ω形边沿贴合。

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